Arbeitssystemplanung Flashcards
Planung von Fertigungssystemen
Arbeitsplanung:
.umfasst alle einmalig auftretenden Planungsmaßnahmen,welche unterständiger Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit die fertigungsgerechte Herstellung eines Erzeugnisses sichern
Beispiele Systemplanung: ￭Maschinenbedarfsermittlung ￭Lager-und Transportplanung ￭Personalplanung ￭Flächen-und Gebäudeplanung ￭Investitionsrechnung
Beispiele Ablaufplanung: ￭Erstellen der Stücklisten ￭Auswahl der Fertigungsmittel ￭Planung der Arbeitsvorgänge ￭Fertigungsmittelkonstruktion und planung ￭NC-Programmierung
Arbeitssteuerung: .umfasst alle Maßnahmen,die für eine der Arbeitsplanung entsprechende Auftragsabwicklung erforderlich sind. Beispiele: ￭Bedarfsermittlung für Baugruppen und Einzelteile ￭Nettobedarfsermittlung ￭Einsteuertermine für Eigenfertigung ￭Materialdisposition ￭Maschinenbelegung ￭Terminfeinplanung ￭Kapazitätsabgleich
Arbeitsplanung
Die Gestaltung von Prozessen und Produktionsmitteln steht im Fokus der Arbeitsplanung
Arbeitssystemplanung (Produktionsmittelgestaltung):
- umfasst die wirtschaftsliche Auslegung und Gestaltung von Fertigung und Montage
Arbitsablaufplanung (Prozessgestaltung:
umfasst due wirtshcaftliche Fertigung und Montage von Produkten
Zeithorizont->
AUfgabe der Fertigungssystemgestaltung
.. ist die Planung der Technik, Organisation und Ergonomie
Techni und Orgnisation
- Fertigungssystemplanung
- -Aufgaben:
- -Fertigungsmittelplanung
- -Lager und Transportplanung
- -Personalplanung
- -Flächen und Gebäudeplanung
- -Investitionsplanung
Ergonomoie
- Arbeitplatzgestalung unter ergonomischen Gesichtspunkten
- -Aufagben:
- -Gestalung des Arbeitsplatztes (Anthropometire, Arbeitsplatzphysiologie)
- Gestaltung der Arbeitsumgebung (Schall, Schwingungen)
Zielstellungen bei der Planung und Optimierung von Fertigungssystemen
- Zeitziele
- Reduzierung der Durchlaufzeit
- Erhöhung der Termintreue
- Senkung der Entwicklungszeit
Qualitätsziele:
- Steigerung der Produktqualität
- Verminderung von Planunsfehlern
- Verminderung der Ausschussquote
Kostenziele:
- Stiegerungder Anlagenauslastung
- Verminderung der Kapitalbindung
- Verminderung der Kapitalbindung
- Vollständige Nutzung moderner Produktionstechntechniken
Wissenszeile
- Erhöhung der Innovationsfähigkeit
- Langfristiger Aufbau und Nutzung von Kompetenzen um Unternehmen
- Realisierung von Prozessverbesserungen
Mitarbeiterziele: -Erweiterung der Entscheidungs- und Handlsungsspielräume -Steigerung der Ergonomie Arbeitszufriedenheit -Vermeidung von Unfällen
Umweltziele:
- Reduzierung der Energie-/Ressourcenverbrauch
- Minimierung von Emissionen/Lärm
- Nachhaltigkeit
Bedarfsplanung für den Aufbau eines Fertigungssystems
Infomrationsbedarf
- Produktionsprogrammp
- -Artikel
- -Menge
- -Zeit
- Teilebeschriebung
- -Geonmetire
- -Abmessung
- -Oberföäche
- -Genauigkeit
–> Bearbeitungsprofil
- Maschinenbeschreibung
- -Verfahren
- -Arbeitsraum
- -Leistung
- -Genauigekit
- Produktionskapazität
- -Maschinenart
- -Maschinenmenge
- -Maschinenverfügbarkeit
–> Maschinenprofik
–> Technologische, zeitliche, wirtschaftliche, organisatorisch-soziale Zuordnung
Planungsergebnis
- Personal
- -Maschinenbedienung
- -Führungspersonal
- -Planung und Steuerung
- Sachmittel
- -Maschinen
- -Werkzeug/Auslastung
- -Struktur
- Fläche
- -Bearbeitung
- -Transport, Lager
- -Verwaltung, Sonstiges
Pflichtenheft
Das Pflichtenheft definiert konkrete Lösungsansätze zur Umsetzung von Fertigungssystemen, dabei müssen kaufmännische und rechtliche Aspekte berücksichtigt werden
Pflichtheft
-Aspekte von Fertigungsystemen
