SW05_Process Design & Flow

Question 1

Definition von Design (Prozessdesign):

Answer 1

Funktionalität des Gesamten, Formale, Funktionalität.
- Design ist also eine konzeptionelle Tätigkeit, die eine Lösung liefern, die in der Praxis funktioniert
- In einigen Sprachen hat “Design” eine stärkere Konnotation mit dem Aussehen eines Objekts (künstlerische Aspekte)

Einen Prozess so gestalten, dass er unseren Anforderungen genügt.

Question 2

Zielsetzung des Designers:
Product designer vs. Operations manager

Answer 2

Product designer:
- ästhetisch ansprechend sind
- Bedürfnisse befriedigen
- die Erwartungen erfüllen
- gut funktionieren
- zuverlässig sind
- leicht zu produzieren sind
und liefern

Operations manager:
- flexibel und effizient ist
- unterstützt die strategischen Ziele von
Unternehmen
- ist fehlerfrei
- ist motivierend für die Mitarbeiter
- ist robust und leicht zu kontrollieren

-> Entscheidungen, die bei der Konzeption eines Produkts oder einer Dienstleistung getroffen werden, haben Auswirkungen auf den Prozess, der sie hervorbringt, und umgekehrt

Question 3

Welche Prozesstypen gibt es? (5)

Answer 3

• Projektfertigung (Project)
• Einzelfertigung (Jobbing)
• Serienfertigung (Batch)
• Massenfertigung (Mass)
• kontiniuierliche Fertigung (Continuous)

Question 4

Was verstehen wir unter Porjektfertigung (Project)?

Answer 4

Bsp. Schiffswerft, jedes Schiff wird einzel gebaut, nie zwei gleiche. Baustelle mit Hochhaus
=> Vielfalt sehr hoch/komplex, Volumen tief, neues Prdoukt, noch nie so gehabt, Entwurf komplett neues Auto

Question 5

Was verstehen wir unter Einzelfertigung (Jobbing)?

Answer 5

Mehrmals aber nicht gleichzeitg werden mehrere Produkte angefertig. (immernoch Einzelfertigung)
=> Vielfalt sinkt leicht, Volumen: mehrmals aber nicht gleichzeitig (2-3 pro Jahr), Auto wurde entworfen, einmal produziert, jetzt mit diesen Plänen nochmals produziert

Question 6

Was verstehen wir unter Serienfertigung (Batch)?

Answer 6

Volumen, das Serienfertigung rechtfertigt
–> jeden Monat werden 10 Autos angefertigt

=> 5er, 10er Serien etc. Bsp. Linienflugzeugbau, Bäcker

Question 7

Was verstehen wir unter Massenfertigung (Mass)?

Answer 7

rund um die Uhr gleiche Produkte herstellen
Bsp. Automobilindustrie, Handyproduktion
=> Vielfalt tief, Volumen hoch
-> Nachfrage nimmt immer mehr zu, beginnt Massenproudktion

Question 8

Was verstehen wir unter kontinuierlicher Fertigung (Continuous)?

Answer 8

Spezialfall der Massenfertigung. Stelle nur ein einziges Produkt her. Fabrik ist auf ein Produkt ausgerichtet.
-> nur dieses Auto, keine Ändrungen, gleiche Farbe, Ausstattung, identisches Produkt

Question 9

Was passiert wenn ich von der natürlichen Diagonal beim Volumen/Vieltfalt abweiche?

Answer 9

Generiert höhere Kosten für UG. Arbeite aus Kostensicht her: suboptimal.
=> Egal ob ober- oder unterhalb der Diagonale

Question 10

Nenne die vier Layouttypen?

Answer 10

• Festplatzlayout (Fixed-position layout)
• Werkstattlayout (Functional layout)
• Zellenlayout (Cell layout)
• Produktlayout (Line layout)

Question 11

Was zeichnet das Festplatzlayout (Fixed-position layout) aus?

Answer 11

Typisch Baustelle, kann nicht bewegt werden, darum Festplatz. => vor allem Generalisten
Hauptmgmtaufgabe: vor allem koordinieren/steuern
+ hohe Flexbilität
- sehr hohe Kosten

Question 12

Unterschied “Generalist” vs. “Spezialist” im Operationsgebrauch:

Answer 12

Generalist: mehrere Kompetenzen => verdienen i.d.R. mehr da mehrmaliger Spezialist. Bsp. Handwerker
Spezialist: spezialisiert auf ein Gebiet (nur ein). Bsp. Industriearbeiter (Fliessband)

Question 13

Was zeichnet das Werkstattlayout (Functional layout) aus?

