Qualitätsorientierte Managementsysteme II - FMEA Flashcards
FMEA + Einordnung
Fehler Möglichkeits- und Einflussanalyse
Ordnet sich zeitlich zwischen Fertigungskonzept und Produktion ein
Fehlerentstehung und -behebung im Produktlebenszyklus
- In der Entwicklungs- und Planungsphase entstehen 75% aller Fehler
- Während Fertigung, Endprüfung und Einsatz werden 80% aller Fehler behoben
- Während der Endprüfung ist die kostenanteilige Fehlerquote am höchsten (65%)
Kosten für Entdeckte Fehler
Je später ein Fehler entdeckt wird, desto kostenintensiver ist er
FMEA - Kostensenkungspotenziale
Eliminierbare Kostenursachen:
- Ausschuss
- Nacharbeit
- Wertminderung
- Mengenabweichung
- Sortierprüfung
- Gewährleistungen
Reduzierbare Kostenursachen:
- Änderungen an Werkzeugen
- Problemuntersuchungen
- Stillstandzeiten
- Reklamationsbearbeitungen
- Rückrufaktionen
- Imageverlust
Einsatz der FMEA zur Qualitätssicherung
Entwicklung und Herstellung neuer Produkte Einsatz neuer Werkstoffe Einsatz neuer Technologie Sicherheits- und Problemteile Zu erwartendes Qualitätsrisiko Umwelt-/Arbeitsrisiken
Vorgehensweise bei der FMEA
Vorbereitung und Planung => Risikoanalyse => Risikobewertung => Risikominimierung => Erfolgsnachweis (=> Neustart bei Risikoanalyse um Restrisiko zu bestimmen)
Systemanalyse: 1. Systemelemente definieren 2. Funktionen und Funktionsstrukturen festlegen
Risikoanalyse: 3. Fehleranalyse erstellen 4. Risikobewertung vornehmen 5. Optimierung durchführen
FMEA - Arten
System-FMEA: Übergeordnetes Produkt
Konstruktionssystem-FMEA: Bauteil
Prozess-FMEA: Schritte eines Prozesses (Fertigung, Montage etc.)
Risikobewertung
3 Kriterien:
B=Bedeutung
A=Auftrittswahrscheinlichkeit
E=Entdeckungswahrscheinlichkeit
Risikopropriotätszahl = B * A * E
Welche Probleme können während der Produktentwicklung auftreten?
menschliche Schwächen
- unzureichende Kommunikation
- häufige Änderungen
- unklare Ziele
- reines Bereichsdenken
Welche Informationen werden bei der Vorbereitung der FMEA benötigt?
- Kundenanforderungen
- Leistungsmerkmale des Produkts
- konstruktive Merkmale
- Prozessmerkmale
- Pflichtheft
- Zeichnungen
- Stücklisten
Welche Informationen umfasst ein FMEA Formblatt?
- Baugruppen
- zugehörige Fehler
- Folgen der Fehler
- Ursache der Fehler
- Und Maßnahmen der Fehler