APPCC Flashcards

1
Q

O governo brasileiro juntamente com a iniciativa privada desenvolveu o APPCC

O que é o APPCC?

A

O APPCC é uma abordagem científica e sistemática para o controle de processo

Elaborado para prevenir a ocorrência de problemas

Assegurando que os controles são aplicados em determinadas etapas onde possam ocorrer perigos ou situações críticas

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2
Q

O que o APPCC assegura?

A

O APPCC assegura que os produtos industrializados:

  • sejam elaborados sem riscos à saúde pública
  • apresentem padrões de identidade e qualidade
  • atendam as legislações nacionais e internacionais no que tange aos aspectos sanitários de qualidade e integridade econômica
  • sejam elaborados sem perdas de MP
  • sejam mais competitivos nos mercados nacionais e internacionais
  • torna mais eficaz o sif
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3
Q

O APPCC além de assegurar os objetivos propostos, ele torna mais eficaz o SIF

A

Certo

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4
Q

Além do APPCC ser um mecanismo de prevenção e controle, sua implantação passa a ser imprescindível também quando?

A

Na reorientação dos programas nacionais da GQ

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5
Q

Quais são os benefícios do sistema de APPCC?

A

Conferir um caráter preventivo às operações de industrialização

Orientar para uma atenção seletiva nos PCCs

Sistematizar e documentar os pontos críticos

Garantir a produção de alimentos seguros

Oferecer oportunidade de incrementar a produtividade e competitividade

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6
Q

O MAPA dispõe-se a orientar o planejamento e a implantação de planos de APPCC nas empresas sobre SIF

A

Certo

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7
Q

Quais são os requisitos básicos para implantação do APPCC?

A

Mnemonico “CRIS”

Capacitação

Responsabilidade

Implantação e Execução

Sensibilidade para a Qualidade

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8
Q

Um dos requisitos básicos para implantação do APPCC (Cris)

É a Sensibilização para a Qualidade

A

Certo

O dirigente da empresa deve estar sensibilizado para os benefícios e dificuldades relativos a mudança de comportamento

A direção da empresa deve estar comprometida com o plano (custos, benefícios e investimento na educação e na capacidade do corpo funcional).

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9
Q

Um dos requisitos básicos para implantação do APPCC é a Capacitação (Cris)

Capacitação envolve a Auditoria Interna do Programa

A

Certo

Implica na elaboração de um programa de educação e treinamento dos princípios do APPCC

Envolve: Todo o responsável pelo programa
Direta ou Indiretamente envolvido

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10
Q

Um dos requisitos básicos para implantação do APPCC é a Implantação e Execução.

A

Certo

A empresa deve fornecer as condições para que o sistema APPCC seja implantado e cumprido.

Os procedimentos de CQ devem ser específicos para cada indústria e cada produto.

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11
Q

Os procedimentos de controle de qualidade, baseados no APPCC, devem ser específicos para cada indústria e para cada produto.

A

Certo

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12
Q

Um dos requisitos básicos para implantação do APPCC é a Responsabilidade (Cris).

A

Certo

É de responsabilidade da direção geral e do nível gerencial da empresa

assegurar que todo o corpo funcional esteja conscientizado da importância da execução do plano.

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13
Q

O que é o Sistema APPCC?

A

Sistema de Análise

Que identifica perigos específicos e medidas preventivas para seu controle

Objetivando a segurança do alimento

Contempla para a aplicação, nas indústrias sob SIF, também os aspectos de GQ e integridade econômica.

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14
Q

O sistema APPCC baseia-se na prevenção, eliminação ou redução dos perigos em todas as etapas da cadeia produtiva.

A

Certo

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15
Q

Quais são os sete princípios básicos do APPCC?

A

1- identificação do perigo

2- identificação do ponto crítico

3- estabelecimento do limite crítico

4- monitorização

5- ações corretivas

6- verificação

7- registro dos resultados

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16
Q

O que é risco?

A

É a probabilidade de ocorrência de:

um perigo à saúde pública

perda da qualidade

perda de sua integridade econômica

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17
Q

O que é Análise de Risco?

A

É a avaliação sistemática de todas as etapas envolvidas na produção de um alimento específico

Desde a obtenção da matéria prima até o uso pelo consumidor final

Visando estimar qual é a probabilidade da ocorrência dos perigos

Levando em consideração também como o produto será consumido

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18
Q

A análise de risco deve avaliar também a forma como o produto será consumido.

A

Certo

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19
Q

O que é perigo?

A

Causa potenciais de dano inaceitáveis que possam:

tornar um alimento impróprio ao consumo

afetar a saúde do consumidor

perda da qualidade

perda da integridade econômica

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20
Q

A não conformidade com o padrão de identidade e qualidade ou RTIQ é um perigo.

A

Certo

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21
Q

Quais são exemplos de perigo?

