Eksamenssæt Flashcards
Beskriv kort hvorfor magnesiumstearat tilsættes tabletter og pulverfyldte kapsler.
Magnesiumstearat er et ofte anvendt antiadhæsionsmiddel/antifriktionsmiddel og tilføjes for at reducere friktionen mellem pulver og metalliske dele under fremstillingsprocessen.
Dette inkluderer både kompaktering med tabletmaskinen og fyldning af pulverblandinger i kapsler i kapselpåfyldningsmaskiner.
Beskriv kort grunden til en problematiske udløsningsprofil ved brug af stor mængder MgSt.
MgSt er et hydrofobisk hjælpestof, som leder til hæmning af vands indtrængning i vandige miljøer.
Når kapslen kommer i kontakt med vand bliver indholdet af kapslen langsommere befugtet når der er højere koncentrationer af MgSt og den henfalder derfor ikke hurtigt nok.
Anfør to mulige formuleringsstrategier der kan afhjælpe problemerne med hensyn til langsom udløsningshastighed pga. MgSt
- Reducer mængden af MgSt i formuleringen.
- Tilføj en surfaktant (befugtningsmiddel) eller sprængmiddel.
Nævn forskellene mellem en ekscenter tabletmaskine og en rotations tabletmaskine (rundløber).
Ekscenter: Fyldesko bevægelig, matrice sidder fast, normalt 1 stempel, tryk påføres via overstempel, mere til udvikling
Rundløber: fyldesko sidder fast, hele matrice bord bevæger sig, mange stempler, tryk fra over og understempel, højere hastighed stiller store krav til flydeevne, kommer ofte med en tvangsføder,
bruges generelt til industriel produktion.
Hvad er den anbefalet krav til afslidning af tabletter?
Afslidningen må ikke være mere end 1%.
Angiv hvilken retning understemplets nederste position skal flyttes i når man gerne vil øge tabletbruttomassen.
Den skal reguleres ned for at få større volumen og dermed større bruttomasse.
Angiv hvilken retning overstemplets nederste position skal flyttes i når man gerne vil øge komprimeringstrykket som tabletten udsættes for.
Den skal reguleres ned for at få et større tryk.
Gør rede for de problemstillinger der bør overvejes, når blandeapparatur med røreaggregater (blandevinger) skal opskaleres.
- Produktet så vidt muligt udsættes for samme mekaniske påvirkning i forskellig skala. For at opnå dette skal røreaggregatets rotationshastighed være mindre i stor skala (periferhastighed og Froudetallet kan beregnes).
- Opskalering bør normalt ikke øge batchstørrelsen mere end en faktor 10 ad gangen
- Apparaturer skal holdes så geometrisk ens som muligt
Beskriv spraytørringsprocessen.
Spraytørring sker ved at en tørregas føres ind i et spraykammer. Her bliver en opløsning af det stof der ønskes tørret, forstøvet som små partikler via en eller flere dyser. Varmen fra tørreluften og maskinen fordamper solventet mens det blæses videre gennem maskinen. Det tilbageværende tørre og faste stof opsamles i et kammer via et filter.
Beskriv hvordan man rent praktisk indstiller tabletmaskinen.
1) Understempels øverste position justeres plan med matricebord.
2) Der afvejes en masse tilsvarende en tablet som fyldes i matricen.
3) Understempels nederste position justeres, så at pulveret er plan med matricebordet: ned for at øge
volumen, op for at reducere volumen. Overstempel skal stå i øverste position, eller i hvert fald sådan at
der ikke presses for hårdt.
4) Svinghjulet drejes med håndkraft. Hvis der ikke dannes en tablet, men bare pulver, justeres overstempel længere ned.
5) Brudstyrken og bruttomassen kontrolleres.
6)Når indstillingerne er tilfredsstillende, tændes maskinen.
7) De første tabletter smides ud, så tages der nogle stikprøver, maskinen slukkes igen imens stikprøverne analyseres. Dersom stikprøverne er tilfredsstillende startes produktionen.
Nævn funktionen af mikrokrystallinsk cellulose.
Fylde- og sprængemiddel
Nævn funktionen af talkum.
Flydefremmende glittemiddel
Nævn funktionen af Croscarmellose.
Sprængemiddel
Tabletter med lav brudstyrke og meget lav henfaldstid har følgende formulering:
Lægemiddelstof 40 %
Lactose 22 %
Mikrokrystallinsk cellulose 22 %
Croscarmellose 5,0 %
Talkum 8,0 %
Mg stearat 3,0 %
Beskriv kort hvordan formuleringen, og eventuel processen, kunne forbedres.
Lågdannelse: reducere komprimeringstryk, reducer mængden MgSt.
Lav brudstyrke: udskifte 2 bindemidler, med 1, f.eks bare brug MCC. Øg koncentrationen af MCC, reducer
talkum. API indhold. Hvis API har gode kompaktering egenskaber, kan dens andel øges.
Meget hurtig henfaldstid: Erstat croscarmellose med et svagere sprængemiddel eller reducer mængden
Angiv relevante egenskaber for tabletkerne såfremt de skal overtrækkes.
- Tabletterne skal have en tilstrækkelig høj mekanisk resistens (acceptable brudstyrke og acceptable slidstyrke) til at kunne modstå overtrækningsprocessen.
- Tabletterne skal have en bikonveks
form så risikoen for sammenklæbning af tabletkerne mindskes. - Tabletterne bør være tilpas glatte og ensformige og ikke have for skarpe kanter for at opnå et ensartet overtræk.
- Tabletterne må heller ikke være opløselige i overtrækningsmediet
- Tabletterne skal kunne tåle temperaturen ved overtrækning.
Gør kort rede for hvorfor det generelt kan være nødvendigt at ændre frigivelsesprofilen af et lægemiddelstof.
Det kan være nødvendigt at ændre frigivelsesprofilen af et stof for at undgå nedbrydning af lægemiddelstoffet i f.eks. mavesækken (forberedt virkning). Ydermere kan det være for at reducere
bivirkninger, øge bekvemmeligheden, øge patient compliance, optimisere virkningen og/eller for at tilføje nye indikationer på brug af lægemiddelstoffet.
Nævn og klassificer samlet set 6 proces- og/eller apparaturvariable til vådgranulering.
Procesvariable:
- Temperatur
- chopper speed
- blandevinges hastigheden
- Blandetiden
Apparaturvariable:
- Beholderstørrelsen
- Beholderfacon
- Blandevingeform
Nævn og klassificer samlet set 6 proces- og/eller apparaturvariable til tørgranulering.
Procesvariable:
- Roll speed
- Screw speed
- Åbningsstørrelsen (tryk)
Apparaturvariable:
- Roll overflade
- Tilføringsmekanisme
- Sigtestørrelse