turbine #2 Flashcards
but turbine
- La turbine a pour fonction de transformer l’énergie de
pression des gaz en sortie de la chambre de combustion
en énergie cinétique, puis en énergie mécanique afin
d’entrainer le FAN ou soufflante, le compresseur et les
différents équipements de servitude. L’énergie restante à
la sortie de la turbine participe à la poussée du réacteur
La turbine a pour rôle :
- D’entraîner le compresseur, les accessoires
- Dans le cas d’un turbopropulseur, l’hélice.
- Dans le cas d’une turbosoufflante, la soufflante
- Participer à la poussée
La turbine a pour rôle :Comment ?
En transformant l’énergie cinétique des gaz en
énergie mécanique.
– La turbine absorbe environ 75% de l’énergie
pour entraîner le compresseur.
– Le reste est consacrée à la poussée.
quatre éléments de base: turbine
Un carter
– Un stator
– Un carénage
– Un rotor
1 étage
Stator et Roto
Comme pour le
compresseur, un étage de
turbine se compose de
Stator
– Rotor (la roue)
Au travers des aubes fixes, la pression est
transformée en ?
Au travers des pales de la roue / rotor le
flux provoque ?
- Au travers des aubes fixes, la pression est
transformée en vitesse (convergent). - Au travers des pales de la roue / rotor le
flux provoque la rotation.
Le cheminement de l’air dans la turbine
- Le principe général est l’inverse du
compresseur. - La pression est transformée en vitesse
- Une partie de l’énergie cinétique est donc
transformée en énergie mécanique pour
faire tourner le rotor. - L’écoulement au travers des ailettes du rotor
entraîne la rotation
Le cheminement de l’air dans la turbine V1 V2.
La vitesse V1 à la
sortie de la chambre
de combustion est
déviée et accélérée
dans les aubes du
distributeur (stator)
pour devenir à la
sortie V2
Le cheminement de l’air dans la turbine V2 V3
- A l’entrée du rotor
la vitesse absolue
d’entrée V2 peut
être décomposée en
V3 vitesse relative
d’entrée et une
vitesse de rotation
Le cheminement de l’air dans la turbine V4 V5
- A la sortie du rotor
la vitesse absolue
de sortie V5 peut
aussi se décomposer
en V4 vitesse
relative de sortie et
une vitesse de
rotation.
Le stator (distributeur) fonctionnement
- Le stator est constitué par des
aubes directrices maintenues par un
anneau intérieur et un anneau extérieur - Dirige l’écoulement des gaz sortant de la chambre de
combustion sur les aubes de rotor de la turbine - Convertit une partie de l’énergie thermique
et de pression contenue dans les gaz
en énergie cinétique de façon à ce que les
gaz attaquent les aubes du rotor à la force voulue
Fonctionnement : Le rotor
- Les aubes de turbine sont
profilées de façon à extraire
le maximum d’énergie de
l’écoulement de gaz chauds - Le rotor sert à entraîner le
compresseur et les
accessoires
Les différentes turbines
* Deux grandes catégories de turbine :
– Turbine (partie rotor) à action
– Turbine (partie rotor) à réaction
Turbine à action
- Le travail de détente s’effectue
dans le stator. - L’énergie cinétique est transformée en énergie
mécanique afin d’entraîner le compresseur, le réducteur,
l’hélice ou la voilure tournante, ainsi que les accessoires
nécessaires au moteur. - L’action des gaz sur les pales de la
roue provoque la rotation. - La détente s’effectue dans le distributeur
- La roue de turbine absorbe simplement la
force requise pour changer la direction du
flux d’air et la convertir en un mouvement rotatif. - Turboprop et turbomoteur
- Canaux du stator fortement convergents
– Diminution de pression
– Augmentation de vitesse - Aucun changement entre l’entrée et la sortie du
rotor
– La pression à la sortie de
l’étage mobile est la même
qu’à l’entrée.
– Les gaz traversent le rotor à
vitesse constante
* Elles ont le meilleur
rendement.
* Cette catégorie ne sera pas employée pour les
appareils commerciaux
(Turbofan)
Turbine à réaction
- Les canaux rotor sont
convergents. - Le stator dirige
l’écoulement d’air vers le
rotor - La détente s’effectue
dans le rotor. - La résultante des forces
aérodynamiques sur le
profil entraîne la rotation.
