Mélange Flashcards
Quel est l’objectif du mélange et sa définition ?
Homogénéité : Que les constituants soient en égale proportion dans la totalité de la masse.
Comment vérifier si un mélange est réussi ?
Faire 12 dosages de SA à différents endroits dans le mélange (1/6, 3/6, 5/6 avec un poignard). On prélève 4z3 échantillons.
Quels sont les 7 facteurs influents pour obtenir un mélange homogène (H) et qui demeure homogène dans le temps (S) ?
- Granulométrie (H + S)
- Densité apparente (H + S)
- Forme des particules (H + S)
- Charges électrostatiques (H + S)
- Proportion des constituants (H)
- Charge de l’appareil (H)
- Temps de mélange (H)
Quel facteur est le plus important pour assurer un mélange homogène ? Pourquoi ?
Granulométrie
Si les particules n’ont pas une granulométrie homogène, il va y avoir du démélange (phénomène de PERCOLATION ; ségrégation des particules selon leur taille)
Quelle forme doivent avoir les particules pour faciliter un mélange homogène ?
Sphérique
Qu’est-ce qu’une densité apparente homogène prévient?
Conservation de l’homogénéité
–> Prévient le démélange
Sinon les premiers cp seront sous-dosés et les derniers seront surdosés.
Comment résoudre le problème des charges électrostatiques qui peut causer de l’hétérogénéité ?
Ajouter du talc (neutralise les charges - antistatique)
Ajouter de la silice (masque les charges)
Humidification de l’air
Mise à terre de l’appareillage
Comment prévenir l’hétérogénéité selon les proportions des constituants ?
Si constituant en faible proportion ; effectuer des prémélanges.
Quelle quantité de poudre peut-on mettre dans un mélangeur pour assurer un mélange homogène ?
entre le 1/3 et 50%
Pourquoi faut-il vérifier et valider le temps de mélange préalablement ?
Pour éviter le démélange
Deux types de mélange + exemple de mélangeur
Mélange par diffusion (déplacements individuels et aléatoires des particules) ; mélangeur par retournement (cuve, chute)
Mélange par convection (déplacements de groupes de particules au sein de la masse) ; mélangeurs malaxeurs
Mélange par cisaillement (couche de particules qui glissent les unes sur les autres) ; high shear mixer
Les deux se font, mais il y a toujours un des deux mécanismes qui est plus présent.
Mélangeurs à cuve mobile (6)
- Tambour rotatif
- Cubiques
- En V ou en Y ou à jambes
- Bicônes
- Conteneur (Tumbler)
- Multiaxes (turbula)
Mélangeurs avec zones mortes
Tambour rotatif (n'est plus utilisé) Cubiques (en R&D)
Quel est l’avantage d’un mélangeur bicône ?
On peut transférer le mélange à un autre machine directement.
Quels sont les mélangeurs les plus utilisés dans l’industrie ?
Mélangeurs conteneurs (Tumbler). On peut directement le transférer (pas de contact avec l’air libre)
Quel est l’intérêt d’un mélangeur turbula ?
Temps de mélange très court.
Mélangeurs à cuve fixe avec système d’agitation mobile (6)
- Mélangeurs planétaires
- Mélangeurs à vis hélicoïdale
- Mélangeurs à vis hélicoïdale planétaire
- Mélangeurs à projection et tourbillonnement
- Mélangeurs à bras
- Mélangeurs type High Shear Mixer
Quels sont les deux mélangeurs qu’on utilise le plus en industrie ?
Mélangeur bicônique conteneur Tumbleur (à cuve mobile)
Mélangeur High Shear Mixer
Comme le temps de nettoyage est important pour les mélangeurs, quels sont les mélangeurs avec une vidange et un nettoyage facile ?
Tambour rotatif (+ ou -)
En V
Biconique Conteneur
High Shear mixer
Quels sont les mélangeurs avec une vidange et un nettoyage difficile ?
À vis hélicoïdale
Quels sont les mélangeurs qui ne conviennent pas aux poudres très cohésives ?
Tambour rotatif (+ ou -)
En V
Biconique Conteneur
Quels sont les mélangeurs qui ne conviennent pas aux agglomérats friables?
À vis hélicoïdale
Quels sont les mélangeurs qui ne conviennent pas aux poudres thermosensibles ?
High Shear Mixer
