Tehnike Štampe 2.kol Flashcards
Šta je visoka štampa?
Visoka štampa je direktni štamparski postupak koji karakteriše štamparska forma sa
izdignutim štampajućim i udubljenim neštampajućim elementima.
Kako se prepoznaje otisak visoke štampe?
Otisak visoke štampe se može prepoznati po vencu boje
koji se stvara usled potiskivanja boje ka ivicama – tzv.
“kveč” efekat, venac boje koji prlja površine prilikom
slaganja tabaka. Kao posledica toga boja je bleđa u
sredini nego na krajevima štampajućeg elementa.
Isto tako, na poleđini otiska, kao posledica direktnog
pritiska štamparske forme na podlogu, se javlja reljef.
Koja su osnovna 4 elementa za odvijanje procesa kod visoke štampe?
- štamparska forma,
- deo za pritisak,
- podloga,
- boja.
Primena flekso štampe?
Koristi se za štampu neravnih podloga, pogotovo svih vrsta ambalaže.
Plastična ambalaža, plastična ambalaža na foliji, etikete, pakovanje za piće,
aluminijumske folije, aluminijumski poklopci, talasaste lepenke, papirne maramice,
salvete, koverte, novine.
Prednosti flekso štampe?
- Brza promena št. forme, jeftinija tehnologija u poređenju sa dubokom štampom.
- Odgovarajuća za više razlčitih materijala: papira, plastike, aluminijuma, talasaste
lepenke… - Jednostavan proces štampe: kratko vreme pripreme jer se št. forma montira
izvan štamparske mašine, - Usled jednostavnog sistema za obojenje, veoma brzo se počinje sa štampom
- Velike brzine – ekonomičan proces štampe (u poređenju sa dubokom št.)
Ekonomična u smislu mogućnosti korišćenja različitih širina - Velika preciznost registra usled sistema sa centralnim cilindrom. Malo škarta.
Mane flekso štampe?
Kvalitet ofseta i duboke štampe nije istii. Fizički razlozi => Reljef št. elemenata
Ponavljanje tiraža u istom kvalitetu je veoma teško - STANDARD
Podela flekso štamparskih mašina?
U tehnici flekso štampe postoje
* tabačne i
* rotacione mašine.
Kako se dele rotacione mašine prema širini podloge za štampanje?
- Široko tračne (“Wide web”) mašine od 50 cm širine,
- Usko tračne (“Narrow web”) mašine do 60 cm širine.
Koja su tri različita sistema za obojavanje?
- Dovod boje preko valjka
- Dovod boje preko valjaka sa rakelom
- Dovod boje preko rakel komore
Uglovi rastera flekso stampe?
- Cijan 7,5°
- Crna 37,5°
- Magetna 67,5°
- Žuta 82,5°.
//Aniloks valjak izmedju 45° i 60°//
Od čega se sastoji flekso štamparska jedinica?
Sastoji se od četiri osnovna dela:
* Prenosni valjak,
* Anilox valjak,
* Cilindar štamparske forme i
* Pritisni cilindar
Anilox valjak?
Pored osobina samih boja (reološke osobine) veoma važan faktor koji direktno utiče na
otisak je i količina boje preneta na štamparsku formu aniloks valjkom.
Mnogobrojni parametri koji imaju uticaja na sam otisak u ovom procesu prenošenja boje
na štampajuće elemente elemente štamparske štamparske forme ti«u se aniloks valjka
Najbitnije karakteristike aniloks valjka?
- Ugao graviranja
- Linijatura
- Dubina graviranja- i voluminoznost
- Oblik rasterske čašice/ćelije
Uglovi graviranja aniloks valjka?
Moguće je postići uglove graviranja od 0° tj. 90°, 30°, 45°, 60°.
Ćelije kvadratnog oblika su gravirane pod uglovima od 0° i 45°, a heksagonalne ćelije
pod uglovima 30° i 60°
Karakteristike boja kod flekso?
