Kap 5, Lean Production Flashcards
hur förhåller sig Lean production till taylorsim och fordism?
Lean Production bygger vidare på fordistiska produktionsprinciper med löpande bandet och repetitiva kortcykliga arbetsuppgifter. Lean production gör ej avsteg från den mest centrala principen i Taylorismen särskiljandet av planering och genomförande. Företagsledningen planerar arbetet och arbetarna lär in och utför utför standardiserade arbetsuppgifter
vad eftersträvas i Lean production?
ett oavbrutet flöde av komponenter. och komponenterna ska anlända just-in-time (JIT)
vilka principer bygger lean production på?
- eliminera överskott
- just-in-time, kanban
- lågkvalificerat arbetsinnerhåll
- teknologisk styrning
- teamorganisation
- visuell styrning
- känslor och motivationsmetod
- direktstyrning
- manipulation
- organisering av kontinueligt förändringsarbete
vad är det huvudsakliga syftet i Toyotas produktionssyetem?
Att reducera kostnader genom att eliminera överskott
Vilka är de fyra kategorierna av överskott man strävar efter att reducera?
- Produktionsresurser: arbetskraft, inventarier, utrustning och maskiner
- Överproduktion: Ger lager av icke försålda produkter
- Delar i lager: Ger upphov till att bygga lagerlokaler, extrapersonal för lagerhållning
- onödiga kapitalinvesteringar
“Fadern” till Toyotas produktionssystem Taiichi Ohno sammanfattade produktionssystemet i en mening. Hur löd meningen?
“Tillverka bara det du behöver, i den mängd du behöver och när du behöver det”
vad anser toyotas ledning om väntetid?
företagsledningen strävar efter att eliminera all väntetid det vill säga när anställda inte är i aktiva i arbete. väntetid är eb typ av muda/förlust/skräp. Arbetarna ska inte arbeta hårdare utan man tar bara bort onödiga arbetsmoment
Hur ställer sig Toyota till automatisering?
- På Toyota anser man att automatisering kan minska flexibiliteten att kunna minska antalet anställda
- Underhållet av maskiner kostar mer än att använda anställda
Vad menar Toyota med att deras anställda ska vara mångkunniga?
de ska kunna flera standardiserade arbetsuppgifter i syfte att få en flexibel organisation
ge exempel på några indirekta arbetsuppgifter!
- enkla maskinreperationer
- kvalitetskontroll
- hålla ordning
- materialbeställa
vad syftar total produktive maintenance (TPM) på?
att maximera utrustningens effektivitet och att ansvaret för detta ligger på alla i organisationen
vad är den stora skillnaden mellan lean production och taylorism?
i lean production finns inga buffertzoner mellan arbetsstationerna. Karaktäriseras som JIT, just-in-time
Vad innebär JIT?
Produktion av rätt kvantitet delar vid rätt tillfälle.
inte lika konsekvent vad det gäller komponenter i lager, ty säkerhetslager behövs alltid
Vad strävar JIT efter?
att komponenter ska anlända till fabriken precis när de behövs i syfte att spara kostnader för lagerhållning
Hur är Toyotas säkerhetslager uppbyggt?
Lager med “in-material” som räcker 2 dagar på vintern och en dag på sommaren. Dessutom lager för kannan produkter i anslutning till fabriken som räcker 2 veckor
vad är ett kanbankort?
ett system som styr hur många produkter som ska produceras och när. De begränsar antalet komponenter som ska hämtas och produceras.
Vilka är de två huvudtyperna av kanbankort?
hämtakanban och beställningskanban
vad menas med att Toyota ha lågkvalificerat arbetsinnehåll?
Det direkta arbetet på Toyota är kortcykligt och repetitivt. Arbetarna har få indirekta arbetsuppgifter och “underhållsarbete” innebär arbete enligt standards och att rapportera det onormala.
På vilket sätt använder sig Toyota av Teknisk styrning?
Löpande band: om arbetaren går över cykeltiden trampar denna på en matta som gör att en lampa tänds och banan stannar automatiskt
Inget löpande band: när en arbetare är klar med sin uppgift trycker denne på en knapp. Om detta inte görs på utsatt tid tänds en lampa som markerar vilken vilken arbetsuppgift som ligger efter. Hela arbetsprocessen stannar då av och hjälper till att slutföra den försenade arbetsuppgiften.
Vad menas med management by stress?
Stress byggs upp i arbetet i och med att det inte finns några buffertar. Både produktivitet och kvalitetsfel hänförs direkt till varje arbetare och värderas utifrån det. Varje arbetare har en display ovanför huvudet som visar hur många fel man har gjort vilket bidrar till pressen.
Hur ser Toyota på teamorganisation?
Grupporganisationen ses som en naturlig och förgivettagen företeelse.