Kap 5 - Produktionsprogrammplanung (PPP) Flashcards

1
Q

Produktionsprogrammplanung

A
  • effektiver PPP ist Basis für gute Nutzung:
    • der Fertigungsressourcen
    • Aussagen zu Lieferterminen
    • Auflösung von Trade-offs zwischen Vertrieb und Fertigung
    • das Erreichen der strategischen Firmenziele (wie sie sich im SOP widerspiegeln)
  • PPP ist die Aufstellung der spezifischen Produkte, die den Fertigungsoutput bilden
  • PPP ist die Übersetzung des SOP-Plans in herstellbare Produkte mit ihren festgelegten Terminen und Mengen
  • PPP zeigt auf wann Produkte verfügbar sein werden
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2
Q

Produktionsprogrammplan im PPS-System

A
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3
Q

Eigenschaften des Produktionsprogrammplans

A
  • Darstellung der Herstellung und nicht des Bedarfs
  • kein Forecast
  • berücksichtigt Faktoren wie Kapazitätsbedingungen, Produktionskosten, Ressourcenbeschränkungen und den SOP-Plan
  • wird in Form von Produktspezifikationen dargestellt (in der Regel Artikelnummern)
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4
Q

Produktionsprogrammplan und das Geschäftsumfeld

A
  • In einem Make-to-Stock Unternehmen ist der PPP eine Darstellung von, wieviel von jedem Endprodukt hergestellt werden soll und wann es verfügbar sein wird
  • In einem Make-to-Order (oder Engineer-to-Order) Unternehmen besteht der PPP in der Regel aus dem Endprodukten, die einen tatsächlichen Kundenauftrag darstellen
  • In einem Assemble-to-Order Unternehmen wird eine große Anzahl von Produktkombinationen durch eine konfigurierbare Materialstückliste dargestellt
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5
Q

Produktionsprogrammplanungsprozess und -methoden

A
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6
Q

Available-to-Promise

A
  • Wenn eine sofortige Auslieferung nicht erwartet wird (oder wegen Unterdeckung nicht möglich ist), dann muss ein Liefertermin ermittelt werden
  • Die Lieferterminierung hat die Aufgabe, den möglichen Versandtermin zu ermitteln
  • ATP Verfahren koordinieren die Lieferterminierung mit den Fertigungsterminen
  • ATP-Verfahren
    • Diskrete ATP: Abgänge durch den Produktionsplan bzw. verfügbaren Bestand gedeckt sind
    • Kumulative ATP: trägt ATP Einheiten vorwärts, dh. die ATP-Menge der Vorperiode werden in die Berechnung einbezogen
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7
Q

Produktionsprogrammplanstabilität

A
  • Stabiler PPP führt zu stabilen Komponentenplänen
    • Stabilität erlaubt eine verbesserte Werksleitstung
  • Exzessive PPP-Änderungen können zu einer reduzierten Produktivität führen
  • Eine verpasste notwendige Änderung des PPP kann zur Verminderung der Liederbereitschaft oder zu hohem Bestand führen
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8
Q

Managen des Produktionsprogrammplans

A
  • PPP muss realistisch sein
  • Mitarbeiter sollten nur für erreichbare Leistungslevel in die Verantwortung genommen werden
  • Stabilität und Pufferung sind wichtig
  • PPP sollte nicht übertrieben sein
    • Summe des PPP sollte gleich dem realen Produktionsplan sein
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