- Kontrola Ph
- Specifična temperatura vode
- Provodljivost
- Površinski napon
Oblik ćelije kod flekso?
- Piramidalni
- Kvadralni oblik,
- Heksagonalni oblik
- Tri-helični oblik
Komponente boja?
- Pigment
- Smole
- Tečnost
- Aditivi
Otiranje? (random fact)
Test otpornosti povrsine na otiranje
Oblici ćelije koji ne ostavljaju šupljine?
Kao što je već rečeno, jedini geometrijski oblici koji mogu da se slože u
jednoupovršinsku celinu, a da ne ostavljaju šupljine su kvadrat i šestougao. Oni su
najčešće korišćeni u grafičkoj industriji, ali nisu i jedini
Adhezija?
Vezivanje boje za podlogu. Test se vrši celofanskom trakom.
Pozitiv i negativ ugao rakela?
Skica smera rakela prema cilindru
Izbor odgovarajućeg aniloks valjka?
- Štampa na folijama (plastičnim i metalnim), papiru, hromiranim i oslojenim
sjajnim folijama, talasasta lepenka - Svaki materijal ima individualne karakteristike
- Određeni broj i zapremina ćelija se može koristiti samo za jednu vrstu materijala
- Sve ovo zavisi od mašine, stručnosti radnika
- Za probu korisiti “trakasti” aniloks valjak.
Cilindar štamparske forme?
Cilindar na koji se postavlja štamparska forma je najčešće od čelika I pozicioniran je
između raster valjaka i pritisnog valjka.
* Montažno-demontažni (osnova je izmenljiva)
* Integralni cilindri (napravljeni iz jednog dela)
Pritisni cilindar?
Koncept gradnje štamparskih mašina direktno utiče na gabarite pritisnog cilindra kao i
na njegovu konstrukciju.
Ako je reč o mašinama sa horizontalnim ili vertikalnim rasporedom štamparskih jedinica,
pritisni cilindri su manjih prečnika, dok mašine sa centralnim pritisnim cilindrom imaju
jedan pritisni cilindar većih dimenzija na koji su prislonjeni svi štamparski cilindri.
Bilo koji od ovih cilindra mora imati besprekorno glatku površinu koja je u najviše
slučajeva presvučena hromom, ukoliko nije neće biti obezbeđeni savršeni uslovi za
dobijanje kvalitetnog otiska.
Podela boje u flekso štampi?
- Na vodenoj bazi
- Na bazi rastvarača i
- UV boje
Tri štamparska principa:
- Ploča prema ploči
- Ploča prema cilindru
- Cilindar prema cilindru
Prema konceptu gradnje rotacione flekso mašine se dele na:
- Masine sa centralnim sistemom
- Masine sa redno vezanim stamparskim sistemom (In line)
- Masine sa kompaktnim sistemom gradnje
Mehanizam sušenja UV boja?
Nakon štampe, boja prolazi ispod izvora UV zraka. UV sistem za sušenje se sastoji od
UV lampi, reflektora, izvora struje i kontrolne jedinice. Lampa je transparentna kvarcna
cev ispunjena sa inertnim gasom (tipično argonom i malom količinom žive).
Fotoinicijatori se ponašaju kao katalizatori kako bi inicirali fotomehaničku reakciju. To su
molekuli koji apsorbuju energiju UV zraka i tu energiju koriste za iniciranje lančane
reakcije polimerizacije. Nakon toga se tečna UV boja suši i pretvara u veoma otpornu
boju površinu.
Standardi u flekso štampi (pokrivenost procenata boja)
- Talasasta lepenka 270% do 300%
- Premazni papir 280% do 300%
- Nepremazni papir 290% do 300%
- Film/folija 270% do 290%
Šta je duboka štampa?
Duboka štampa je tehnika štampe koju odlikuje štamparska forma sa udubljenim
štampajućim elementima. Iz tih elemenata boja se pritiskom prenosi na podlogu.