(Création de portance) - Seule une “faible” partie de
l’énergie des gaz est détendue
afin de la récupérer sous forme
d’énergie mécanique, étant
donné que l’ensemble turbinecompresseur est moins “lourd” à
entraîner qu’un ensemble avec
hélice. - Le restant d’énergie sera récupéré
au niveau de la tuyère, sous
forme d’énergie cinétique, afin de
créer la poussée.
turbine combinée
– Les efforts moteurs doivent
être répartis également sur
chaque aube, de
l’emplanture à l’extrémité.
– Sinon, ca entraînerait des
vitesses et des pressions
non homogènes des gaz
– Les motoristes donnent
une forme mixte à chaque
aube de rotor : aube à
action à l’emplanture et
aube à réaction à
l’extrémité
Fabrication des rotors des turbines. une roue de turbine comprend quoi?
Une roue de turbine
comprend un disque
et des aubes
* Un acier spécial
contenant chrome,
nickel et cobalt pour
le disque
Réalisation technologique
- Détails des ailettes
- les aubes
- L’enveloppe
- Détails des ailettes
– Les aubes sont soit forgé ou moulé, en fonction de
leur alliage.
– Au début, les aubes étaient en acier forgé
– Aujourd’hui, la plupart des aubes de turbine
sont composée d’alliages à base de nickel moulé
Détails des ailettes ont maintenues sur le disque
par une fixation en pied de sapin - Permet le maintient de la fixation peut importe les différences de dilatation entre le disque et les aubes
- Les aubes sont lâches lorsque le moteur
est froid - L’aube est maintenue en place dans le
sens axial par:
– Des rivets
– Une plaque frein - Dans certaines turbines, les aubes sont reliées entre elles à
leur extrémité par une enveloppe périphérique - L’enveloppe sert à empêcher les pertes de pression au
extrémité et réduit les vibrations - L’avantage aérodynamique est de permettre l’utilisation d’ailette à profil mince
- Cependant, en raison du poids ajouté, les aubes de turbine
avec enveloppe sont plus sensibles au fluage**
Fluage définition
- C’est un phénomène physique provoquant la
déformation irréversible dans le temps d’un matériau
soumis à une contrainte.
– Ces déformations sont accentuées par le dépassement des limites
opérationnelles du moteur
– Il est de la plus grande importance de bien respecter les paramètres
de température et de régime fixés par le constructeur
Contraintes & Fluage
Température
pouvant atteindre
1500°C
Force centrifuge :
40 000 Rpm petit
moteur
Force centrifuge :
12 000 Rpm gros
moteur
- Pour une seule aube pesant 150 g dont le Centre
de Gravité est à 18’’ de l’axe la Force centrifuge
peut atteindre 10 tonnes à 12 000 t/mn
Déformation
des aubes de
turbines
Refroidissement
des aubes de
turbines
Allongement
Torsion
Changement de pas
Déformation
Réalisation technologique
* Fluage
– À cause des conditions
extrêmes, les aubes
peuvent facilement se
déformer en s’allongeant
ou en se tordant et en
changeant de pas
– Refroidissement des
aubes de turbines
Conception des turbines
système refroidissement
- Le stator Le système de
refroidissement peut varié d’un motoriste à un autre, mais le principe général reste le même.
*L’air provenant du compresseur Hp (environ 500 C°) pénètre à l’intérieur de l’aube puis s’échappe à travers des trous au
niveau du bord d’attaque et du bord de fuite - Certains constructeurs utilisent l’air de dilution
que nous avons évoqué dans la conception des
chambres de combustion - Des trous répartis sur cette cloison vont
refroidir la paroi interne de l’aube. - Après l’air s’échappe par des trous sur le bord
d’attaque afin de le refroidir.
Ces systèmes permettent le fonctionnement
dans un environnement thermique de 300 à
425° C au-dessus des limites de température
de leurs alliages.
D’autres systèmes de refroidissement
- L’air prélevé au niveau du compresseur (mi
parcours) passe dans l’arbre pour aller ventiler
l’arrière du disque turbine.
Les autres contraintes d’exploitation -
turbine
- Bonne résistance à la force centrifuge
- Résister à de très haute température
- Résister des pressions de charge élevées
- Résister à l’oxydation
- Opérer à des températures entre 537°C et
1094 °C (1000°F à 2000°F)