SW04_Sustainability in Operations Management Flashcards
Drei Dimensionen der Nachhaltigkeit und ihre Bedeutung
Ökologie
Befriedigung der Bedürfnisse der derzeitigen Akteure ohne zu verhindern, dass die Bedürfnisse zukünftiger Interessengruppen zu erfüllen.
-> nicht mehr verbrauchen, als zur Verfügung steht
Ökonomie:
Schaffung einer dauerhaften Grundlage für Erwerb und Prosperität, Effizientes und kostenbewusstes Handeln;
Gesamtlebenszyklus-Ansatz
mehr verdienen als wir ausgeben
Sozial:
Schaffung einer nachhaltigen, lebenswerten Gesellschaft; Vereinbarkeit von Beruf und Familie;
Wohlstand für alle Mitglieder der Gemeinschaft
2 Ansätze: Nachhaltigkeit
Links:
Tripple bottlem line -> in allen drei Bereichen ausgewogen sein
Rechts:
Nachhaltigkeit sind nicht drei übereinanderlappende Themen sondern es gibt eine Hierarchie
Ohne Natur gibt es gar nichts, ohne Mitarbeiter können wir keine Produkte herstellen oder kaufen
Unternehmen ist eingebettet in soziale und ökologische Nachhaltigkeit
Systemansatz als Grundlage für nachhaltige Entscheidungen
Manager sollten ihre Entscheidungen nicht isoliert treffen, sondern immer das gesamte System in Betracht ziehen
(Lieferkette und Umwelt).
Berücksichtigen Sie den gesamten Produktlebenszyklus vom Entwurf bis zur Entsorgung, einschließlich aller erforderlichen materiellen und
menschlichen Ressourcen.
Grundsätze der Nachhaltigkeit - Kreislaufwirtschaft
Alles wird wieder verwendet, jeder Abfall soll verwertet werden, jedes Produkt soll wieder zurück in die Natur
Verengung, Verlangsamung und Schließung des Kreislaufs
immer von oben nach unten
1. Wiederverwenden/Wiederverteilen
2. Wiederaufarbeitung
3. Wiederherstellen
4. Wiederverwerten (hier grösster Wertverlust)
Was ist die wichtigste Phase, um
Nachhaltigkeit in ein Produkt zu bringen
Produktdesign
Die meisten wichtige Entscheidungen über:
- Material
- die Qualität
- Kosten
- Verfahren
- Verpackung
- logistik
- Entsorgung
Nachhaltige Beschaffung
Die Beschaffung sollte immer kosteneffizient sein. Doch was beschafft wird und wo es beschafft wird beschafft wird, beeinflusst alle anderen Funktionen im Unternehmen wie Produktion, Lagerung, Transport, Verteilung und Entsorgung.
Nachhaltige Beschaffung berücksichtigt die Umweltauswirkungen und Kosten der
der zu beschaffenden Waren/Dienstleistungen unter Berücksichtigung der sozialen, ökologischen und wirtschaftlichen Auswirkungen der Beschaffung
Kernfragen Nachhaltige Operations
Um Nachhaltigkeit im Produktionsprozess umsetzen zu können, muss ein Umdenken des Lebenszyklus stattfinden.Dies umfasst die verwendeten Materialien, Technologien und Prozesse.
90 % der Abfälle, die mit Produkten verbunden sind, entstehen bevor das Produkt überhaupt den Verbraucher erreicht
Lean Production: schlanker, besser, nachhaltiger
Kehrseite von Nachhaltigkeit
Rebound-Effekt: Durch die Effizienzsteigerung sinken die Kosten und damit die Marktpreise. In der Folge können/wollen sich mehr Menschen das Produkt leisten -> Neuer absoluter CO2-Verbrauch (Produktion + Verbraucher) > als CO2 Einsparung im Prozess
Nachhaltiger Vertrieb
Möglichkeiten zur Verbesserung der Nachhaltigkeit im Vertrieb:
- Zusammenarbeit mit Lieferanten, die nachhaltige Vertriebsoptionen umgesetzt haben
- Nutzung von Lagern, die hinsichtlich ihrer Energieeffizienz optimiert wurden
- Verwendung von recyceltem Verpackungsmaterial zur Reduzierung von Emissionen
- Effiziente Gestaltung des Rückführungsprozesses zur Wiederverwertung von Materialien (Kreislauffähigkeit)
Überlegungen zum Umgang mit Rücksendungen sind ein MUSS
zu Beginn des Produktlebenszyklus
Ob Recycling ökonomisch und ökologisch sinnvoll ist, muss situativ entschieden werden situativ entschieden werden (z.B. Popcorn vs. Styropor als Verpackungsmaterial)
von Anfang an daran denken, wie Produkt weitergenutzt, recycelt oder entsorgt werden könnte
am Besten Produkt solnage wie möglich in der ursprünglichen Form belassen
Übersicht: Nachhaltigkeit mit Schwerpunkt auf Ökologie in der Lieferkette
Verantwortung der Nachhaltigkeit
- 2 Tools zur Analayse der Ökologie
Nachhaltigkeit ist mehr und mehr zu einer Managmentaufgaben geworden.