Kako se deli duboka štampa?
- Direktan postupak – bakro i čelična štampa
- Tabačna i rotaciona
- Indirektan postupak – tampon štampa
Specifičnost bakro štampa?
Bakro štampa je vrsta duboke štampe koju odlikuje štamparska forma izrađena u
površinskom sloju od bakra najčešće postupkom nagrizanja, a koristi se za štampanje
veliki tiraža.
Specifičnost čelične štampa?
Vrsta duboke štaampe koju odlikuje čelična gravirana forma
Tampon štampa?
Tampon štampa je indirektan postupak duboke štampe kod kojeg se specijalna boja
prenosi sa klišea na podlogu za štampanje pomoću odgovarajućeg tela odnosno
tampona.
Područje primene vrsta stampi?
//Bakro štampa – oko 3 milijarde milijarde kopija magazina, na godišnjem nivou//
Štampa kataloga, kartona, fleksibilne ambalaže izrađene od papira, folija, polivinilskih
materijala, zavesa, tapeta, dekorativnih laminata, linoleum za podove I papirnih peškira.
Tabačna duboka štampa se koristi kod štampe poštanskih markica, novčanica i
vrednosnih papira.
Karakteristike duboke štampe?
- reckave ivice na slovima i linijama,
- dobra reprodukcija slika zbog raster čašica različitih dubina,
- u svim vrednostima tonova, jednake veličine kvadratne raster tačke kod dubinski
varijabilne štampe,čašice otiskuju i u svetlim tonovima i mnogostruko dolaze do
izražaja - rasterske tačke u različitoj veličini i zasićenost bojom kod dubinski I površinski
varijabilne varijabilne duboke štampe.
Uglovi graviranja rastera?
Razlika između uglova bi trebala da bude 30 stepeni, gde je žuta postavljena 15 stepeni
od ostalih boja, između cijana i magente ili cijana i crne.
Cijan 105°,
Žuta 90,
Crna 75 ili 45,
Magenta 45 ili 75.
Cilindar za pritisak?
Pored osnovne funkcije da svojim pritiskom na formu omogući optimalan prenos boje
njegov zadatak je da:
* omogući dobru zategnutost trake
* omogući pokretanje trake prilikom štampanja
Sastav: Čelicno jezgro, Gumeni materijal
Funkcija rakela - skidača boje?
Skida višak boje sa cilindra (konstatan pritisak obezbeđuje pravilan prenos boje).
Rakel brisač
- Koristi se kod veoma brzih mašina radi skidanja viška boje sa štamparskog
cilindra - Ovaj uređaj onemogućava velikoj količini boje da dođe do rakela skidača
- Obezbeđuje da tanka oštrica rakela skidača boje savršeno skida boju sa
štamparskog cilindra.
Gravirana celija ima 4 promenljive karakteristike:
- Dubinu
- Dno celije
- Otvorenost celije
- Most celije
Jedinica za sušenje?
Boje koje se koriste u tehnici duboke štampe su boje male viskoznosti.
Mala viskoznost je postignuta sa visokim procentom rastvarača u sastavu boje.
Kako bi se boja osušila na podlozi neophodno je da rastvarač ispari. To se postiže
jedinicama za sušenje koje se nalaze nakon svake jedinice za štampu.
Kontrola tonskih vrednosti?
Povećanje tonskih vrednosti u polju od 50% bi trebala biti:
* Žuta 18% 15-21%
* Magenta 20% 17-23%
* Cijan 20% 17-23%
* Crna 22% 19-25%
Za pravilan sivi balans, ciljne vrednosti (Y, M, C) ne bi smele da se međusobno razlikuju
više od 4% od ciljnih vrednosti. Npr. ako cijan i magenta imaju porast tonskih vrednosti
+2% (22%), odstupanje žute ne bi smelo da bude više -2% (16%).
