Lernziele V.6

Question 1

Wdh von Umformen
Definition

Answer 1

= gezielte Änderung der Form eines festen Körpers unter Beibehaltung
der Masse/Volumen des Stoffzusammenhalts

-> bei zunehmender Druck-/Zugspannung verformt sich das Werkstück elastisch,
dann plastisch, ohne die Bruchfestigkeit zu überschreiten

Question 2

Vorteile umformender Verfahren?

Answer 2

+ hohe Werkstoffausnutzung/ geringer Materialeinsatz
+ Hohe Mengenleistung mit kürzesten Zeiten -> Hohe Produktivität
+ Einsatz preiswerter Rohmaterialien z.B preiswerte Stähle mit geringen festigkeitswerten für Kaltumformung
- Gute Qualität der Werkstücke (keine Poren + Lunker beim Gießen, hohe Oberflächengüte)

Question 3

Was sind die Konsequenzen von Umformen für die Praxis?

Answer 3

Umformen ist für Werkstücke mit hohen Stückzahlen geeignet, z.B.:

• Halbzeuge (z.B. Profile oder Bleche walzen)
• Hochwertige Konsumgüter
  (z.B. Fahrzeugtüren tiefziehen)
• Normteile (z.B. Schrauben stauchen und
  Gewinde walzen)
• Konsumgüter (z.B. Spraydosen fließpressen)

Umformbetriebe sind typische Zulieferbetriebe,
- da hohe Fixkostenbelastung und damit
- Auslastungsrisiko im eigenen Betrieb besteht
- Aufträge aus verschiedenen Branchen mindern Risiko

Question 4

Warum Kalt oder Warmumformung?

Answer 4

Kaltumformung Werkstück bei Raumtemperatur:

• enge Maßtoleranzen erreichbar
• keine Verzunderung der Oberfläche
• Geringer Energiebedarf
• beste Materialausnutzung
• Erhöhung d. Festigkeit und Verringerung d. Dehnung infolge Kaltverfestigung

Warmumformung (900 Grad) :
Vor Umformung Erwärmung des Werkstücks oberhalb d. RT

• Oberhalb der Rekristallisationstemperatur
• Große Umformbarkeit
• geringe Kräfte
• kaum Änderung der Festigkeit+ dehnung
• Verzunderungen an der Oberfläche durch Oxidation
  -> Materialverlust
  -> Halbwarmumformung (unter RekritsalTP)