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Science sec 4 > résumé chap 11 et 12 > Flashcards

résumé chap 11 et 12 Flashcards

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Biology 101 flashcards
1
Q

types de schéma

A 
de Principe :
- principes de fonctionnement
- noms des pièces
- mouvements + forces
de construction : 
- éléments de construction utilisés
- noms pièces, formes, dimensions
- matériaux
- organes de liaison + formes de guidage
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Q

lignes de bases

A

lignes de contour : arêtes visibles —————
ligne de contour caché :arêtes et surfaces invisibles - - - - - - - - -
lignes d’axe : centre d’un trou (ronds) —— – ——–
ligne de cote et ligne d’attache : cotation
ligne de renvoi : note

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3
Q

types de projection

A
  • à vues multiples
  • axonométrique
  • isométrique
  • dessin d’ensemble
  • dessin de détail
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4
Q

projection à vue multiple

A

complète, haut, face, droite

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5
Q

axonométrique

A
  • à vue éclatée

- permet identifier composants d’un ensemble

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6
Q

projection isométrique

A

arêtes principales

dimensions

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7
Q

dessin d’ensemble

A

totalité d’objet

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8
Q

dessin de détail

A

formes des pièces pour fabrication

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9
Q

tolérances dimensionnelles

A

écart admissible +- pour fabrication
fonctionnel : tout marche
possiblement non fonctionnel : ne marche pas toujours
non fonctionnel : ne marche pas du tout

dim min pièce : ____ mm
dim min trou : _____ mm

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10
Q

contraintes

A
  1. traction = étirer (flèches vers extérieur)
    2,. compression = comprimer/écraser (flèches vers l’intérieur)
  2. Torsion = tordre (flèches qui tourne style recyclage)
  3. Cisaillement = découper (2 demi flèches)
  4. Flexion = courber (1 flèche)
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11
Q

propriétés mécaniques des matériaux

A
      1. Dureté : résister aux rayures
        1. Élasticité : reprendre forme initiale quand contrainte cesse (ressort, élastique, lamelle plastique)
        2. Fragilité : peut se casser lorsque contraintes
      1. Résilience : résister aux chocs en se déformant et reprendre forme
        1. Rigidité : garder forme lorsque contraintes
        2. Ductilité : étirer en fil (métaux)
        3. Malléabilité : s’aplatir, se courber (métaux)
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12
Q

propriétés physiques

A
  1. Conductibilité électrique : passer courant
  2. Conductibilité thermique : transmettre chaleur
  3. Légèreté : faible masse volumique
  4. Résistance à la chaleur
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13
Q

céramiques description

A

matériaux solides : substances minérales inorganiques (porcelaine, verre, ciment, plâtre, sable, argile)

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14
Q

matières plastiques description

A

macromolécules (polymères)

  • thermodurcissables : reste dure et garde forme, même chauffé (kayak)
  • thermoplastiques : chauffés : ramollissent, se moulent et remoulent = recyclable
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15
Q

matériaux composites description

A

combinaisons
matrice (squelette)
rigide + résilient
ex : béton armé

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16
Q

céramiques caractéristiques

A

con. électrique : nulle
con. thermique : variable
dureté : très élevé
élasticité : nulle
neutralité chimique : élevée
rigidité : très élevée
résistance à chaleur : très élevée
résistance à la corrosion : élevée
résilience : faible

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17
Q

thermoplastiques caractéristiques

con. électrique :
con. thermique :
dureté :
élasticité :
neutralité chimique :
rigidité :
résistance à chaleur :
résistance à la corrosion :
résilience :

A

con. électrique : nulle
con. thermique : faible
dureté : variable
élasticité : élevée
neutralité chimique : élevée
rigidité : variable
résistance à chaleur : variable
résistance à la corrosion : élevée
résilience : élevée

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18
Q

thermodurcissables caractéristiques

A

con. électrique : nulle
con. thermique : variable
dureté : élevé
élasticité : variable
neutralité chimique : variable
rigidité : élevée
résistance à chaleur : élevée
résistance à la corrosion : élevée
résilience : élevée

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19
Q

protection : métaux et alliages

A

prob : oxydation (corrosion)

