Forme, lab. kolokvijum

Question 1

Kakva mora biti površina aluminijuma da bi se on mogao koristiti kao podloga za ofset
ploču?

Answer 1

Njegova površina mora biti nahrapavljena (ozrnčana) jer se time:

 Povećava se spec. pov. ofsetne ploče bolja adsorbcija sredstva za hidrofilizaciju ili
hidrofobizaciju i bolje prijanjanje kopirnog sloja.

 Na hrapavim slobodnim površinama se ravnomernije raspoređuje rastvor za
vlaženje (smanjuje se potrebna količina).

 Smanjuje se mogućnost klizanja štamparske boje van štampajućih površina
(deformacija štampe).

Question 2

Neodgovarajuće nahrapavljena površina aluminijuma ima negativan uticaj na štampu.
Koji?

Answer 2

 Kada je zrno prekrupno, zadržavanje previše vlage rastezanja
papira, ispiranja boje sa štampajućih pov. emulgovanja i toniranja.

 Krupna zrna dovode do nazubljenih graničnih površina (štampajućih i slobodnih
površina) što pri štampi tonskih vrednosti može dovesti do gubitaka sitnih rasterskih
tačaka (detalja).

 Presitno nahrapavljena površina ➜ loša adsorpcija kopirnih slojeva, loše vlaženje i
klizanje štamp. boje van štamp. površina.

Question 3

Postoji više načina hrapvaljenja (zrnčanja) površine aluminijuma. Navedi koji su?

Answer 3

 mokro ili suvo peskarenje
 vazdušno peskarenje
 četkanje
 hemijsko i elektrohemijsko zrnčanje

Question 4

Šta je elektrohemijsko oplemenjivanje površine aluminijuma?

Answer 4

 Anodiacija Al- površina Al ofsetne ploče se elektrohemijski rastvara kao anoda u
podesnom elektrolitu (rastvor HCl).

 Na pov. se stvara vrlo porozna prevlaka Al2O3 debljine 2 do 4 nm, (velika spec.
pov. za adsorpciju sredstava za hidrofilizaciju).

 Mehanički su vrlo otporne i nekoliko puta tvrđe od Al. Na elektrohemijski
formiranim oksidnim prevlakama, slobodne i štampajuće površine su vrlo stabilne.

Question 5

Navedi tipove kopirnih slojeva kod konvencionalnih ofset ploča?
Kopirni slojevi na bazi:

Answer 5

 diazo jedinjenja (pozitiv i negativ oslojene ploče),
 fotopolimera (tzv. negativ oslojene ploče).
 srebrohalogenida (AgX) - kod tzv. elektrofotografskih ploča i
 organskih foto provodnika (OPC)

Question 6

Koje su karakteristike diazo kopirnog sloja?

Answer 6

 Diazo jedinjenja sadrže karakterističnu diazogrupu - N = N - koja je vezana za ciklični
radikal i neorganski anjon. Ova jedinjenja u vodi dobro disosuju pa se ponašaju kao
soli (zato se zovu diazo soli). Za kopirni sloj se koriste kompleksnija diazo jedinjenja -
diazo smole.

 Pod uticajem svetlosti dolazi do fotohemijske reakcije zamene diazo grupe i nastaje
novo hemijsko jedinjenje koje učvršćuje kopirni sloj (polimerizacijom hidrofilna
diazo smola kopirnog sloja prelazi u hidrofobnu ➜ formiraju se štampajuće
površine).

Question 7

Objasni mehanizam razvijanja osvetljenog diazo kopirnog sloja?

Answer 7

 Pozitiv predoslojene ploče (kopiramo pozitiv film) i negativ (kopiramo negativ film).

 Stvorena inden karbonska kiselina se rastvara u baznoj sredini
(pH 11-12) – pretvara se u njene soli sa Na ili K, koje se lako odstranjuju jer su
rastvorne u vodi. Razvijač rastvara osvetljene površine, a nerastvoren hidrofobni sloj
postaje štampajuća površina (pozitiv ploča).

Question 8

Objasni karakteristike fotopolimernih kopirnih slojeva?

