F5: Wet and dry granulation

Question 1

Tegn hvordan en fluid bed granulerings maskine ser ud

Answer 1

se slide 18 i forelæsning 5: starter med en (1) ventilator hvor luft suges ind og går ned igennem en kanal. Luften paserer et filter (2), og inde i kanalen er der en varmeelement (3) som opvarmer den paserende luft, som kommer ind i en perforeret bundplade ind i materiale beholderen (4). beholderen udvider sig som gør at lufthastigheden falder, og derved vil partiklerne ikke forlade luftstømmen. Granulerings væske ledes fra en beholder (5) og ind i en dyse (6), hvor forstøvningen sker vha trykluft. luften paserer endnu et filter (7) og ud af beholderen.

Question 2

Tegn hvordan en high shear granulator ser ud

Answer 2

se slide 23 i forelæsning 5.
kaldes også intensivblander
- lukket beholder, der i bunden er forsynet med balndevinge. på blandebeholderns væg er placeret en hurtig roterende røreagggregat (granulator/chopper) som findeler klumper. Granuleringsvæsken tilsættes gennem et hul fra låget. I siden af beholderen udtømmes granulaterne.

Question 3

Nævn udstyrsparametrer/apparaturvariable for high shear granuleringsmaskine/intensivblander

Answer 3

-Beholderstørrelse
- Beholderform
- Blandevinge størrelse og form
- Granulator størrelse og form
- (Lokation af granuleringsvæske applikator)

Question 4

Nævn procesparametrer for high shear granuleringsmaskine/intensivblander

Answer 4

• Fyldningsniveau
• Blanding/koallition (generation level)
• Blandevinge/granulator hastighed
• Væsketilsætningshastighed (mængde/tid)
• Mængde af væske
• Procestid

Question 5

Nævn fordele og ulemper ved High shear granulering.

Answer 5

Fordele:
- Hurtig
- komprimering
- Begrænset procesudvikling
- Muligt for de fleste stoffer

Ulemper:
- Ingen tørring inkluderet
- Potentielt for hårde granuler
- Risiko for overdreven fugtning og klæbning
- Varmeutvikling

Question 6

Nævn fordele og ulemper ved Fluid bed granulering.

Answer 6

Fordele:
-Alt foregår i samme maskine inklusive tørring.
- Hurtig, når processen er etableret
- Kontrolleret granulatvækst

Ulemper:
- Lang procesudvikling
- Stort og dyrt udstyr
- Ikke muligt for store og kohæsive
materialer

Question 7

Tegn en roller compation maskine til tørgranulering

Answer 7

se slide 38 i forelæsning 5:
pulver går gennem en tragt som presses vha roternede valser eller fødesngel.
pulveret komprimeres til en sammenhængdende plade som efterfølgende skal findeles, og sigtes for at få granulater.

Tørgranulering bruges til blandinger der er følsomme over for fugt. Metoden kræver desuden ikke varme tilførsel.

Question 8

angiv 3 vigtige proces variable under tørgranulering

Answer 8

• pulverets tilførselshastighed
• valsetrykket
• valserotationshastighedn

Question 9

Nævn fordele og ulemper ved tørgranulering

Answer 9

Fordele:
- Tilsætning af granulering
væske og efterfølgende
tørring er ikke nødvendig (færre procestrin)
- Kortere proces end våd
granulering
- Kontinuerlig proces
- Reducerede omkostninger

Ulemper:
- Støvet proces, skal være
anbragt i et skab
- Potentielle flowegenskaber
mindre egnet (fx kohæsive stoffer)
- Høje krav vedr
komprimering af hjælpestoffer
egenskaber (Avicel) (tørbindemiddel kan føre til mindre ensartet bindemiddelfordeling i granulaterne = lav mekanisk styrke), så det kan undgåes ved at findele bindemiddelpartiklerne.

Question 10

Hvilke krav skal være til materiale ved påfyldning af kaplser?

Answer 10

Krav til materiale:
* Gode flydeegenskaber
* Ensartet pakning
* Homogen blanding