Cours 1 Flashcards

• Role strategique et objectifs de la GOP • Contexte & effets de globalisation • Approche systemique • Historique de la GOP et de l’EO

1
Q

Quels sont les principaux défis des industries au Québec ?

A

Besoin de main d’oeuvre qualifiée +++
• commercialisation (produits/services)
• contrôle de qualité
• logistique (supply chain- chaine d’approvisionnement)
• gestion de la créativité et de l’innovation

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2
Q

Que fait le Gestionnaire des opérations ?

A
  • Planification : prévisions, ordonnancements
  • Organisation du travail : procedes d’operations, standardisation
  • Direction et dotation : affectations, embauches, incitatifs
  • Contrôle : couts, stocks, qualite, objectifs des operations

2 façons de contrôler : attendre et remarquer par la suite ou rétroaction rapidement.

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3
Q

Définition JAT (Juste à temps)

A

Être capable d’assembler des produits en temps réel.

• Dépassement des frontières du système de production
– Adaptation de la conception des produits
– Suppression des barrières entre services
– Extension aux processus de l’entreprise
• Dépassement des frontières de l’entreprise
– Action sur les fournisseurs
– Action sur les distributeurs
– Action sur les clients
– Action sur les systèmes logistiques
Le JAT influence nos relation avec toute les personnes de l’Entreprise, fournisseur,distributeur, clients, système, etc.

• Aspects technologiques
– Modification du système de production pour atteindre les objectifs souhaites
• Ex.: SMED
– Innovations pour l’echange d’informations
• Kanban : système de carte
• EDI : échange de donnée informatisés
• RFID

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4
Q

Les cinq objectifs des opérations

A
  1. Quantité requise
  2. Qualité souhaitée
  3. Délais promis
  4. Lieux convenus
  5. Couts les plus justes
    Pour une entreprise en production, l’objectifs le plus important est les couts.
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5
Q

Définition : L’excellence opérationnelle

A

C’est l’adaptation a la culture francaise du : ≪ Lean Management≫
On veux une gestion LEAN: épuré, sans goulot et sans détour. ex: personnel etre transparant, etc.

L’excellence opérationnelle est une demarche systematique et methodique menee dans
l’entreprise pour : maximiser les performances en matière de productivité, de qualité des produits et de réduction des coûts, et plus généralement de performance

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6
Q

Le numérique dans l’entreprise

• Accelerateur de croissance ?!?

A

On cherche a ce que le numérique soit un accélérateur de croissance, c’est une aide à nos stratégie, mais c’est n’est pas une stratégie.

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7
Q

Objectif de la fonction opération ?

A

La fonction opération a pour objectif d’ajouter de la valeur au processus de transformation

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8
Q

Nommer 4 personnes qui ont permis à la GOP d’évoluer

A
  • 1750 Honore Blanc interchangeable rifle parts
  • 1776 Adam Smith specialization of work
  • 1780 Eli Whitney interchangeable parts
  • 1815 Eli Whitney mass production of rifle parts
  • 1881 F. W. Taylor experiments; Midvale Steel
  • 1886 Henry Towne The Engineer as an Economist
  • 1900 F. W. Taylor Scientific management
  • 1900 F & L Gilbreth Motion studies
  • 1901 Henry Gand Scientific management
  • 1911 F. W. Taylor Principles of Scientific Management
  • 1913 Henry Ford Conceptual assembly line
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9
Q

Honore Blanc

A

• Standardisation des produits (on reproduit)
– Existe depuis 1750 pour certaines pieces d’artillerie
• Reparations rapides
• Fiabilite des produits
• Amelioration de la ≪ capacite a tuer ≫
• Rationalisation de la production :
– Objectif -50% cout
– Decoupage du travail, gabarits, moules…
– Machines-outils

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10
Q

Taylorisme

A
•	Les éléments indispensables
–	étude scientifique du travail (chantier)
–	machines performantes (usinage des métaux)
•	Les composantes
–	décomposition du travail
–	spécialisation, d’ou hiérarchie
–	lignes de production
–	standardisation
Déresponsabilisation des employés

5 principes

  1. Analyse du travail : determination de la meilleure methode
  2. Selection des ouvriers ≪ The right man in the right place≫
  3. Imposition de la meilleure methode
  4. Division verticale du travail
  5. Remuneration elevee

• Structure fonctionnelle de l’entreprise
• Salaire different selon les pieces realisees
• Henry Ganc
– Outil de planification du travail : diagramme de Gand
• Frank Gilbreth
– Mesure des temps de travail elementaires (Motion Time
• Measurement)
– Simplification des processus : mains gauche/mains droite
On divise et améliore le processus.

