6 - Aplicación de sistemas de autocontrol Flashcards
¿Cuáles son los 7 planes de los requisitos previos de higiene y trazabilidad?
1-Control de aguas 2-Limpieza y desinfección 3-Formación y control de manipuladores 4-Mantenimiento preventivo 5-Control de plagas y sistemas de vigilancia 6-Control de proveedores 7-Control de trazabilidad
¿Qué es un PCC?
Un punto de control crítico. Cualquier etapa, operación o punto donde el no control conlleva un riesgo inaceptable sin ninguna posibilidad de corrección posterior.
Diferencia entre PC y PCC.
Ejemplo.
Un PC es cualquier etapa en la que se pueden controlar los factores biológicos, químicos o físicos.
Un PCC es una etapa de control esencial para eliminar un riesgo o peligro.
Tamices o imanes serían PC, pero un detector de metales sería PCC.
¿Qué es un límite crítico?
Un valor máximo o mínimo de un parámetro biológico, químico o físico que debe ser controlado en un PCC para evitar, eliminar o reducir un peligro.
¿Qué son los límites operativos?
Límites más estrictos que los límites críticos para evitar desviaciones rutinarias.
Por ejemplo si la temperatura de pasteurización es de 72ºC, definir como límite operativo 75ºC - 2ºC, para que el producto no baje de 73ºC.
Señala la afirmación correcta:
El personal manipulador durante el ejercicio de la actividad laboral podrán llevar puestos efectos personales que puedan entrar en contacto directo con los alimentos como anillos, pulseras, relojes u otros objetos.
Si la formación es impartida por las mismas empresas alimentarias, se dispondrá de la documentación que demuestre los programas, periodicidad, supervisión de las prácticas de manipulación.
Todo manipulador que padezca una enfermedad de transmisión alimentaria o padezca otras patologías como infecciones cutáneas o diarrea no lo comunicará de inmediato al responsable del programa de higiene.
Si la formación es impartida por las mismas empresas alimentarias, se dispondrá de la documentación que demuestre los programas, periodicidad, supervisión de las prácticas de manipulación.
En la limpieza:
Si se realiza a conciencia, no hace falta pasar luego a desinfectar la instalación, pues hemos eliminado el 99,99% de los microorganismos.
Su principal objetivo es eliminar residuos de alimentos y suciedad que puedan constituir una fuente de contaminación.
No es necesario tener en cuenta las recomendaciones del fabricante con respecto a la utilización de sus detergentes.
Su principal objetivo es eliminar residuos de alimentos y suciedad que puedan constituir una fuente de contaminación.
Según el Reglamento 852/2004:
No es la Autoridad Sanitaria la responsable de la supervisión de la formación de los manipuladores de productos alimenticios en cuestiones de higiene alimentaria.
Es la Autoridad Sanitaria la responsable de la formación de los manipuladores de productos alimenticios en cuestiones de higiene alimentaria.
Los operadores de la empresa alimentaria son los responsables de la formación de los manipuladores de productos alimenticios en cuestiones de higiene alimentaria.
Los operadores de la empresa alimentaria son los responsables de la formación de los manipuladores de productos alimenticios en cuestiones de higiene alimentaria.
En cuanto a la verificación de la limpieza:
Las tomas de muestra no deben estar planificadas y realizarse de forma rotatoria sobre las diferentes superficies, equipos y útiles.
La lista de revisión no nos proporciona una visión de la higiene de los elementos estructurales de la empresa.
Las analíticas deben contemplar los microorganismos indicadores de contaminación microbiológica teniendo en cuenta el tipo de proceso en la industria.
Las analíticas deben contemplar los microorganismos indicadores de contaminación microbiológica teniendo en cuenta el tipo de proceso en la industria.
En el Plan de mantenimiento preventivo:
Los productos químicos peligrosos o tóxicos utilizados durante las labores de mantenimiento se almacenan etiquetados en el almacén general.
Su objetivo es garantizar que los equipos (locales, instalaciones, maquinaria y útiles) se hallan siempre en buenas condiciones de uso.
Se garantiza que los aceites engrasantes de los equipos pueden estar autorizados para industria alimentaria.
Su objetivo es garantizar que los equipos (locales, instalaciones, maquinaria y útiles) se hallan siempre en buenas condiciones de uso.
Todas las personas que trabajen en zona de manipulación de productos alimenticios deberán:
Mantener un elevado grado de limpieza.
Actuar como vectores de transmisión entre superficies y alimentos o entre una alimento y otro.
