Kap 6 - Materialbedarfsplanung (Materials Requirements Planning)(MRP)

Question 1

Material Requirements Planning (MRP)

Answer 1

• MRP hat das Ziel das richtige Teil zur richtigen Zeit bereitzustellen
• jeder Materialnummer (Rohmaterialien, Komponenten und Fertigprodukte) haben einen formalen Plan

Question 2

Einfacher MRP-Bericht

Answer 2

Question 3

Materialstückliste

Answer 3

Question 4

Auflösung (Explosion) 💥

Answer 4

• Auflösung (Explosion)
  
  • Der Prozess: Produktbedarfe in Komponentenbedarfe zu übersetzen
  • Berücksichtigt bestehenden Bestand und geplante (terminierte) Wareneingänge
• ständige Berechnung der Menge die zur Deckung der Bedarfe notwendig sind

Question 5

Darstellungsmöglichkeiten von Erzeugnisstrukturen

Answer 5

1. Erzeugnisstruktur geordnet nach Fertigungsstufen
2. Erzeugnisstruktur geordnet nach Dispositionsstufen
3. Baukasten-Stücklisten
4. Mengenübersichtsstücklisten
5. Teilverwendungsnachweis
6. Direktbedarfsmatrix
7. Gozintograph

Im Skript anschauen ab Folie 354

Question 6

Mehrstufige Nettobedarfsrechnung

Answer 6

Question 7

Bedarfsarten im MRP

Answer 7

• Sekundärbedarf (abhängig)
  
  • Komponenten- oder Unterbaugruppenbedarfe, die durch den Nettobedarf von der nächsthöheren Stufe kommen
• Primärbedarfe (unabhängig)
  
  • Bedarf, der durch Anforderungen außerhalb der Firma getrieben wird (zB. Kundenaufträge)

Question 8

Durchlaufzeiten

Answer 8

• Brutto- zu Nettoauflösung zeigt auf, wieviel von jedem Material benötigt wird, aber nicht wann es benötigt wird
• Terminieren berücksichtigt zwei Faktoren:
  
  • Durchlaufzeit: Wie lange dauert es, um eine Komponente oder Unterbaugruppe zu beschaffen/produzuieren
  • Vorhergehende Beziehungen: Die Reihenfolge, in der die Teile zusammengebaut werden müssen
• MRP berücksichtigt beide Faktoren bei der Erstellung des Plans

Question 9

Terminierungslogistik

Answer 9

• Zwei gegenkäufige Terminierungsansätze existieren:
  
  • Vorwärtsterminierung: terminiere jeden Schritt so früh wie möglich
  • Rückwärtsterminierung: terminiere jeden Schritt so spät wie möglich
• MRP kombiniert Rückwärtsterminierung mit Brutto- zu Nettoauflösung
  
  • Reduzierte Bestände
  • Minimierte Lagerverweildauer

Question 10

MRP: technische Themen

Answer 10

• Prozessierungshäufigkeit:
  
  • Neuberechnung von allen Berichten und Bedarfen wird Regeneration genannt
• sehr rechenintensiver Prozess
• wird im Hintergrund zu Zeiten mit geringer Systemlast durchgeführt
• Net Change-Ansatz berechnet nur Berichte neu, die eine Änderung erfahren haben
• Eine zu geringe Anzahl von Neuberechnungen führt zu einem Out-of-date-Bild der Bedarfssituation
• zu hohe Anzahl führt zu System-/Planungs-Nervosität

Question 11

Sicherheitsbestand und Sicherheitsdurchlaufzeit

Answer 11

• Sicherheitsbestand ist eine Vorratsmenge, durch die nach statistischer Wahrscheinlichkeit auftretende potenzielle Entnahmeüberschreitungen, Überschreitung der Beschaffungszeit/Lieferzeit oder Fehler hinsichtlich der Lieferungsbeschaffenheit ausgeglichen werden können
• Sicherheitsdurchlaufzeit ändert den Freigabe und Fälligkeitstermin von Fertigungsuafträgen und/oder Bestellungen, um einen möglichen Fehler abzufangen

Question 12

Pegging

Answer 12

• stellt Verbindung von Bedarf (Auftragsfreigabe, Kundenaufträge) und Bruttobedarfen für Teile her
  
  • Pegging-Bericht beinhaltet spezifische Teilenummern mit dem verbundenen Bruttobedarf
  • Pegging-Information kann die Auswirkungen eines Problems zurück zum betroffenen Auftrag verfolgen

Question 13

Fixierte Planaufträge

Answer 13

• Regeneration der MRP-Berichte kann zu großer Anzahl von Planauftragsänderungen führen
• Um dies zu vermeiden, können Planaufträge fixiert werden
  
  • Fixierter Planauftrag ist nicht das gleiche wie terminierte Auslieferung (MRP Systemkann ihn nicht ändern)
  • d.h. das MRP System wird temporär ausgehebelt, um Stabilität zu erreichen oder Probleme zu lösen

Question 14

Planungshorizont

Answer 14

• Gesamtzeit, die in den MRP-Berechnungen berücksichtigt wird
  
  • Langer Planungshorizont erhöht den Berechnungsuafwand
  • Kurzer Planungshorizont können zu einem weniger effektiven Plan führen, weil der zukünftige Bedarf nicht berücksichtigt wird
  • Minimal sollte der Planungshorizont die kumulative Durchlaufzeit alleer Endprodukte umfassen

Question 15

Terminierte Eingänge vs. Planauftragsfreigaben

Answer 15

• Terminierte Eingänge:
  
  • tatsächliche Zusage (Bestellung, Fertigungsauftrag)
  • Terminierte Eingänge für Fertigungsaufträge haben Materialreservierung auf Komponenten
  • wirken sich nicht auf den Bruttobedarf aus
• (Freigegebene) Planaufträge:
  
  • Geplante Aufträge (Planaufträge, Bestellandorderungen) sind nur der aktuelle plan und können einfach geändert werden und haben keine Materialreservierung
  • wirken sich auf Bruttobedarf aus

Question 16

Nutzung des MRP Systems

Answer 16

• MRP Planer: Aufgabe:
  
  • Freigabe
  • Neuterminierung
  • Analyse und Update
  • Abgleichen
  • Problemerkennung
  • Auflösen von Unterdeckungen
  • Verbessern
• Ausnahmemeldungen:
  
  • Trennen der wichtigen von sehr viele unwichtigen Problemen
• Bottom-Up Neuplanung:
  
  • Nutzung der Pegging-Daten gegen Unterdeckung
• MRP Systemsynamik:
  
  • Transaktionen
  • Neuterminierung
  • Verfahrenslücken