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11
Q

Fordisme

A
•	Introduction de la production de masse
–	Interchangeabilite
–	Utilisation de normes, de gabarits
–	Usinage d'aciers trempes
–	Simplification du design (moins de pieces)
–	Simplification de l'assemblage
•	1903
–	Premiers assemblage – Production de masse
–	Voitures fixes
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12
Q

Inconvénient Taylorisme et fordisme

A

: salaire élevé mais baisse de motivation a cause de la répétition

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13
Q

Toyota

A
•	Le cadre de travail negocie en 1949
–	25% de licenciement effectif
–	La direction assume ses responsabilites
–	Emploie a vie pour les ouvriers
–	Salaire uniquement a l'anciennete
–	Prime a l'interessement
•	Contre
–	Flexibilite de la tache assignee
–	Creation de la famille TOYOTA. Méthode Toyota proche du LEAN.
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14
Q

Quel est le rôle de la gestion des opérations (GOP) dans l’organisation ?

A

Rôle : stratégique, tactique et opérationnel.

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15
Q

Qu’est-ce que la gestion des opérations ?

A
Gestion des systèmes ou des processus qui créent des biens et des services utiles :
•	Matières premières
•	Mains-d’œuvre
•	Équipement
•	Capitaux
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16
Q

Quels sont les effets de la mondialisation des marchés ?

A

• Cette situation laisse sur les marchés de moins en moins de place aux produits fabriqués localement occasionne des pertes importantes d’emplois
Difficile de travailler ici à cause des coûts relié aux salaires.
Dans un contexte où les coûts de maind’œuvre représentent une forte proportion des coûts de production, où les réseaux de distribution sont de plus en plus concentrés et exigeants envers leurs fournisseurs, où les consommateurs sont à la recherche de meilleurs rapports qualité/prix et où les technologies de l’information s’imposent de plus en plus.

Composer avec une tendance grandissante à la délocalisation de la production L’écart entre les salaires d’ici et ceux des pays à bas coûts de revient est si grand que malgré les coûts engendrés par la distance, une concurrence basée uniquement sur les prix risque d’être vaine
Avec une grande rapidité d’action, de petits lots ou peu de main-d’oeuvre, auront avantage à être produits localement alors que d’autres, nécessitant du volume et dont la demande est prévisible à plus long terme, auront tendance à être délocalisés

17
Q

Quels effets à l’absence de technologie ?

A

Met en péril la compétitivité des entreprises.
• Leur adoption exige de nouvelle façons de travailler et génère de nouveaux besoins en expertise.
Difficulté à mettre en place de la technologie au Québec. A cause de la culture, ce n’est pas valorisé.
Les bonnes usines sont en productivités à 84%. Au Québec, une moyenne de 54%

18
Q

Comment ajuster nos stratégies de production en lien avec la mondialisation ?

A
  • répondre aux exigences des grands distributeurs, tout en demeurant rentables
  • miser sur une « offre » distincte de celles des pays à bas coûts de revient

Les réseaux de distribution chercheront à mieux gérer leur chaîne d’approvisionnement
Développement de relations étroites de partenariat et le partage d’information stratégique entre détaillants et fournisseurs, et entre fournisseurs et sous-traitants

L’implantation de méthodes de production permettant le juste-à-temps (par exemple: la production modulaire)
L’amélioration des méthodes d’analyse et de prévisions des ventes, et la mise en place de méthodes pour optimiser les stratégies de localisation de la production, en départageant les produits à être fabriqués localement et ceux dont les contraintes concurrentielles obligent à la délocalisation

Les entreprises devront identifier des niches et recourir à l’innovation tant au chapitre des produits et des modes de production qu’en matière de commercialisation.

19
Q

Différence entre la préhistoire :

– De l’artisanat a l’industrie d’aujourd’hui

A
•	ARTISANAT (avant)
–	Compagnon
–	Produit unique
–	Travail manuel
–	Peu productif
–	Culture de l’oral
•	APPROCHE SCIENTIFIQUE (maintenant)
–	Capitalisation
–	Formalisation
–	Decoupage
–	Repetitif
–	Automatisab
20
Q

Intégration verticale dans Ford ?

A

Acheter ses fournisseurs

21
Q

les écarts entre la production de masse et le JAT

A
•	Production de masse
–	Stabilite
–	Point de fonctionnement
–	Hierarchie
–	Operateur-robots
–	Beaucoup de stock
–	Beaucoup de securite
–	Qualite par contrôle final, tri et reparation
–	management
•	Juste à temps
–	Améliora)on con)nue
–	Instabilite, progres
–	Peu de hierarchie
–	Opérateurs responsables
–	Peu de stock, peu de sécurité
–	Fiabilite necessaire
–	Qualite a la base
–	participation des employés
Apparition des approches grace au milieu milittaire et de l’automobile