Llevar una vestimenta personal, eso sí, limpia y si fuese estrictamente necesario protectora.
Mantener un elevado grado de limpieza.
En el Plan de Limpieza y desinfección:
No es necesario que se indique quien es el responsable de la ejecución de la limpieza.
Se debe disponer de fichas técnicas de los productos de limpieza y desinfección (homologados para industria alimentaria y registro de biocidas para los desinfectantes.)
No es importante que tenga las instrucciones de limpieza, siempre que el resultado final sea el adecuado.
Se debe disponer de fichas técnicas de los productos de limpieza y desinfección (homologados para industria alimentaria y registro de biocidas para los desinfectantes.)
Con respecto al Plan de calibración:
Las calibraciones pueden quedar documentadas y los registros pueden estar disponibles para su revisión.
Una vez realizada la calibración, podemos evaluar los resultados obtenidos para asegurar el cumplimiento de los criterios de aceptación definidos para cada equipo.
Cuando se realice por personal interno, estableceremos protocolos de realización de la calibración.
Cuando se realice por personal interno, estableceremos protocolos de realización de la calibración.
En los Certificados de Calibración:
Figurará el rango o límites críticos establecidos.
La fecha de emisión del certificado es opcional.
Debe figurar la identificación y cualificación de la persona que realiza la calibración, aunque no hace falta su firma.
Figurará el rango o límites críticos establecidos.
En una industria de alimentos:
Cuando la formación de higiene es impartida por una empresa externa, ésta no deberá estar autorizada.
El plan de formación no se encontrará formalizado en un documento y se adaptará a la empresa.
Quienes tengan a su cargo el desarrollo y mantenimiento del APPCC tendrán una formación adecuada en la aplicación de los principios del APPCC.
Quienes tengan a su cargo el desarrollo y mantenimiento del APPCC tendrán una formación adecuada en la aplicación de los principios del APPCC.
¿Qué reglamentos contiene el paquete de higiene?
Reglamento 852/2004: Higiene de productos alimenticios
Reglamento 853/2004: Normas específicas de los alimentos de origen animal
Reglamento 854/2004: Organización de los controles oficiales de productos de origen animal
Reglamento 882/2004: Controles oficiales para verificar el cumplimiento de la legislación (piensos, alimentos, bienestar animal)
¿En las auditorias de control oficial de APPCC, qué tipos de no conformidades hay?
Las no conformidades (NC)se categorizan en tres tipos:
- NC1 Incumplimientos puntuales de determinados requisitos que no comprometen la eficacia del sistema
- NC2 Incumplimientos de requisitos del sistema o fallos sistemáticos en la aplicación de los requisitos que no comprometen la seguridad del producto
•NC3 Incumplimientos de requisitos del sistema o fallos sistemáticos en la aplicación de
requisitos que afectan a la seguridad del producto.
Las empresas autorizadas para retirar residuos pueden:
Destruir o transformar los residuos ( Transformador Autorizado).
Transportar, destruir o transformar los residuos (Gestor Autorizado).
Transportar los residuos (Transportista Habilitado).
Transportar, destruir o transformar los residuos (Gestor Autorizado).
En el Plan de Control de Plagas:
Se puede analizar la tendencia para tomar las medidas adecuadas para minimizar al máximo la aparición de infestaciones.
La vigilancia no consiste en recabar, por medio de capturas forzadas, información acerca de la presencia de insectos, su localización, intensidad…antes de poder ser detectados visualmente y por supuesto, antes de que estos constituyan una plaga
Se registrarán los distintos contajes de plagas que han de servir para tomar decisiones sobre la aplicación de tratamientos.
Se registrarán los distintos contajes de plagas que han de servir para tomar decisiones sobre la aplicación de tratamientos.
En el plan de trazabilidad se incluye:
La denominación del producto.
La lista de proveedores y los materiales que nos suministran.
La lista de consumidores.
La lista de proveedores y los materiales que nos suministran.
Según el Reglamento S.A.N.D.A.C.H:
A. Material de bajo riesgo es Sandach 4. B. Material de riesgo específico es Sandach 1. C. Material de alto riesgo es Sandach 2 y 3.
B.
Material de riesgo específico es Sandach 1.
Con el número de lote tenemos que saber:
A. Los ingredientes que forman parte del alimento y los proveedores que nos los suministran. B. Las materiales de sobre-embalaje de los alimentos. C. Los otros clientes de nuestros proveedores.
A.
Los ingredientes que forman parte del alimento y los proveedores que nos los suministran.