Answer 13

Bsp. Küche. Gliederung der Prozesse aufgrund der Funktionen. Backen / Rüsten / Gefrieren etc.
-> Produkt druchläuft verschiedene Stationen

Question 14

Vor-und Nachteile des Werkstattlayout (Functional layout)

Answer 14

+ flexibel
+ Unterbrechungen haben wenig Einfluss auf andere Prozesse

• kaotischer Fluss im ganzen Prozess
• lange Durchlaufzeit
• viele Bestände (in Fertigung)
• koordinantions Aufwand gross

Question 15

Was zeichnet das Zellenlayout (Cell layout) aus?

Answer 15

bilde Zelle wo Produkt von A-Z bearbeitet werden kann. Divisionen/Abteilungen bilden, pro Produkte eine Zelle
=> Infofluss wird steuerbar
=> gueter Mix aus Flexibilität und Geschwindigkeit
-> kann sein, dass einzelne Zellen eine sehr unterschiedliche Auslastung haben

Question 16

Vor-und Nachteile des Zellenlayout (Cell layout)

Answer 16

+ schneller
+ fördert Motivation der Mitarbeiter
- weniger gute Auslastung einer Zelle
- mehr Geräte kaufen als bei Werkstattlayout
- braucht mehr Platz

Question 17

Was zeichnet das Produktlayout (Line layout) aus?

Answer 17

Bsp. Papierproduktin, Arbeitsteilung. Zentrum der Überlegung: Verfügbarkeit der Ressourcen. Fluss ist zwingend!
=> Bsp. Flughafen ZH “nur ein einziger Weg ist richtig”

Question 18

Vor-und Nachteile des Produktlayout (Line layout)

Answer 18

+ schnell, grosse Menge (Volumen), geringe Stückkosten
+ spezialiserte Maschinen
- keine Flexibilität
- Kann betroffen sein von Unterbrechungen
- Die Arbeit kann sehr repetitiv sein

- anfällig für Störungen

Question 19

Welches ist bezogen auf die Kosten das beste Layout bei tiefem Volumen?

Answer 19

Festplatzlayout

Question 20

Welches ist bezogen auf die Kosten das beste Layout bei hohem Volumen (Massenbereich)?

Answer 20

Produktlayout

=> schnell, grosse Menge

Question 21

Welches Layout, wenn ich vor allem auf Geschwindigkeit setze?

Answer 21

Zellenlayout

=> schnell, förder Motivation der MA

Question 22

UG möchte möglichst flexibel sein, welches Layout?

Answer 22

Werkstattlayout

=> flexibel, kann bei entsprechenden Fähgikeiten/Ressourcen jedes Produkt bearbeiten

Question 23

Was bedeutet “balancing lost” bei der Arbeitsteilung?

Answer 23

Kann nicht genau gleich grosse Pakete machen. Sprich MA 1 = 21min Taktzeit; MA 2 = 22min Taktzeit
=> balancing lost = Arbeitsteilungszeitverlust

Question 24

Wie wird die Zykluszeit (Cycle time) bestimmt bei meherern MA?

Answer 24

MA mit der längsten Arbeitszeit pro Durchgang = Engpass.

=> Zykluszeit

Question 25

Was ist der Nachteil bei der Aufteilung der einzelnen Arbeitsschritten auf meherer MA?

Answer 25

habe Verlustzeiten (loading times), da ich Pakete nicht gleich gross machen kann für alle MA.

Question 26

Was ist kostengünstiger sequentiel oder parallel?

Answer 26

sequentiel: weil keine Generalisten brauche und Lerneffekt ist höher

Question 27

Welcher der Prozesse produziert die besser Qualität (parallel oder sequenziel)?

Answer 27

Sequenziel, weil der gleiche MA mehrmals den gleichen Schritt bearbeitet (Spezialisten, keine Generalisten)

Question 28

Welcher der Prozesse ist flexibler (parallel oder sequenziel)?