- Greenhouse Gas Protocoll
- ISO14000 -> Life Cycle Assessment -> LCA
Greenhouse Gas Protocoll
Emissionen in drei Kategorien:
Scope 1:
- Unternehmen stosst direkt Emissionen aus
Scope 2:
- indirekten Emissionen durch Einkauf von Energie (Bsp. Kohlenstrom)
Scope 3:
- indirekte Emissionen durch Supply Chain (alle vorgelagerten und nachgelagerten Emissionen durch Supply Chain), Geschäftsreisen
Life Cycle Assessment
-> LCA -> ISO 140000
Welche Einfluss haben Produkte / Prozesse auf die Umwelt?
-> Gewichtung der einzelnen Faktoren kann Unternehmen selbst festlegen -> Resultat kann beeinflusst werden
- Was möchte ich analysieren?
Nachhaltigste Verpackung 5dl Getränk
->Achtung Messgrösse sehr wichtig m2 / m3 (Popocorn vs. Styrofoam) - Invetory Analysis
Wie viel Emissionen auf den einzeln Schritte werden ausgestossen, um diese Verpackung herzustellen? - Impact Assessment
Wie schlimm sind die einezlnen Emissionen? (Bsp. Co2 / Methan) -> gibt Datenbanken - Welche Massnahmen um Ausstoss zu vermindern?
Transparenz über welche Materialansatz wie schädlich ist
–> LCA möglich auf Produktebene, DL, Prozess, gesamtes Unternehmen
Verschiedene Ebenen der Prozessabbildung (Symbole)
Throughput time / Durchlaufzeit
Durchlaufzeit:
die gesamte Zeit, welche eine Einheit braucht, um den Prozess zu durchlaufen inkl. Wartezeit und Transportzeit
Process time / Bearbeitungszeit
die Zeit, in welcher wertschöpfende Aktivitäten im Prozess passieren
Zykluszeit * Anzahl Mitarbeiter
Cycle time / Zykluszeit
die durchschnittliche Zeit, welche zwischen zwei Einheiten, welche den Prozess verlassen, verstreicht ohne Wartezeit
Zusammenstellen und den Verkauf eines Sandwiches (der Arbeitsinhalt) zwei Minuten beträgt und dass zwei Personen den Prozess bedienen. Jeder Mitarbeiter bedient alle zwei Minuten einen Kunden: alle zwei Minuten werden also zwei Kunden bedient, so dass im Durchschnitt jede Minute ein Kunde aus dem Prozess hervorgeht (die Zykluszeit des Prozesses)
Standard time / Standardzeit
die Zeit, die für die Ausführung eines Prozesschrittes benötigt wird, einschließlich der Verteilzeit für Erholung und Entspannung. (die Einheit für die Zeitmessung)
WIP = Work in progress
Wenn Kunden in die Warteschlange des Prozesses eintreten, werden sie zu unfertiger Arbeit (manchmal auch als WIP).
Little Law:
Formel Berechnung Throughput time / Durchalaufzeit
Throughput time = Work-in-progress * Cycle time
Throughput Time = WIP / Output Rate
Bsp. 10 minutes’ wait = 10 people in the system * 1 minute per person
Berechnung: Anzahl benötigte Mitarbeiter in einem Prozess
- Vorgabe Zykluszeit /
???
Berechnung: Anzahl benötigte Mitarbeiter in einem Prozess
- Vorgabe Zykluszeit / Bearbeitungszeit
Anzahl MA = Bearbeitungszeit / Zykluszeit
Prozesseffizienz berechnen
Bearbeitunszeit pro Stück / Durchlaufzeit
Berechnung:
OPE stands for Overall Process Effectiveness or Overall People
Effectiveness
OPE = Value adding time /
Theoretical Maximum Operating Time
-> Theoretical Maximum Operating Time -> Value Adding Time + ALL Non-Value Adding Times (Non-Value Adding: delays, storage times, unnecessary transportation and motion)
Was kann zu schlechter overall process effectiveness führen?
-> Performance waste
- Hohe Variabilität der Mengen auf stündlicher Basis
- Schwache Volumenschätzung
- Begrenzte Flexibilität der Arbeitskräfte
Is there a standard?
Is the standard clear?
Does operator know the standard?
Does operator follow the standard?