  • recouvrir revêtement (peinture, vernis, graisse, émail)
  • recouvrir couche d’un métal qui résiste à la corrosion
  • associer à un métal = protection électrochimique
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20
Q

bois protection

A

prob : - humidité et - insectes + microorganismes

  • recouvrir d’un revêtement (peinture, vernis, teindre)
  • enduit protecteur (cuivre)
  • chauffer à haute température
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21
Q

céramiques protection

A

prob : - action de certaines bases/acides fort
- chocs thermique

  • pas de procédés de protection
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22
Q

matières plastiques protection

A

prob : oxydation

  • ajouter, pendant fabrication, pigments absorbent UV
  • revêtement imperméable
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23
Q

traitements thermiques

A

chauffage + refroidissement, souvent sur alliages

  1. Trempe
    - refroidissement rapide après chauffage
    - durcit + fragile
  2. Revenu
    - chauffage à température précise (température + basse que trempe)
    - + ductile
  3. Recuit
    - chauffage suivit d’un lent refroidissement
    - redonne propriétés mécaniques originales
    ctrl z
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24
Q
  1. fabrication
A

mesurage et traçage
but : dessiner dimensions réelles, réduire qté matériaux
outils : crayon, compas, pointeau, pied à coulisse

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25
Q
  1. fabrication partie 1
A

enlèvement de matériaux

  1. Perçage (tous)
  2. Sciage : prendre en compte épaisseur lame (tous)
  3. Tournage : à l’aide d’un tour (qui tourne) (métaux + alliages, bois, plastiques)
  4. Taraudage : créer filets dans trou (écrou) (métaux + alliages et plastiques rigides)
  5. Filetage : créer filet autour tige (vis) (métaux et alliages et plastiques rigides)
26
Q
  1. fabrication partie 2
A

déformation de matériaux :

  1. Laminage : aplatir matériau (feuille!) (métaux et alliages, céramiques, thermoplastiques)
  2. Pliage : rabattre une partie feuille (plier) (métaux et alliages, plastiques incassables)
  3. Extrusion (filage) : pousser matériau dans filière (créer poutre) (métaux et alliages, thermoplastiques)
  4. Cintrage : donner forme courbe à tige/tube (cintre, pas feuille!) (métaux et alliages)
  5. Moulage : couler/injecter dans moule (métaux et alliages, céramiques, plastiques)
  6. Thermoformage : ramollir plaque +. presser dans moule (thermoplastiques)
  7. Emboutissage : donner relief à plaque en pressant contre matrice (bain) (métaux et alliages)
27
Q
  1. Fabrication
A

Inspection

  • but : vérifier dimensions respectent cotations
  • outils : règle, ruban à mesure, pied à coulisse
28
Q

pied à coulisse

A
  1. première ligne pour ,

2. ligne la plus côte à côte pour 0,0_

29
Q

Caractéristiques des liaisons

A

Directe (sans intermédiaire / organe de liaison) VS Indirecte (avec organe de liaison) (vis, colle, clou, agrafe, punaises, soudure)

Démontable (séparer 2 pièces sans rien abimer (vis)) VS Indémontable (2 pièces + organes de liaison endommagés en séparant (collage, soudure))

Rigide (matériaux rigide (vis)) VS Élastique (retour à position initiale (ressort, élastique))

Complète (pas de mouvement entre objets (charnière à porte)) VS Partielle (pièces peuvent bouger pas rapport à l’autre (évier, ciseaux))

30
Q

degrés de liberté

A

mouvements indépendants possible

Translation :
Tx : horizontal
Ty : vertical
Tz : avant-arrière

Rotation :
Rx : axe x
Ry : axe y
Rz : axe z

31
Q

Types de fonction

A

Liaison : organe qui lie une pièce à une ou plusieurs autres pièces (rails dans commode, rivet, lego, seringue)
Guidage : permet effectuer rotation + translation + hélicoïdal (même organe rotation + translation)
Lubrification : diminue frottement entre pièces, réduit usure
Étanchéité : empêche un fluide (liquide ou gaz de s’échapper de son contenant (anneau caoutchouc dans tuyau d’arrosage