A

Presença inaceitável de contaminantes biológicos, químicos e físico na matéria prima ou nos produtos semi-acabados ou acabados

Crescimento ou sobrevivência inaceitável de micro-organismos patogênicos e a formação inaceitável de substâncias químicas em produtos acabados ou semiacabados, tanto na linha de produção ou no ambiente

Contaminação ou recontaminacao inaceitável de produtos semi-acabados ou acabados por micro-organismos, substâncias químicas ou materiais estranhos

Não conformidade com o PIQ ou RTIQ

22
Q

Qualquer ponto, operação, procedimento ou etapa do processo de fabricacao ou preparação do produto que permite controle de perigos é?

A

Ponto de Controle

23
Q

O que é Ponto de Controle Crítico?

A

Qualquer ponto, operação, procedimento ou etapa do processo de fabricacao ou preparação do produto

Onde se aplicam medidas preventivas de Controle sobre um ou mais fatores

Com o objetivo de prevenir, reduzir a limites aceitáveis ou eliminar os perigos

Para a saúde, perda da qualidade e a fraude econômica

24
Q

Qualquer ponto, operação, procedimento ou etapa do processo de fabricacao ou preparação do produto

Onde se aplicam medidas preventivas de Controle sobre um ou mais fatores

Com o objetivo de prevenir, reduzir a limites aceitáveis ou eliminar os perigos

Para a saúde, perda da qualidade e a fraude econômica

É chamado?

A

Ponto de Controle Crítico

25
Q

O que é Limite Crítico?

O que é Desvio?

A

Limite crítico é um valor ou atribuído que não deve ser excedido no controles do Ponto Crítico

Desvio é a falha no cumprimento do limite crítico, sendo sub ou sobrepassado

26
Q

O que é medida preventiva?

A

Procedimentos ou fatores empregados que visam controlar um perigo à saúde, de perda de qualidade ou integridade econômica

27
Q

Qual é a diferença entre Monitorização e Verificação?

A

Monitorização é a sequência planejadas de observações ou medições devidamente registradas para avaliar se um PCC está sob controle

Verificação é o uso de métodos executados sistematicamente pela empresa para assegurar a efetividade do programa de GQ com base no sistema de APPCC implantado

28
Q

O que deve ser feito quando um limite crítico é excedido?

A

Deverá adotar ações corretivas

29
Q

Qual diferença entre Layout, Diagrama de Controle, Fluxograma de produção e Organograma?

A

Layout é a distribuição física de elementos num espaço dentro de um ambiente industrial

Diagrama de Controle é a representação gráfica de todas as etapas operacionais, em sequência ordenada, na elaboração de cada produto

Fluxograma de Produção é a esquematização sequencial e o memorial descritivo detalhando as etapas do processo de elaboração do produto

Organograma é a representação gráfica ou diagrama que mostra as relações funcionais entre os diversos setores da empresa

30
Q

Sequência lógica de questões para determinar se a etapa do processo é um PCC

A

Arvore decisória para identificação do PCC

31
Q

Qual diferença entre Garantja da Qualidade e Controle da Qualidade?

A

GQ: Todas as ações planejadas e sistemáticas necessárias para prover a confiabilidade adequada de que um produto atenda aos padrões de identidade e de qualidade específicos e aos requisitos estabelecidos no APPCC

CQ: Técnicas operacionais e ações de controle realizadas em todas as etapas da cadeia produtiva visando assegurar a qualidade do produto final

32
Q

O que é Lote?

A

Uma coleção de unidades específicas com características uniformes de qualidade, tamanho, tipo e estilo

Tão uniforme quanto possível

Identificado de forma comum e única

Sempre produzido durante um ciclo de fabricacao ou não mais que um período de produção

33
Q

Qual diferença entre Limite Crítico ou Limite de Segurança?

A

Limite crítico é um valor ou atributo que não deve ser excedido do Ponto Crítico

Limite de segurança é um valor ou atributo mais estreito ou restrito que o limite crítico e que é parâmetro utilizado para reduzir o risco

34
Q

Quais são as etapas para elaboração e implantação do plano de APPCC?

A

1a Etapa- Formação da Equipe

2a Etapa- Identificação da Empresa

3a Etapa- Avaliação dos Pré-Requisitos

4a Etapa- Programa de Capacitação Técnica

5a Etapa- Sequência lógica de aplicação dos princípios do APPCC (7 princípios)

6a Etapa- Encaminhamento da Documentação para Avaliação pelo DIPOA

7a Etapa- Aprovação, Implantação e Validação do Plano APPCC

35
Q

A terceira etapa da elaboração e implantação do plano de APPCC é a Avaliação dos Pré Requisitos.

Nesta fase a equipe deve realizar estudos visando analisar a situação do estabelecimento e traçar a estratégia.

Estes pré requisitos em maior parte já foram disciplinados pelo dipoa e já encontram-se sob controle em indústrias sob sif

Mas são citados aqui como uma chamada de referência a sua importância

Quais são?

A

1 Layout

2 manutenção

3 Equipamentos

4 Água de Abastecendo

5 Saúde dos operários e hábitos higienicos

6 Controle dos Insetos e Roedores

7 Limpeza e Sanificação

8 Aferição dos Instrumentos

9 Matéria Prima e Ingredientes

10 Recall

11 Reclamações

36
Q

Entende-se por fase de preparação da matéria prima qualquer etapa do processo industrial em que o produto sofra algum tipo de manipulação.

