Lernziele V.12 Flashcards

1
Q

Was ist die Definition von Zerteilen?

A

= Mechanisches Trennen von Werkstücken mit Hilfe von Schneidkanten
ohne Entstehung von formlosem Stoff, das heißt ohne Späne

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2
Q

Welche Schneidevorgänge gibe es?

A

o Abschneiden - Halbzeugprofil wird auf Länge abgeschnitten

o Ausschneiden - ausgeschnittenes Teil ist das Werkstück

o Lochen -
Werkstück erhält Löcher (Rund-, Mehrkant-, Langlöcher)

o Ausklinken -
seitliches Abschneiden; abgeschnittene Teile sind Abfall

o Einschneiden -
seitliches Einschneiden (für evtl. Aufbiegen)

o Beschneiden -
Abschneiden überflüssiger Ränder nach dem Umformen

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3
Q

Wie ist der Ablauf bei Zerteilen?

A
  1. Elastische Verformung
  2. Plastische Verformung durch Überschreiten der Elastizitätsgrenze
  3. Eindringen der Werkzeugschneidkanten in den Werkstoff
  4. Abreißen des Werkstoffs durch Überschreiten der max. Scherspannung
    entlang der Trennlinien
  5. Ausbildung einer Bruchzone (mit Kanteneinzug an der Stempelseite, scharfkantigen Grat an der Schneidplattenseite, Restmaterial mit gleichen Bruchzonenmerkmalen)

-> Durch eine gezielte Anordnung der Schneideteile kann der Abfall pro Bauteil deutlich reduziert werden, was die Kosten pro Werkstück vermindert

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4
Q

Was ist Scherschneiden?

A

= produktives, wirtschaftlich bedeutendes Trennverfahren
für Blech, bei dem sich die Schneiden aneinander vorbei bewegen

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5
Q

Unterteilungen des Scherschneidens:
Nach Schnittvorgang

A

Vollkantig-Schneiden:

gleichzeitiger Eingriff der Kante an der ganzen Schnittlinie

Kreuzend-Schneiden:

allmähliches Eindringen der Schneiden in das Werkstück
(max. Schneidkraft geringer & Verformung des Schnittteils)

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6
Q

Unterteilungen des Scherschneidens:
Nach Lage der Schneidekante zur Kontur

A

Offen-Schneiden = offene Schnittkontur vs. Geschlossen-Schneiden

  • unterschiedliche Geometrievarianten der Schneidwerkzeuge (eben, schräg, Rille)

Ziel: Reduzierung der Schneidkraft bei schrägem Schliff der abgesetzten Stempel

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7
Q

Unterteilungen des Scherschneidens:
Nach Fortschreiten des Schneidvorgangs

A
  • einhubiges Schneiden (nur ein Schnitt)
  • Nibbeln: mehrhubig mit Abfall erzeugendem Schneidstempel -> beliebige Formen
  • kontinuierliches Schneiden mit Rollmesser (Aufspalten, lange Teile, …)
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8
Q

Welche Verfahren gibt es für weiche Werkstoffe?

A
  • Messerschneiden
  • Beißschneiden
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9
Q

Was ist Messerschneiden?

A
  • Aufliegen des Werkstoffs auf harter Unterlage
  • Keilschneide bewegt sich auf Amboß zu & drückt Werkstoff auseinander

z.b etiketten auf Trägerpapier

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10
Q

Was ist Beißschneiden?

A
  • Keilschneide auf Keilschneide

z.B Seitenschneider, Bolzenschneider

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11
Q

Was sind die Besonderheiten des Feinschneidens?

A
  • Präzisionsschneideverfahren
  • Glatte Schnittfläche
  • Hohe Form- und Maßgenauigkeit
  • Blechzuschnitt wird allseitig eingespannt
  • Niederhalter mit Ringzacke
  • Gegenstempel
  • Trennen allein durch Fließen (Fließscheren), also ohne Bruch und unebene
    Bruchfläche
  • Schneidspalt wesentlich kleiner als beim Normalschneiden (ca. 0,05 x Blechdicke) →
    kleine Grate
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