32
Q

Lubrification

A
  • adhérence (frottement statique) : possibilité de glisser, mais ne glisse pas
  • frottement (frottement cinétique) : 2 surfaces glissent/déplacent

5 facteurs qui agissent sur l’adhérence + frottement :

  • nature des matériaux mis en contact (semelle caoutchouc VS lisse)
  • état des surfaces : texture lisse ou texturée
  • présence ou non d’un lubrifiant
  • force PERPENDICULAIRE ex : force gravitationnelle
  • température : seulement pour certains matériaux

Diminuer frottement :

  • lubrifiant
  • polir surfaces
33
Q

systèmes pour envoyer mouvement

A

organe menant : là où l’on applique la force
organe intermédiaire : transmettre (au milieu)
organe mené : qui donne mouvement final

34
Q

types systèmes de transmission du mouvement

A 
roues de friction 
courroie et poulies
engrenage
chaine et roues dentées
roue et vis sans fin
35
Q

roues de friction

A

réversible
roue sens inverse

pièce simples

glissement

transmission

36
Q

courroie et poulies

A

réversible
mouvement même sens

pièces éloignées

glissement
transmission

37
Q

engrenage

A

réversible
roues sens inverse

pas de glissement

lubrification
$$$
transmission

38
Q

chaine et roues dentées

A

réversible
mouvement même sens

pas de glissement

lubrification
$$$
transmission

39
Q

roue et vis sans fin

A

irréversible
vis sans fin = organe menant

+ force = - effort
ajustement précis

$$$
usure rapide
transmission

40
Q

calculs vitesse 1 et 2

A

V roue mené / V roue menante = D roue menante / D roue mené

41
Q

calculs vitesse 3 et 4

A

V roue mené / V roue menante = N roue menante / N roue mené

42
Q

calculs vitesse 5

A

V vis sans fin/ V roue mené = N roue

43
Q

calculs vitesse : rapport de vitesse

A

N roue menante / N roue mené
D roue menante / D roue mené
1 (dent vis sans fin) / N roue mené

44
Q

systèmes de transformation du mouvement

A

vis et écrou
bielle, manivelle et coulisse
pignon et crémaillère
came et tige guidée

45
Q

vis et écrou

A

non réversible

+ force = - effort
ajustement précis

frottement important
mouv. lent

transformation

46
Q

bielle, manivelle et coulisse

A

réversible

mouv. rapide + fluide

lubrification
transformation

47
Q

pignon et crémaillère

A

réversible

pas de glissement
+ force = - effort

lubrification

transformation

48
Q

came et tige guidée

A

non-réversible

séquence de translations variées

nécessite un ressort

excentrique = axe rotation décentrée
transformation

49
Q

Perçage

A

tous

enlèvement

50
Q

sciage

A

tous
prendre en compte épaisseur lame
enlèvement

51
Q

tournage

A

à l’aide d’un tour (qui tourne)
(métaux + alliages, bois, plastiques)
enlèvement

52
Q

Taraudage

A

créer filets dans trou (écrou) (métaux + alliages et plastiques rigides)
enlèvement

53
Q

Filetage

A

créer filet autour tige (vis) (métaux et alliages et plastiques rigides)
enlèvement

54
Q

laminage

A

aplatir matériau (feuille!) (métaux et alliages, céramiques, thermoplastiques)
déformation

55
Q

Pliage

A

rabattre une partie feuille (plier) (métaux et alliages, plastiques incassables)
déformation

56
Q

Extrusion (filage)

A

pousser matériau dans filière (créer poutre) (métaux et alliages, thermoplastiques)
déformation

57
Q

Cintrage

A

donner forme courbe à tige/tube (cintre, pas feuille!) (métaux et alliages)
déformation

58
Q

Moulage

A

couler/injecter dans moule (métaux et alliages, céramiques, plastiques)
déformation

59
Q

Thermoformage

A

ramollir plaque +. presser dans moule (thermoplastiques)

déformation

60
Q

Emboutissage

A

donner relief à plaque en pressant contre matrice (bain) (métaux et alliages)
déformation

Science sec 4 (17 decks)

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