- Komponenten
- Systemverhalten
- Preis
- Zuverlässigkeit
- Sicherhiet
- Umweltverträglichkeit
- Anforderungen
- Spezifikationen
- Lastenheft
- Pflichtenheft
- Angebot/Vertrag
Aufgaben der Planung modernen, komplexer Fertigungssysteme
- Fertigungsprozesse
- Handling
- Montageprozesse
- Materialfluss
Fertigungssystemplanung nach Lotter
- anfoderungsliste
- Produktanalyse
- Montageablaufanalyse
- Funktionsanalyse
- Taktzeitermittlung
- Layoutplanung
- Personalbedarfplanung
- Investitionsrechnung
- Bewrtung und Auswahl
- Verfügbarkeitbestimmung
- Pflichtenheft
- Montagesysteme
- Optimierte Gesamtlöung
Fertigungssystemplanung nach Patron
- Analyse der Ausgangssituation
- Festlegung der Ziele
- Durchführung einer Situationsanalyse
- -Sammlung von Planungsdaten
- -Festlegung des Terminrahmens und der Projektorganisation - Grobplanung
- -Entwicklung von Arbeitsinhalten, -abläufen und Fertigungsstrukturen - Feinplanung
- -Konstruktion der Fertigungsmittel
- -Ausschreibungen und Betsellung
- -Steuerungsentwurf, Programmierung, Energieversorgung
- Steuerungsentwurfm Programmierung, Energieversorgung
- Personalkapazitätsplanung - Ausarbeitung und Realisierung
- -Bereitstellung Betriebs- und Arbeitsmittel
- -Installation des Fertigungssystems
- -Personalschulung
- -Probleauf es Fertigungssystems - Fertigungsanlauf unf Betrieb
- -Analyse des Systeanlaufs
- -Fehlerbeseitigung
- -Fertigstellung der Dokumentation
- -Durchführung der Abnahme
Arbeitssystemplanung/ Fertigungssystemplanung (Produktionsmittelgestalung)
- Fertigungsmittelplanung
- Arbeitsplanerstellung
- Maschinenbedarfsermittlung
- Anordnungsstrukturierung
- Beschaffungsplanung
Lager- und Transportplanunf
- Fertigung der Laugeraufgabe
- Lagerartenplanung
- Lagerortplanung
- Tranpsortsystemplanung
Personalplanung
- Organisationsstruktur
- Qualifikationsprofile
- Personalbedarf
- Personalbeschaffung
Flächen und Gebäudeplanung
- Generalbebauung
- Layoutplanung
- Materialflussbefestigung
- Techn. Gebäudeausstattung
Investitionsberechnung
- Investitionsrechung
- Produktionskalkulation
- Total Cost of Ownersip
- Risikobetrachtung
Rechtliche Rahmenbedingung
- Gefahrenschutz
- Brandschutz
- Emissionen
- Ergonomie
Fertigungssysteme bestehen aus….
Subsystemen, welche zentral gesteuert werden und dezentral miteinander kommunizieren können.
- Steuerung z.B. CNC-Steuerung
- Werkzeug-/Füge/Prüfsysteme z.B. Schraubwerkzeuge
- Handhabungsgeräte z.B. Industrieroboter
- Peripherie z.B. Sensoren, Energieversorgung
- Vorrichtungs-und Zuführtechnik z.B. Vibrationswndelförderer
Auswahl und Beschaffung der Bearbeitungsmaschinen sind Teilbereiche der Fertigungsmittelplanung
Merkmale der Teilgruppenbildung und daraus ableiten
- Baugröße
- Einsatzbereich
- Steurerung
- Ausstattung
- > Bestimmungsgröße zur Maschinenauswahl
Aufteilung der Logistik
- Beschaffungslogistik (Roh-Hilfs, Betriebstsoffe)
- >Lieferant-> Wareneingang - Produktionslogistik (Halbfertigfabrikate, Hilfsstoffe)
- > Fertigung-> Montage - Distributionslogistik (Fertigteile, Ersatzteile…)
- >Versand, Kunde - Entsorgungs und Rückführlogistik (Rückstände, Verpackung, Gebrachtteile..)
- > Verwerter
Planung der Produktionslogistik müssen alle Komponenten des Materialflusssystems berückscihtigt werden
- Fahrergeführte Transportsysteme
- Werkstücktrger
- Identifikationssysteme
- Puffer
- Stranfersysteme
- Fahrerlose Transportsysteme (Boden oder Decke)
in der Mitte: Materialflusssteuerung.
Für einen hohen Grad an Flexibilität sind Materialflusssystemehäufig modular aufgebaut, so dass einzelne Einheiten frei kombinierbar sind.