A

Certo

37
Q

Em relação aos pré-requisitos (3a etapa), no item de procedimentos de recolhimento do produto final:

Qual prazo mínimo para armazenar os registros ordenadamente arquivado caso seja necessário um recolhimento?

A

Mínimo 2 anos após o prazo de validade

38
Q

Na 4a etapa para elaboração e implantação do APPCC (Programa de Capacitação Técnica), quais são os conteúdos programáticos de treinamento que devem ser preferencialmente escolhidos?

A

Sensibilização para a Qualidade

Perigos para saúde pública ocasionado pelo consumo de POA

Deterioração de alimentos perecíveis

Layout operacional

Programas de Higiene

Etapas de elaboração e implantação (com parte teórica e exercícios práticos na indústria)

39
Q

No 6o passo (Identificar os Perigos, Análise do Risco e Considerar Medidas Preventivas) da 5a etapa (Sequência Lógica de Aplicação dos Princípios do APPCC) de elaboração e implantação do plano de APPCC:

Na análise dos riscos a equipe responsável deve conservar quais pontos?

A

Layout (fluxo de produção e contaminação cruzada)

Formulação (MP e ingredientes)

Técnica de Elaboração (práticas de manipulação e higiene)

Hábitos do Consumidor (uso que se espera pelo consumidor)

Consumidor (público alvo)

40
Q

Para análise de risco alguns exemplos de perigos podem ser citados, quais são?

A

A) para a saúde pública:
Micro-organismos patogênicos ou produtores de toxinas (Salmonella, staphylococcus, e. Coli, listeria, bacillus e clostridium)
Matérias estranhas (vidro, metal, Madeira)
Resíduos orgânicos e inorgânicos (atb, praguicida, etc)

B) para a perda da qualidade:
Deterioração, rancidez, particular queimadas

C) para a integridade econômica
Adição ou supressão
(Fraude): soro, água, leitelho etc

41
Q

A análise dos perigos consiste em fazer uma série de perguntas para cada etapa de elaboração do produto usando como referência o diagrama da árvore decisória para identificação do ponto crítico.

A

Certo

42
Q

O primeiro procedimento relacionado com a identificação dos pontos críticos é a elaboração do diagrama operacional do produto.

A

Certo

No diagrama operacional do produto serão identificados os pontos onde os perigos devem ser prevenidos, reduzidos ao mínimo ou eliminados, pois qualquer perda de controle pode resultar em perigo à saúde pública, perda da qualidade ou quebra da integridade econômica

43
Q

Dependendo do produto a ser elaborado quais são as ações corretivas quando ocorre desvio do limite crítico?

A

Recalibrate equipamentos

Rejeitar MP

Reprocessar

44
Q

O que serão observados no procedimento de verificação do APPCC?

A

Revisão do Plano

Registros do APPCC

Adequação das Ações Corretivas

Controle dos PCCs

Revisão dos Limites Críticos

Procedimentos de Aferição e Calibração de equipamentos e instrumentos

Amostragem e análises para confirmar se os PCCs estão sob efetivo controle

Avaliação da execução do plano sempre que ocorra alteração da técnica de elaboração que nesta condição - terá de ser reavaliado pelo SIF

45
Q

O plano será implantado após a apresentação da documentação e aprovação pelo DIPOA

Apos a aprovação a validação ficará condicionada ao resultado de auditoria específica liderada por MV do DIPOA.

A primeira auditoria deverá ser conduzida no prazo de 30 dias, preferencialmente.

A

Certo

Uma vez aprovados os planos terão prazos determinados para implantação que será estabelecidos em específico para cada setor (pescado, carne, leite)

46
Q

O APPCC aplica-se a estabelecimento que realizam que tipo de comércio?

A

Interestadual

E/Ou

Internacional

47
Q

Os procedimentos de controle da qualidade, baseados no APPCC, devem ser específicos para cada indústria e cada produto.

A

Certo

48
Q

Os registros do APPCC deve estar acessíveis, ordenados e arquivados durante um período de quanto tempo após o vencimento do prazo de validade dos produtos comercializados?

A

Pelo menos 2 anos após o vencimento do prazo de validade dos produtos comercializados

49
Q

Quais são os PCC do abate de aves?

A

PCC 1Q -> recepção das aves

PCC 1B -> evisceração

PCC 2B -> túnel de congelamento

PCC 1F -> expedição

50
Q

Quais são os PCC do abate de bovinos?

A
Banho de Aspersão
Esfola
Evisceração
Resfriamento
Expedição e Transporte
51
Q

Quais são os PCC do abate de suínos?

A

Sangria
Evisceração
Pré-Cozimento
Refrigeração

52
Q

Quais são os PCC da indústria do leite?

A

Recepção do Leite Cru - PCC

PCC 1B - pasteurização
PCC 2B - envase

PCC - resfriamento