Answer 8

 Fotopolimeri nastaju od monomera pod uticajem svetlosti (polimeri se mogu dalje
polimerizovati jer poseduju nezasićene veze). Rastvorni su u organskim rastvaračima
na čega utiču njegove funkcionalne grupe.

 Pod dejstvom svetla, nezasićene dvostruke veze spajaju postojeće makro molekule i
pretvaraju se u zasićene. Time se stvara novi polimer rešetkaste strukture koji je
nerastvorljiv u organskom rastvaraču.

 Foto-inicijator - nepostojano hem. jed. koje se pod uticajem svetlosti raspada i
stvara slobodne radikale koji predstavljaju početak budućeg fotopolimernog lanca.

 Neosvetljeni delovi fotopolimernog kopirnog sloja su rastvorljivi u nekom
organskom rastvaraču u baznoj sredini.

Question 9

Navedi procesne faze proizvodnje ofset ploče?

Answer 9

 početak procesa/odmotavanje Al lima, njegovo zatezanje i ravnanje u traku,
 osnovno zrnčanje; fino (saćno) zrnčanje i mikro zrnčanje,
 nanošenje kopirnog sloja,
 nanošenje mat sloja,
 skeniranje laserom/kontrola i
 sečenje na formate

Question 10

Objasni princip rada uređaja za osvetljavanje ofset ploča?

Answer 10

 Sastoji se iz

1) svetlosnog izvora (metalhalogena lampa),
2) table sa vakuumom za kontakt pozitiv/negativ filma koji se kopira na ploču i
3) upravljačkog dela (za regulaciju vremena za stvaranje podpritiska u ramu - vakuuma,
predekspozicije i glavne ekspozicije).

 Svetlosni izvor može biti smešten iznad table sa vakuumom koja se ne pomera, ili
ispod table sa vakuumom koja se okreće za 180 stepeni i eksponira UV svetlom
(snage od 1 kW do 8 kW).

Question 11

Objasni princip rada uređaja za razvijanje ofset ploča?

Answer 11

Osvetljene ploče razvijaju se ručno ili u automatskim mašinama za razvijanje. Princip je isti:

nakon eksponiranja, ploča se tretira tečnim baznim razvijačem, zatim se vodom ispiraju i
rastvaraju delovi kopirnog sloja sa slobodnih površina, koje se dodatno hidrofiliziraju i štite od uticaja kiseonika iz vazduha nanošenjem tankog sloja gumiarabike po površini ploče.

Mašine imaju komoru za sušenje ploče, a kada se ploča obrađuje ručno, suši se na vazduhu.

Question 12

Koji se parametri kontrolišu pomoću digitalnih merno kontrolnih traka za CtP
uređaje?

Answer 12

 Помоћу њих се може контролисати:
 интензитет рада ласера,
 излазна резолуција уређаја,
 верност репродукције растер тонске вредности,
 исправност развијачке супстанце…

Question 13

Od kojih polja se sastoji digitalna merno kontrolna traka System Brunner CtP
ZebraStrip ?

Answer 13

Ова мерно контролна трака се састоји од:
1) пољa микролинија,
2) пољa за поређење РТВ,
3) хексагон пољa,
4) информационог поља,
5) ZebraStrip контролног поља,
6) поља за контр. ТВ,
7) поља за контролу линијатуре растера.

Question 14

 Поље микролинија

Answer 14

се састоји из хоризонталних и вертикалних линија у позитиву и негативу.

Величина ових линија зависи од величине пиксела и служе за визуелну контролу квалитета осветљавања.

Question 15

 Поље за поређење РТВ

Answer 15

се састоји из двe колоне тонских поља (5%, 25%, 41%, 50%, 75%, 95%).

У првој су конст. вред. које не зависе од излазне рез. CtP уређаја, а у другој су актуелне вред. које се мењају при осветљавању шт. форме.

Question 16

 Хексагон поље

Answer 16

служи за контролу резолуције.

У саставу овог поља се налази 6 појединачних поља.

