Kap 5 - Produktionsprogrammplanung (PPP) Flashcards
1
Q
Produktionsprogrammplanung
A
- effektiver PPP ist Basis für gute Nutzung:
- der Fertigungsressourcen
- Aussagen zu Lieferterminen
- Auflösung von Trade-offs zwischen Vertrieb und Fertigung
- das Erreichen der strategischen Firmenziele (wie sie sich im SOP widerspiegeln)
- PPP ist die Aufstellung der spezifischen Produkte, die den Fertigungsoutput bilden
- PPP ist die Übersetzung des SOP-Plans in herstellbare Produkte mit ihren festgelegten Terminen und Mengen
- PPP zeigt auf wann Produkte verfügbar sein werden
2
Q
Produktionsprogrammplan im PPS-System
A
3
Q
Eigenschaften des Produktionsprogrammplans
A
- Darstellung der Herstellung und nicht des Bedarfs
- kein Forecast
- berücksichtigt Faktoren wie Kapazitätsbedingungen, Produktionskosten, Ressourcenbeschränkungen und den SOP-Plan
- wird in Form von Produktspezifikationen dargestellt (in der Regel Artikelnummern)
4
Q
Produktionsprogrammplan und das Geschäftsumfeld
A
- In einem Make-to-Stock Unternehmen ist der PPP eine Darstellung von, wieviel von jedem Endprodukt hergestellt werden soll und wann es verfügbar sein wird
- In einem Make-to-Order (oder Engineer-to-Order) Unternehmen besteht der PPP in der Regel aus dem Endprodukten, die einen tatsächlichen Kundenauftrag darstellen
- In einem Assemble-to-Order Unternehmen wird eine große Anzahl von Produktkombinationen durch eine konfigurierbare Materialstückliste dargestellt
5
Q
Produktionsprogrammplanungsprozess und -methoden
A
6
Q
Available-to-Promise
A
- Wenn eine sofortige Auslieferung nicht erwartet wird (oder wegen Unterdeckung nicht möglich ist), dann muss ein Liefertermin ermittelt werden
- Die Lieferterminierung hat die Aufgabe, den möglichen Versandtermin zu ermitteln
- ATP Verfahren koordinieren die Lieferterminierung mit den Fertigungsterminen
- ATP-Verfahren
- Diskrete ATP: Abgänge durch den Produktionsplan bzw. verfügbaren Bestand gedeckt sind
- Kumulative ATP: trägt ATP Einheiten vorwärts, dh. die ATP-Menge der Vorperiode werden in die Berechnung einbezogen
7
Q
Produktionsprogrammplanstabilität
A
- Stabiler PPP führt zu stabilen Komponentenplänen
- Stabilität erlaubt eine verbesserte Werksleitstung
- Exzessive PPP-Änderungen können zu einer reduzierten Produktivität führen
- Eine verpasste notwendige Änderung des PPP kann zur Verminderung der Liederbereitschaft oder zu hohem Bestand führen
8
Q
Managen des Produktionsprogrammplans
A
- PPP muss realistisch sein
- Mitarbeiter sollten nur für erreichbare Leistungslevel in die Verantwortung genommen werden
- Stabilität und Pufferung sind wichtig
- PPP sollte nicht übertrieben sein
- Summe des PPP sollte gleich dem realen Produktionsplan sein