B3- Gestão da Manutenção Flashcards
Quais os objetivos da manutençao?
- manter eqptos e maq em condiçoes de pleno funcionamento a um custo adequado.
- prevenir provaveis falhas ou quebras dos elementos das máquinas
O que é a vida útil de um componente?
espaço de tempo que o componente desempenha suas funçoes com rendimento e disponibilidade máximas
Quais as fases do cilco de vida?
1-Amaciamento, 2-vida útil, 3-envelhecimento
O que ocorre na fase de amaciamento?
os defeitos se manifestam pelo uso normal e auto-ajuste do sistema
O que ocorre na fase do envelhecimento?
os componentes vao atingindo o fim da vida util e apresentam mais quebras e paradas. Decidir pela reforma total ou sucateamento.
Quais os tipos de manutençao existentes?
Não planejada (Inesperada e Ocasional); Planejada (Preventiva, Preditiva, Detectiva)
Como é a manutençao inesperada?
para reparar defeitos repentinos em eqptos de regime contínuo
Como é a manutençao Ocasional?
conserta defeitos que nao param a maquina, em horas que ela esta parada por outro motivo
como é a Manutençao Corretiva?
deixa as instalaçoes funcionando até que quebrem. Só corrige depois q a falha ocorre. Nesse caso, as falhas nao sao tao catastróficas, nem tao frequentes para fazer verificaçoes regulares
como é a Manutenção Preventiva?
visa eliminar ou reduzir as porbabilidades de falhas em intervalos pré-planejados. As consequencias de falhas aqui sao serias.
Qual outro tipo de manutençao pode ser considerada como Preventiva?
limpeza, lubrificaçao de maquinas, pintura periodica
Como é a Manutençao Preditiva?
visa realizar a manutençao somente quando as instalaçoes precisarem dela. Prediz o tempo de vida util. Inclui monitoraçoes con’tinuas que sao a base para decidir quando realizar a manutençao
Quando usar a manutençao corretiva?
Quando o conserto é fácil, a preventiva é cara ou a falha não é previsível
Quando usar a Preventiva?
quando o custo da falha é alto, quando a falha é previsível
Quando a Preditiva é usada?
quando a atividade de manutenção é dispendiosa.
O que é Manutençao Produtiva Total? TPM
é a manutençao produtiva realizada por todos os empregados por meio de atividades em pequenos grupos
O que é Manutençao Produtiva?
gestao de manut que reconhece a importancia de confiabilidade, manutençao e eficiencia economica nos projetos de fábrica.
Quais as 5 metas da TPM?
1-Melhorar a eficacia dos eqptos (eficiencia) ao examinar todos os erros
2-Realizar manutençao autônoma (auto-reparo) ao permitir que o pessoal assuma as responsabilidades
3-Planejar a manutençao (planejamento)
4-Treinar todo o pessoal em habilidades relevantes (treinamento)
5- conseguir gerir os eqptos no inicio (ciclo de vida)
Quais os 5 pilares da TPM?
EFICIENCIA AUTO-REPARO PLANEJAMENTO TREINAMENTO CICLO DE VIDA
Quais os tipos existentes de falhas?
de projeto de instalaçoes de pessoal de fornecedores de clientes relacionadas a rupturas no ambiente
Como se calcula a taxa de falhas?
é a frequencia que uma falha ocorre
TF=num de falhas/ num total de produtos testados ou tempo de operaçao
tempo de operaçao= tempo total-tempo nao operando
O que nos mostra a curva da banheira?
a taxa de falhas no ciclo de vida. sao mais altas na vida inicial (porem descrescentes), estabilizam na vida normal e começam a crescer no desgaste
O que é confiabilidade?
probabilidade de uma falha ocorrer ou habilidade de um sistema atuar como esperado
Como calcular a confiabilidade de componentes interdependentes?
Rt=R1xR2x…xRn
quanto mais compontentes interdependentes, menor a confiabilidade
Como calcular o tempo médio entre falhas?
é o inverso da taxa de falhas.
TMEF=horas de operaçao/num de falhas
ou 1/taxa de falhas
O que é e como se calcula a Disponibilidade?
é o periodo de tempo util disponivel para a operaçao
D=TMEF/(TMEF+TMDR)
tmdr: tempo medio de reparo
Quais os mecanismos de detecçao de falhas pelos empregados?
1- verificaçao no processo
2-diagnóstico de máquinas (testes em uma sequencia
3-Entrevistas na saída (ao final do serviço)
4-Pesquisas Telefônicas
5-Grupos de foco
6- fichas de reclamaçao/feedback
Quais os mecanismos para descobrir a causa 1a. das falhas?
1-investigaçao de acidentes 2-rastreabilidade de falhas 3-análise de queixas 4-Análise de Incidente crítico 5-FMEA 6-Análise de árvore de falhas
Como é feita a análise de queixas?
entender como é percebido pelo cliente
Como é feita a Análise de Incidente Crítico?
cliente descreve o que lhe causou sa/instatisfaçao. procedimento para reunir certos fatos importantes relativos ao comportamento em situaçoes definidas
Como é a rastreabilidade de falhas?
procedimentos para assegurar q as falhas sejam rastraveis
O que é o FMEA?
Análise do Efeito e Modo de Falhas: identificar caract do produto que sejam criticas para varios tipos de falhas antes que elas aconteçam.
Quais as perguntas-chave do FMEA?
qual a probabilidade?
Qual a consequencia?
Qual a probabilidade de ser detectada antes que afete o cliente?
Quais os passos do FMEA?
1-identificar compontentes
2-listar modos de falhas
3-efeito das falhas
4-causa para cada modo de falha
5-avaliar a prob de falha, a severidade e a prob de detecçao
6-calculo do NPR (num de prioridades de risco)
7-Instigar açao para minimizar falhas de alto NPR
O que é a Análise de árvore de falhas?
parte da falha para identificar suas causas.
o que é Redundância?
sistemas de reserva em casos de falha do principal
o cálculo da conf é
Ra+b=Ra+ (RbxPa falhar)
Pa=(1-Ra)
O que são os dispositivos poka yoke?
para previnir erros de falta de atençao que provoquem defeitos. Ex: sensores, interruptores, contadores digitais, feixes de luz, alarmes