Оно поље које се стопи са позадином хексагона се узима као референтно поље

Question 17

 Информационо поље

Answer 17

– у овом пољу се исписују подаци о RIP-у, верзији траке,
резолуцији осветљавања…

Question 18

 ZebraStrip поље

Answer 18

се састоји од 2 реда поља; у гроњем реду су поља различитих
ТВ у интервалу од 0–100% (одају утисак зебриних пруга).

У доњем реду су вред. након осветљавања шт. форме за поређење са вред. из горњег реда.

На ова поља утиче калибрациона крива уређаја за осветљавање.

Question 19

 Поља за контролу тонских вредности

Answer 19

– састоје се од 16 поља ТВ од 1–8% у светлим партијама и од 92–99% у тамним партијама са кораком од 1%.

На ова поља такође утиче калибрациона крива уређаја за осветљавање.

Question 20

 Поља за контролу линијатуре растера

Answer 20

чине 4 поља:

поље пуног тона,
поље грубљег растера од 20 л/цм,
поље финијег растера до 60 л/цм
и поље финог растера 80 л/цм под 4 различита угла.

На ова поља не утиче калибрациона
крива уређаја за осветљавање.

Question 21

Zašto je bitno vizuelno referentno polje kod digitalnih merno kontrolnih traka
za CtP uređaje i za kakvu vrstu kontrole se ovo polje koristi?

Answer 21

 Битно је за подешавање и контролу CtP уређаја у току производње. Оно нам на
брз начин може указати на промену појединих параметара који утичу на
квалитет израде CtP шт. форме.

 Код System Brunner CtP ZebraStrip-а ово поље је у облику хексагона, код осталих
трака разликује по геометријским елементима који се налазе у саставу овог
поља: квадрат, круг, правоугаоник , троугао…

Question 22

Kada bi sve trebalo kontrolisati CtP uređaj ako želimo da svi parametri budu u
granicama kontrole?

Answer 22

 Свакодневно, при почетку производње (уколико се уређај користи 24 сата, при
почетку сваке смене).

 При свакој промени плоча (исти произвођач - други пакет или различит
произвођач плоча).

 При промени хемикалија у уређају за развијање CtP плоча.

Question 23

Koja je preporuka za tačno merenje ofset ploča sa denzitometrima ?

Answer 23

 Плоче морају бити правилно развијене, опране, осушене и гумиране.

 Мерни уређај мора бити правилно постављен при мерењу; правилно
коришћење додатних корективних фактора (н фактор)

Question 24

Od čega sve zavise rezultati merenja aluminijumskh ofset ploča kada se merenje
vrši denzitometrom?

Answer 24

 Конструкције и квалитета оптике инструмената,
 Типа озрнчаности и дубине зрна експонираних и развијених плоча,
 Боје копирног слоја експонираних и развијених плоча,
 Боје површине експонираних и развијених плоча и
 Емпиријски одређене вредности н фактора за Yule-Nielsen формулу (оптички
пораст растерске тачке).

Question 25

Zašto se kod nekih uređaja za kontrolu ofset ploča koriste različiti izvori
svetla pri očitavanju vrednosti i šta se sa time postiže?

Answer 25

 Комплементарни извори светла који се користе поред стандардних RGB су још
и бели, УВ и ИР.

 Ово омогућава постизање најбољег контраста у зависности од типа шт. плоче.

Додатак УВ и ИР светла омогућава видљивост материјала као што су слабо
видљиве латентне слике на плочи или светли тонови жуте боје на отисцима.

Question 26

Šta je potrebno uraditi na uređaju za merenje ofset ploča kako bi se omogućilo
tačno merenje procenta pokrivenosti površine rasterskim tačkama (objasniti)?

Answer 26

• Подесити произвођача, модел и тип плоче (позитив/негатив) и начин
  растрирања (АМ, ФМ растер).

Question 27

Opisati komponente fotopolimernih štamparskih ploča za flekso štampu i objasniti
polimerizaciju kod osvetljavanja?

