VL2

Question 1

Benenne die Komponenten

Answer 1

1: Schaftfräsen
2: Bohren
3: Drehen
4: Räumen

Question 2

Aufgaben des Schneidkeils

Answer 2

1. Abtrennen des Werkstoffes
2. Formung des Spans
3. Bildung der Oberfläche

Question 3

Der Schneidkeils wird an die Anforderungen…

Answer 3

…des Prozesses, des Werkstoffes und der Schnittbedingungen angepasst

Question 4

Beschrifte die Skizze

Answer 4

1. Werkstück
2. Span
3. Schnittfläche
4. Freifläche
5. Spanfläche
6. Werkzeug

Question 5

Bennene die Winkel

Answer 5

Alpha0: Freiwinkel

Beta0: Keilwinkel

Gamma0: Spanwinkel

Question 6

Summe von Alpha, Beta, Gamma

Answer 6

90 Grad

Question 7

Zusammenhang Spandicke h_ch zur Spanungsdicke h

Answer 7

Spanstauchung: λh = hch / h

Question 8

Beschrifte die Skizze

Answer 8

1. Wirkgeschwindigkeit
2. Vorschubgeschwindigkeit
3. Schnitttgeschwindigkeit
4. Schneidkantenradius
5. Wirkrichtungswinkel η

Question 9

Beschrifte

Answer 9

Werkzeugbezugsebene (Grundebene, senkrecht zur Schnittrichtung)

Arbeitsebene

Werkzeugrückebene

Question 10

Wie viel mechanische Schnittlesitung wird in Wärme umgewandelt

Answer 10

nahezu 100 Prozent

Question 11

Wärmeabfluss Prozentzahlen

Answer 11

70 Prozent in Span

Rest in Werkstück, Werkzeug, Kühlflüssigkeit

Question 12

Fertigungsverfahren nach DIN8580

Answer 12

Question 13

Drehen

Answer 13

Werkstückrotation

Werkzeugtranslation

1. HB
2. NB

Question 14

Fräsen

Answer 14

Werkzeugrotation

Werkstücktranslation

1. HB
2. NB

Question 16

Bohren

Answer 16

Werkzeugrotation

Werkstücktranslation

1. HB
2. NB

Question 17

Sägen

Answer 17

Werkzeugrotation

Werkstücktranslation

1. HB
2. NB

Question 18

Räumen

Answer 18

Mehrzahniges Werkzeug

Schnittbewegung durch Werkzeug

Question 19

Hobeln vs. Stoßen

Answer 19

Hobeln: Werkstück bewegt sich nicht

Stoßen: Werkstück bewegt sich

Question 20

Beschrifte

Answer 20

1. Plandrehen
2. Runddrehen
3. Schraubdrehen
4. Wälzdrehen
5. Profildrehen
6. Formdrehen

Question 21

Neigungswinkel

Answer 21

Negativer neigungswinkel stabilsiert Zerspanvorgang

Question 22

Bohren, Senken, Reiben

Answer 22

Plansenken

Rundbohren

Reiben

Gewindebohren

Profilbohren

Formbohren

Question 23

Wendelbohrer Bezeichnungen

Answer 23

Spitzenwinkel

Hauptschneide

Spannut

Führungsfase

Question 24

Merkmale Bohren

Answer 24

Stofftrennung und Reiben an der Hauptschneide

 Plastische Verformung an der Querschneide

 Auf Null abfallende Schnittgeschwindigkeit in der Bohrermitte

 Schwieriger Abtransport der Späne

 Ungünstige Wärmeverteilung an der Schnittstelle

 Erhöhter Verschleißangriff auf die scharfkantige Schneidecke

 Reiben der Führungsfasen an der Bohrungswand

Question 25

Beschifte

Answer 25

1. Führung
2. Schruppteil
3. Schlichteil
4. Kalibrierteil

Question 26

Merkmale des Räumens

Answer 26

Mehrzahniges Werkzeug mit hintereinanderliegenden Zähnen  Zähne senkrecht zur Schnittgeschwindigkeitsrichtung jeweils um eine Spanungsdicke gestaffelt

 Zahnstaffelung ersetzt Vorschubbewegung

 Hohe Oberflächengüten und hohe Genauigkeiten erzielbar  Spezielles Werkzeug für jede Geometrie erforderlich (unflexibel, hohe Werkzeugkosten)

Question 27

Einflussgrößen Zerspanbarkeit

Answer 27

Legierungselemente

Kohlenstoffgehalt und Gefügebestandteile

Wärmebehandlung

Question 28

Zerspanbarkeitskriterien

Answer 28

Werkzeugverschleiß

Oberflächengüte

Zerspankraft

Spanform

Question 29

Werkzeugverschleiß

Answer 29

Question 30

Zerspankraft

Answer 30

Question 31

Oberflächengüte

Answer 31

Kinematische Rauheit

Schnittflächenrauheit

Andere Kriterien

Question 32

Werkzeug- und Werkstückmodell Einflüsse

Answer 32

Werkzeug

Werkstoff

Schnittbedingungen

Prozesskräfte

Question 33

Temperaturmodell

Answer 33

Werkstoffpaarung

Geometrie

Schnittbedingungen

Question 34

Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden - rotatorische Bewegung Beispiele

Answer 34

Drehen

Bohren, Senken, Reiben

Fräsen

Sägen

Question 35

Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden - translatorische Bewegung

Answer 35

Hobeln, Stoßen

Räumen

Feilen, Raspeln

Bürstenspanen

Schaben, Meißeln

Question 36

Beschrifte und nenne Formeln

Answer 36

Question 37

Answer 37

Question 38

die Zerspankraft steigt mit..

Answer 38

Härte und Festigkeit eines Werkstoffs

Question 39

Kienzle Gleichung und Diagramm

Answer 39

Question 40

Erweiterte Kienzle Gleichung

Answer 40

Question 41

Kinematische Rautiefe Formeln

Answer 41

Question 42

Standkriterien

Answer 42

Werkzeugverschleiß

Zerspankraft

Oberflächenrauheit

Spanform

Question 43

Standbedingungen

Answer 43

Schnittgeschwindigkeit

Vorschub

Schnitttiefe

Question 44

Standgrößen

Answer 44

Standzeit

Standweg

Standvolumen

Standmenge

Question 45

Answer 45