Cours 2- Le coût de revient (coût de fabrication) Flashcards
Pourquoi calculer le coût de revient des produits ?
Évaluer les stocks (produits en cours et produits finis)
Calculer le coût des produits vendus
Estimer la rentabilité des produits/services
Établir les prix de vente
Gérer les coûts
Planifier et contrôler les coûts
(…)
Coût de revient
Coût de fabrication+ Frais de vente, de gestion et de financement
Ensemble des coûts attribués à un bien produit ou commercialisé par l’entreprise ou un service fourni par cette dernière et comprenant les coûts engagés jusqu’à ce que le bien ou le service soit mis à la disposition de l’utilisateur ou du consommateur.
Coût de fabrication
Ensemble des coûts (coût des matières, coût de la main-d’œuvre et autres coûts) engagés pour fabriquer un produit ou fournir un service, par opposition aux frais de vente, de gestion, et de financement.
Coûts directs
Coûts directement rattachés à un objet de coûts
Exemple : les MP et la MOD
Coûts indirects
Ressources que se partagent plusieurs produits
Exemple : les FGF
Coûts de transformation (coût de conversion)
Coût de toutes les ressources ayant servi directement ou indirectement à transformer (convertir) des matières premières en produits finis
Exemple : la MOD et les FGF
Coût complet
Désigne les coûts se rapportant à toutes les ressources liées de près ou de loin au produit (coûts variables et coûts fixes)
Exemple : le coût des matières transformées et le coût de leur transformation
État de coût de fabrication
Stock de produits en cours (début) \+MP \+MOD \+FGF =Coûts engagés (sous-total) -Stock de produits en cours (fin) =Coût de fabrication (des unités terminées au cours de la période)
Le coût de fabrication
représente le coût de toutes les unités fabriquées et terminées au cours d’une période
sert à évaluer les stocks de produits finis et à déterminer le coût des produits vendus au cours d’une période
Le coût de fabrication unitaire (coût moyen)
se calcule en divisant le coût total de fabrication pour une période donnée par le nombre d’unités fabriquées et terminées au cours de cette même période
Coût des produits vendus
Stocks PF (début) \+Coût de fabrication =Coût des produits disponibles à la vente -Stock de PF (fin) =Coût des PV
État des résultats
Ventes -Coûts de PV (CPV) =Résultat brut -Frais d'exploitation =Résultat d'exploitation
Pourquoi calculer le coût de revient des produits ?
Évaluer les stocks (produits en cours et produits finis)
Calculer le coût des produits vendus
Estimer la rentabilité des produits / services
Établir les prix de vente
Gérer les coûts
Planifier et contrôler les coûts
(…)
Deux principaux systèmes de coûts
La méthode de l’imputation
Repose sur la notion de centre de coûts
La méthode de la comptabilité par activités
Repose sur les notions d’activités et de processus
L’imputation
Consiste à attribuer une portion des FGF aux produits à l’aide d’un taux d’imputation unique sans qu’il n’y ait nécessairement de lien logique entre les deux
Afin d’aider la prise de décisions, l’objectif de l’imputation est de rattacher les frais indirects uniformément
dans le temps
entre les produits
entre les centres de responsabilité
1)
Choisir la base d’imputation afin de rattacher le coût des FGF aux produits
-Évaluer les bases possibles
-Choisir la base la plus appropriée
2)Déterminer le taux d’imputation
Évaluer les bases d’imputation possibles
Les coûts indirects sont rattachés aux objets de coûts en fonction d’une base volumétrique
Le nombre d’unités vendues/fabriquées
Le chiffre d’affaires (%)
Les quantités ou le coût des M.P. utilisées
Le temps (les heures) ou le coût de la M.O.D
Le nombre d’heures-machines
La surface utilisée
Etc.
Critères pour choisir la base d’imputation des FGF
Importance de la base comme facteur de production
(lien significatif entre les frais à imputer et la base d’imputation choisie)
Disponibilité des données (simple, économique)
Base commune à tous les produits
Peu sensible à l’impact des facteurs externes
Heures de MOD vs Coût de la MOD
Quantité de MP vs Coût de la MP
Taux d’imputation
FGF totaux (pour la période) \_\_\_\_\_\_\_\_\_ Volume total de la base d’imputation (pour la période)
Note:
Le taux d’Imputation peut être calculé en début d’exercice (taux d’imputation prévu)
ou en fin d’exercice (taux d’imputation réel),
en fonction des besoins (ex. budgets, coût de revient rationnel, contrôle budgétaire, …)
Avantages du rattachement des FGF aux objets de coûts selon la méthode de l’imputation
Simple et rapide à appliquer (d’où sa popularité)
Aide à attribuer une juste part des coûts indirects à chacune des unités fabriquées
Permet d’obtenir un coût de revient uniforme à l’intérieur d’une période donnée
Permet de prendre des décisions à partir du coût de fabrication obtenu
Inconvénients de l’imputation
Le choix de la base (des bases) et du taux (des taux) d’imputation demeure relativement arbitraire
Exemple : Les frais liés à la réception des matières premières (réception, déballage, entreposage) et les frais liés au contrôle de la qualité, tous deux imputés en fonction des heures-machine.
Ne tient pas compte du fait
Que la consommation de certaines ressources est indépendante du volume d’extrants
Ex: MOI, coût de conception des produits, coût de mise en route
Que des produits différents peuvent consommer de façon différente les ressources.
Ex: Fabrication de matelas (qualité différente: ± contrôle).
Par conséquent, l’utilisation de l’imputation est délicate
Dès que les frais indirects à rattacher sont importants
Ex: Excèdent 60 % des coûts totaux
Inconvénients de l’imputation
Le choix de la base (des bases) et du taux (des taux) d’imputation demeure relativement arbitraire
Exemple : Les frais liés à la réception des matières premières (réception, déballage, entreposage) et les frais liés au contrôle de la qualité, tous deux imputés en fonction des heures-machine.
Ne tient pas compte du fait
Que la consommation de certaines ressources est indépendante du volume d’extrants
Ex: MOI, coût de conception des produits, coût de mise en route
Que des produits différents peuvent consommer de façon différente les ressources.
Ex: Fabrication de matelas (qualité différente: ± contrôle).
Par conséquent, l’utilisation de l’imputation est délicate
Dès que les frais indirects à rattacher sont importants
Ex: Excèdent 60 % des coûts totaux