Answer 27

Uobičajeni sastav fotopolimera je:

• Elastomer – obezbeđuje osobine gume, čvrstoću i elastičnost
• Monomer – obezbeđuje ukrštanjem lanaca jačinu i fleksibilnost
• Fotoinicijator – obezbeđuje početak polimerizacije
• Plasticizeri, stabilizatori, boje

Question 28

Kakav kopirni predložak se koristi za osvetljavanje flekso fotopolimernih št. ploča?

Answer 28

• Za izradu fotopolimernih ploča koristi se isključivo negativ, mat film, koji mora posedovati sledeće karakteristike:
• Visoko kontrastni film, bez prljavštine, prašine, ogrebotina i rupa. Mat površina je obavezna (kod čvrstih fotopolimera) jer obezbeđuje dobar kontakt između negativ filma i fotopolimerne ploče za vreme osvetljavanja.
• Optička gustina filma 4,0; 0,05; orijentacija slike mora biti korektna (čitljiva sa strane emulzije za direktnu štampu, nečitljiva sa strane emulzije za štampu sa poleđine supstrata); debljina filma 0,10 mm

Question 29

Šta se postiže predosvetljavanjem?

Answer 29

• Osvetljava se poleđina fotopolimerne ploče kroz poliestersku transparentnu bazu, radi potpunog učvršćenja poleđine ploče i uspostavljanja dubine reljefa (bez negativa).
• Dužina osvetljavanja, tj. količina UV energije određuje debljinu dobijene podloge
  (duža ekspozicija ➜ deblji sloj fotopolimera ➜ plići reljef).
• Test ekspozicija se obavljana na uzorku fotopolimera koji osvetljavamo serijom različitih ekspozicija (osetljivost izabranog fotopolimera, jačine UV lampi i korišćene opreme).

Question 30

Objasniti glavno osvetljavanje?

Answer 30

• Na površinu fotopolimerne ploče se postavlja negativ film sa emulzijom okrenutom ka površini ploče i osvetljavanje se vrši pomoću UV svetla.
• Oblik i veličina reljefa zavise od više faktora:

bistrine transparentnih delova filma,
optičkog zacrnjenja netransparentnih delova filma (zacrnjenih),
osetljivosti fotopolimera,
detalja slike koji treba da se reprodukuju
i energije ultravioletnog zračenja uređaja za osvetljavanje.

Question 31

Objasniti postupak ispiranja – razvijanja?

Answer 31

• Posle osvetljavanja, fotopolimerna ploča se podvrgava ispiranju vodom, ili organskim
  rastvaračima što nazivamo i razvijanjem.
• Nakon delovanja UV svetla na površinu ploče, fotopolimerni lanci se ukrštaju i na taj način postaju čvrsti kao štampajuća površina. Tamo gde svetlost nije reagovala sa fotopolimerom, nije došlo do promene, pa su ti delovi rastvorni u razvijaču.

Question 32

Objasniti postupak sušenja?

Answer 32

• Nakon razvijanja, fotopolimerna ploča se suši toplim vazduhom (temperatura, trajanje).
• Zašto?

Question 33

Objasniti postupak UVA naknadno osvetljavanja?

Answer 33

Nakon sušenja ploča se naknadno osvetljava UVA svetlom zbog potpunog učvršćivanja fotoplimerne št. forme sa formiranim reljefom

Question 34

Objasniti postupak UVC naknadno osvetljavanja?

Answer 34

• Nakon sušenja ploča se naknadno osvetljava sa UVC svetlom zbog uklanjanja lepljivosti

Question 35

Međuzavisnost debljine i visine reljefa u odnosu na debljinu podloge za štampu?

Answer 35

• Što je deblja podloga za štampu (npr. talasasta lepenka) deblja će biti i štamparska forma sa dubljim (višim) reljefom i obrnuto, za tanje podloge i veći kvalitet štampe koriste se tanje forme i plići reljef.

Question 36

Šta se dešava sa rasterskom tačkom ako je ekspozicija duža ili kraća od odgovarajuće?

Answer 36

• U slučaju kraće ekspozicije može da dođe do nedovoljnog umrežavanja polimera i pripajanja malih rasterskih tačaka bazi ploče, a u slučaju duže ekspozicije može da dođe do pucanja površine flekso štamparske forme.