SW12_Lean Operations

Question 1

Ziel von Lean Mgmt:

Answer 1

Möglichst alle Elemente, die an einem Prozess beteiligt sind, gleichgeschaltet werden!
sprich: aufeinander abgestimmt. funktionieren

Question 2

Was verbessert Lean Mgmt alles?

Answer 2

Produktivität und Qualität

Question 3

Was bedeutet Kaizen?

Answer 3

Zielt direkt auf Verschwendung ab, berücksichtigt kleine Verbesserungspunkte! kontinuierliche Verbesserung. System wurde bereits einmal verbessert.

Question 4

Was bedeutet Mura?

Answer 4

Unausgeglichenheit

Bsp. wenn ich halb so schnell bin wie alle Anderen, braucht es zwei von mir, damit wieder ausgeglichen.

Question 5

Was bedeutet Muri?

Answer 5

überlastet => entsteh Stau!

Question 6

Was bedeutet Muda?

Answer 6

Verschwendung

Question 7

Auf welchen zwei Prinzipien sollte der Fokus liegen?

Answer 7

Fokus sollte sehr stark auf Mura und Muri liegen!

=> Synchronisation suchen

Question 8

Was ist der Nachteil, wenn man Lean Mgmt im höchsten Masse umsetz?

Answer 8

Man gibt Teilweise etw. Vielfalt und Flexibilität ab!

Question 9

Was bedeute Lean?

Answer 9

Kernaussage: wird mehr Wert für Kunden geschaffen!

Mitarbeiter involvieren, Verschwendung zu eliminieren, das Ganze geschieht kontinuierlich.

Question 10

Wann produziert man im Lean Mgmt?

Answer 10

Erst wenn Nachfrage vorhanden ist.

=> Umstieg auf Pull

Question 11

Welches sind die Drei Wertzerstörere?

Answer 11

• Mura (Unebenheit)
• Muri (Überlastung)
• Muda (Verschwendung) => Kaizen (ein Teil davon)

Question 12

Auf was haben die Drei Wertzerstörer Einfluss?

Answer 12

Negativen Einfluss auf Inputressourcen (Eingangsgrössen) auf transormierten und die trasnformierte und auch auf das Ergebnis (Output).
=> Bsp. benötige zu viel Material, weil ich etw. falsch herstelle

Question 13

Was ist der Unterschied von Transport und Motion?

Answer 13

Transport: etw. was transformiert wird, wird bewegt
=> Bsp. Werkzeug
Motion: meinen Transformierende (Mitarbeiter)
=> Bsp. MA bewegt sich unnötig im Betrieb

Question 14

Was wird als Überprozess verstanden?

Answer 14

treffen Mindestanforderungen nicht oder die über Ziel hinausgehen
=> Bsp. bringen 4 oder 5 Lackschicht an, die nicht erforderlich ist

Question 15

Was wird unter Poor-processing verstanden?

Answer 15

Bsp. Auto rostet bereits auf erstem Abstelplatz

weil ich vergessen habe Schutz aufzubringen.

Question 16

Was ist das Ziel von Heijunka?

Answer 16

Exakt synchronisieren

Question 17

Was bedeutet Kaikaku?

Answer 17

Einmalige projektmässige Umgestaltung eins Systems.

Question 18

Wie kann Verschwendung eliminiert werden?

Answer 18

• Schwankungen minimieren
• Prozesse aufeinander abstimmen
• Lagerreduktion
• Umstellung auf Pull-Systeme
• Standardisierte Arbeit

Question 19

Wie kann Verschwendung eliminiert werden? (5)

Answer 19

• Schwankungen minimieren
• Prozesse aufeinander abstimmen
• Lagerreduktion
• Umstellung auf Pull-Systeme
• Standardisierte Arbeit

Question 20

Für was wird das Ishikawa-Diagram (Fishbone model) gebraucht/benützt?

Answer 20

Ist ein Recherchewerkzeug um eine qualifizierte Befragung durchzuführen.
Ziel: herausfinden, wo Probleme auftreten.

Question 21

Welche fünf Elemente werden untersucht im Ishikawa-Diagram?

Answer 21

• Umgebung
• Ausgangsmaterial
• Mitarbeiter selber
• Prozess / Methoden
• Information
  => danach Massnahmen abgeleitet

Question 22

Ziel von Heijunka:

Answer 22

Muss so schnell werden im Umrüsten, dass ich das Produktprogramm jeden Tag gleich halten kann.
=> so sehe ich einfacher ob Produktion hinter Zeitplan fällt
=> bin zudem flexibler

Question 23

Was wird beim Spaghetti-Diagramm für ein Hilfsmittel benötigt?

Answer 23

MA werden mit Tracker ausgerüstet, Weg der zurückgelegt wird, soll möglichst optimiert werden => Ziel: keine leer Wege von MA. (Kosten-, Zeitersparnis)

Question 24

Was passiert automatisch, wenn ich den “Bestandessee” zu reduzieren beginne?

Answer 24

sobald ich zu Reduzieren beginne, muss ich automatisch auch Probleme, die zu den Beständen (Lager) geführt haben, anpacken.

Question 25

Was ist der Vorteil des Kanban-Systems? (Briefkästen rot, grün, gelb)

Answer 25

• dezentralisiert, muss nicht mehr von einem MA überwacht werden.
• wird über Höhe der Briefkästen eingestellt.
  => sobald im Gelben-Breich = darf produzieren
  Rot: muss produzieren!

Question 26

Ist das Kanban-System Pull oder Push?

Answer 26

typisches Pullsystem, das in Fertigung häufig eingesetzt wird.