Kapitel 6 Flashcards
Produktionsprozess
Input-> Produktion -> Output
Trade-Off in der Produktion
Qualität und Kosten
Limitationale Produktionsfunktion
Gibt an, welche maximale Menge an Output mit einer bestimmten Inputmenge erreicht werden kann
Substitutionale Produktionsfunktion
Geht davon aus, dass bspw. Menschen durch Maschinen substituiert werden können und sich somit der gleiche Output bei geringerem Input ergibt
Folge der effizienten Produktion
Minimale Kosten
Konsequenzen aus kontinuierlicher Erhöhung des Inputs
Output und Kosten steigen bis zu einem bestimmen Punkt an, danach steigen nur noch die Kosten, die Produktion sinkt
Die Fragen der Beschaffung
- Was ?
- Wann ?
- Wie viel ?
- Wo ?
- Wo lagern ?
ABC- Kategorisierung
A: Gegenstände mit strenger Kontrolle
B: Artikel mit weniger strenger Kontrolle
C: Elemente mit sehr einfacher Kontrolle
XYZ- Kategorisierung
X: Konstanter Verbrauch, hohe Planbarkeit
Y: schwankender Verbrauch
Z: absolut unregelmäßiger Verbrauch, Planung nur schwer möglich
Vorteile des Single Sourcing
- Fixkostendegression
- Mengenrabatt
- Weniger Koordination und Kontrolle durch Vertrauen
Nachteile des Single Sourcing
- hohe Abhängigkeit
- Risiko bei Lieferproblemen
- eingeschränkte Flexibilität
Vorteile des Multi Sourcing
- Reduzierung von Abhängigkeit
- Nutzung des Wettbewerbs
- Sicherheit bei Lieferproblemen
Nachteile des Multi Sourcing
- Kein Mengenrabatt
- Hoher Aufwand an Informationsbeschaffung, Logistik und Kommunikation
Strategische Relevanz von Waren bewerten
- Kernkompetenz des Unternehmens
- Versorgungssicherheit gewährleistet?
- Sicherheit des internen Know-Hows relevant ?
- Langfristige Auswirkung auf Lernkurve?
Operative Relevanz von Waren bewerten
- Höhe der direkten Produktionskosten bei Eigenfertigung ?
- Höhe der Fixen und Variablen Kosten bei Produktionsoutsourcing?
- Höhe der Kosten eines Wechsels von Make Buy?
Ziel der Beschaffung
Durch effizienten Umgang mit Gütern und Ressourcen die Kosten minimieren
Beschaffungsbestandteile
- Lieferant
- Lagerung
- Produktion
Trad-Off der Gesamtkosten
Lagerkosten und Beschaffungskosten
Wo sind die Gesamtkosten minimal
Schnittpunkt der Beschaffungskosten und der Lagerkosten
Bestellpunktverfahren
Feste Bestellmenge, variable Zeitpunkte zum Bestellen
Bestellrhytmusverfahren
Variable Bestellmenge, feste Zeitpunkte zum Bestellen
Einflussfaktoren für Produktionsprozesse
- Technologie
- Kundenbedürfnisse
- Produktlebenszyklus
- Arbeitsumfeld
Just-in-time-Prinzip
Waren treffen erst dann ein, wenn Sie gebraucht werden -> Minimierung der Lagerkosten
Kanban
Möglichst hoher, konstanter Durchsatz im Produktionsprozess, vermeidet Aufbau von Überständen
Poka-Yoke
Ein Teil kann nur auf eine Art und Weise verbaut werden- nämlich die richtige
Kaizen
Kleiner, aber stetige Verbesserung u.a. durch Mitarbeiter
Kaizen-Zyklus
- Plan
- Do
- Check
- Act
Industrie 4.0
Prozess der Automatisierung und des Datenaustausches in der Fertigungstechnologie
Die Wellen der Industrialisierung
- Mechanisierung
- Massenproduktion, Elektrizität
- Computer + Automation
- Cyber Physical Systems
Gestaltungsprinzipien der Industrie 4.0
- Interoperabilität
- Informationstransparenz
- Technische Unterstützung
- Dezentrale Entscheidungen
Ziele des Lean Managements
- Erfüllung der Kundenanforderung
- Steigerung der Produktivität und Services
- Kostensenkungspotenziale aufdecken
- Qualitätssicherung
- Orga- Strukturen anpassen