Pokrivenost površine – 300 % maksimalno 325%
Prednosti duboke štampe
- Štamparske forme su veoma otporne na habanje
- Visoka produktivnost
- Veliki tiraži umanjuju cenu izrade štamparske forme
- Veoma dobra reprodukcija slike
Mane duboke štampe
- Sve linije i tekst (vektori) su rasterizovani
- Znatna upotreba hemikalija i rastvarača u sastavu boja
- Veliki troškovi pokretanja mašine (neodgovarajući za male tiraže)
Tampon štampa – glavna prednost (što nam je neophodna)?
Mogućnost štampe različitih tipova nepravilnih oblika. Skoro sve vrste materijala mogu
da se štampaju (plastika, staklo, oslojeni materijali, metal).
Područje primene tampon stampe?
Sportska oprema ( lopte za sve ikad sportove), reklamni proizvodi (olovke, upaljači),
igračke, industrijska primena (mašina za pranje sudova), Električna oprema za kuću
(TV), tastature, kablovi…
Osnovni materijal od kog se pravi tampon je guma
Koje zahteve treba tampon da zadovolji?
- Visoka mehanička otpornost
- Dobro statičko pražnjenje
- Stabilan površinski napon
- Savršeno glatka površina
Oblici tampona?
Kružni, pravougaoni, specijalni i kompozitni
Na osnovu čega se vrši odabir odgovarajućeg tampona?
- oblik površine na koju se štampa,
- veličina površine za štampu
- tip površine na koju se štampa (glatka / neravna)
- broj boja za štampu grafičkog elementa –logotipa
Prema boji tampona, kako se definiše tvrdoća tampona?
- 2° Shore A – zelena boja
- 6° Shore A- bela boja
- 12° Shore A- plava boja
- 16° Shore A- crvena boja
Način sušenja boje kod tampon štampe?
- Fizicko sušenje
- Hemijsko sušenje
- Sušenje toplotom
- Sušenje UV svetlom
Pravilna upotreba tampona?
- Pravilno raspakovati nove tampone
- Korišćenje tampona po prvi put
- Skladištenje tampona
- Osigurati dug vek trajanja tampona
- Čišćenje tampona pomoću trake
Stamparska forma tampon štampe?
Nosioci stamparskih elemenata su udubljenja na metalnim ili polimernim štamparskim
formama. (za dobar kvalitet koriste se metalne)
Princip štampe?
- Klasičan
- Otvoreni
- Zatvoreni
Proces štampanja tampon stampe?
Tampon iznad klišea napunjenog bojom
Prenos boje na tampon
Tampon se pomera od klišea prema podlozi za štampu
Tampon vrši štampu na podlogu
Tampon se pomera od podloge I nastavlja proces
Prednosti tampon štampe?
- Štampa različitih tipova nepravilnih oblika
- Skoro sve vrste materijala mogu da se štampaju (plastika, staklo, oslojeni
oslojeni materijalli, metal, keramika, silikon, guma, hrana …)
Sito štampa?
To je tehnika štampe kod koje se otisak dobija tako što se boja protiskuje kroz delimično
propustljivu mrežu koja je zategnuta na ram.
Štamparsku formu predstavlja šablon koji se postavlja na mrežu.
Šablon zatvara neke delove mreže i čini je na tim mestima nepropusnom i te površine
predstavljaju nepropusne elemente.
Nepokriveni delovi mreže predstavljaju propusne ili štampajuće elemente.
Pritiskom gumenog ili silikonskog rakela boja prolazi kroz propusne elemente direktno
na podlogu za štampu.
Tri osnovna elementa Sito štampe?