Answer 28

Parallel ist flexibler. Kann grün, rot etc. gleichzeitig herstellen. (brauch besser ausgebildete MA, MA sind motivierter)

Question 29

Vorteile sequentiel:

Answer 29

+ besser im Fluss, einfach zu managen
+ einfaches Materialhandling
+ Weniger Kapital
+ Effizienter
+ Platzsparend

Question 30

Vorteile parallel:

Answer 30

+ höhere Flexibilität im Volumen
+ robuster
+ weniger Monotonie
+ grössere Autonomie für MA

Question 31

Process Design: Design Procedure

Answer 31

1. Entscheidung: Prozesstyp
   - Project
   - Jobbing
   - Batch
   - Mass
   - Continous
2. Entscheidung: Basic layout type
   - fixed-position layout
   - functional layout
   - cell layout
   - line layout
3. Entscheidung
   physical position of all transforming ressources

Question 32

Process Types: Services

Answer 32

Professional service:
Bps. Unternehmensberatung, Rechtsberatung
–> immer ein Projekt

Service shop:
Bsp. Reisebüro
vers. Produkte lassen sich kombinieren

Mass service
Bps. Call center, Busline
–> immer gleiche Strecke / Zeit

Question 33

Die Zielsetzungen der Arbeitsplatzgestaltung

Answer 33

Performance goals:
- quality
- speed
- dependability
- flexibility
- cost

People
- health and safety
- quality of working life

Question 34

Balancing loss

Answer 34

Balancing Loss = Summe Wartezeit / (Summe Wartezeit + Summe Prozesszeit)

Question 35

Messung von Standardszeit / Was ist Standardzeit

Answer 35

Vorgabezeiten sind die Bausteine der Prozessgestaltung. Sie
stellen die Zeit dar, die ein qualifizierter Mitarbeiter benötigt, um bestimmte
Aufgaben mit definierten Leistungsniveaus (Standardleistung) auszuführen.

Gemessene Zeit -> Rating = Basic time

Basic time -> Erholung etc. = Standardzeit

Question 36

qualified worker (Qualifizierter Mitarbeiter)

Answer 36

Ein qualifizierter Arbeitnehmer ist jemand, der die über die erforderlichen
physischen Eigenschaften, Intelligenz, Fähigkeiten, Ausbildung und Wissen zur Erfüllung die Aufgabe in Bezug auf Sicherheit, Qualität und Quantität auszuführen.

Question 37

Standardleistung

Answer 37

Die Standardleistung ist die Rate der Leistung, die qualifizierte Arbeitnehmer ohne Überanstrengung im Durchschnitt über den Arbeitstag erreichen, sofern sie motiviert sind, sich ihre Arbeit zu verrichten.

Question 38

Basiszeit

Answer 38

Basiszeit = Gemessene Zeit * (Rating / Standardzeit)

Question 39

Rating Standardzeit: Welche Faktoren werden berücksichtigt
(Faktoren ausserhalb der Kontrolle des MA)

Answer 39

Faktoren, die ausserhalb der Kontrolle der Arbeitnehmer liegen
- Akzeptable Schwankungen in der Qualität des Prozesses/Produkts
- Schwankungen aufgrund der Fähigkeiten der Mitarbeiter
- Variation aufgrund der Fähigkeit des Geistes, insbesondere der Einstellung

Question 40

Rating Standardzeit: Welche Faktoren werden berücksichtigt
(Faktoren innerhalb der Kontrolle des MA)

Answer 40

Faktoren, die innerhalb der Kontrolle der Arbeitnehmer liegen
- Das optimale Arbeitstempo des Arbeitnehmers hängt ab von -
- Akzeptable Schwankungen in der Qualität des Prozesses/Produkts
- Schwankungen aufgrund der Fähigkeiten der Mitarbeiter
- Variation aufgrund der Fähigkeit des Geistes, insbesondere der Einstellung

Question 41

Rating Standardzeit: Welche Faktoren werden berücksichtigt
(opimales Arbeitstempo hängt ab von)

Answer 41

Das optimale Arbeitstempo des Arbeitnehmers hängt ab von -
- der körperlichen Anstrengung, die die Arbeit erfordert
- der erforderlichen Sorgfalt des Arbeitnehmers
- Ausbildung und Erfahrung