- Sito,
- Ram,
- Zategnutost sita
Konstrukcije mašina za sito štampu
Konstrukcije mašina za sito štampu – prema stepenu automatizacije mašine se dele na:
* ručne,
* poluautomatske i
* automatske mašine
Mašine sa ravnom podlogom (flat bed)
– okvir sa zategnutom mrežom i substrat se
nalaze u istoj ravni sa podlogom li vakuumskim stolom. (ravno prema ravnom, štampa
ravnih površina)
Mašine sa cilindričnom podlogom
-mreža i substrat prelaze preko rotirajućeg cilindra i
na taj način ostvaruju potreban pritisak za prenos boje. (cilindar prema ravnom,
štampa ravnih i zakrivljenih površina)
Rotacione sito mašine
-– koriste se za štampu na substratima iz rolne (tapete, ukrasni
papiri itd.). Štamparska forma je bešavni rotirajući cilindar u kojem se nalazi boja i rakel
koji je pritiska kroz okna. (cilindar prema cilindru, različite vrste podloga)
Prednosti sito štampe?
- Štampa na podlogama različitih oblika i na veliki broj materijala
- Štampa na podloge različitih debljina
- Dugotrajnost i kvalitet otiska
- Štampa na podloge različitih formata
- Štampa velikog tiraža
- Dobra gustina boje
- Veći tiraž – veća ušteda
Nedostaci sito štampe?
- Ograničen raspon boja
- Velika količina mastila se iskoristi
- Ograničeno prilagođavanje i retuširanje
- Ne može da štampa kompleksan dizajn
Sito mreže?
Sito mreže se najčešće proizvode od prirodne svile, plastičnih masa (najlon ili polyester)
ili metala (bakar, čelik i mesing)
Mreže su tkane u gustinama od 10 do 200 n/cm dužine.
Dok se najčešće koriste sita sa gustinom od 90-120 n/cm.
Okviri?
Okvir na kome je zategnuta fino tkana mreža može biti napravljen od različitih materijala
u zavisnosti od veličine, izdržljivosti, stabilnosti, cene izrade i načina zatezanja mreže.
Najčešće korišćeni materijali za izradu okvira su drvo i metalne legure.
Drveni ramovi?
- Mala cena i jednostavnost izrade
- Mala otpornost na vlagu i uticaj hemijskih sredstava uzrokuje dimenzionu
nestabilnost prilikom zatezanja mreže sa većim dimenzijama
Metalni ramovi?
- Dimenziono stabilni
- Odlična otpornost na većinu razređivača i boja koje se koriste u sito štampi
- Veoma lagani
- Najčešće se koristi pravougaoni profil
Čelični ramovi?
Prednosti:
* Dobre mehaničke karakteristike
* Prihvatljiva cena
Nedostaci:
* Korodiraju
* Teški
* Zahtevaju ponovno bojenje pre ponovnog zatezanja svile (osim ako se koriste
dvokomponentni lepkovi).
Zategnutost sita?
Zavisi od kvaliteta materijala, i vrši se ručno i mašinski.
Rakel?
Funkcija rakela je da pritiskom potisne boju kroz štampajuće elemente.
Težina rakela?
Težina rakela, za uobičajenu manuelnu štampu, kreće se između 200 i 300 g na svakih
10 cm dužine rakela, a za tekstilnu štampu između 700 i 800 g.
Prevelik pritisak šteti preciznosti pasovanja jer rakel vuče mrežu sita u smeru svog
hoda.
Tvrdoća rakela?
Tvrdoća rakela izražena je u stepenima šora (Shore), uopšteno preporučeno područje
je tvrdoća između 60- 75 Shore. Tvrđi rakeli (70-75 Shore) pogodni su za velike formate
I polutonsko štampanje. Mekše rakele (60-65 šora) treba koristiti za pune tonove koji idu
po celoj površinni I za podloge sa neravnom površinom.
Boje na bazi rastvaraca?
Koriste se za stampanje na papiru, kartonu i plasticnim materijalima. Njima se dodaju
rastvaraci koji kada ispare stvori se cvrst sloj boje.
Boje koje se suse hemijskim reakcijama?
Uz pomoc katalizatora, oksidacijom ili uv svetlom