K3: SPC Flashcards

1
Q

Was versteht man unter SPC?

A

statistische Prozesslenkung: mit statistischen Methoden, kritische Parameter zu überwachen

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2
Q

Nennen Sie Beispiele für kritische Parameter bei der SPC.

A
  • Die Position, an der ein oberflächenmontierbares Bauelement bestückt wurde.
  • Die Position einer Laserdiode relativ zu einer Glasfaser, in die Licht eingekoppelt wird.
  • Die Temperatur beim Löten einer Leiterplatte.
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3
Q

Fertigungsprozesse müssen so entwickelt werden, dass möglichst wenig fehlerhafte Produkte produziert werden. Welche zwei Bedingungen müssen dafür erfüllt sein?

A
  1. Der Prozess sollte gut zentriert sein, d. h. der Mittelwert möglichst mittig zwischen USG und
    OSG liegen.
  2. Die Streuung des Prozesses muss klein sein, d. h. die Standardabweichung muss deutlich
    kleiner sein als der Abstand zwischen USG und OSG
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4
Q

Was versteht man unter Prozessfenster?

A

Der Bereich zwischen der unteren Spezifikationsgrenze (USG) und der oberen
Spezifikationsgrenze (OSG) wird Prozessfenster genannt. Wenn der kritische Parameter zwischen
diesen beiden Grenzen liegt, werden gute Produkte produziert. Bei Werten außerhalb des
Prozessfensters sind die Produkte fehlerhaft.

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5
Q

Warum wird in der Praxis meistens angenommen, dass Messergebnisse normalverteilt sind?

A
  • Meistens können die Messergebnisse von kritischen Parametern tatsächlich gut mit der Normal-
    Verteilung (= Gauß-Verteilung) angenähert werden.
  • Das Vorliegen einer Normalverteilung ist wünschenswert, da sich alle nachfolgenden
    Auswertungsschritte vereinfachen. Insbesondere können Fehlerraten einfach bestimmt werden.
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6
Q

Was ist der Prozessfähigkeitsindex Cp?

A

Cp = OSG-USG/6sigma –> Es wird nur das Verhältnis der Breite des Prozessfensters zur Standardabweichung des
Fertigungsprozesses bestimmt. Damit macht der Cp-Wert keine Aussage darüber, ob ein
Fertigungsprozess gut zentriert ist.

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7
Q

Was ist der Prozessfähigkeitsindex CpK?

A

Der CpK-Wert macht auch eine Aussage darüber, wie gut ein Prozess zentriert ist.

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8
Q

Was sind Qualitätsregelkarten?

A

Regelkarten werden verwendet, um Fertigungsprozesse langfristig stabil zu halten.
Mit ihnen können Störungen erkannt werden, bevor es zu Verletzungen der Spezifikation (OSG oder
USG) kommt. Dazu werden statistisch auffällige Muster in den Messdaten gesucht.

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9
Q

Erklären Sie UEG/OEG und UWG/OWG.

A

Zur Überwachung werden Eingriffsgrenzen (UEG und OEG) und Warngrenzen (UWG und OWG) berechnet.
Es gibt für die Berechnung der Warn- und Eingriffsgrenzen zwei verschiedene Methoden:
- UWG und OWG bei ± 2σ oder dass 95% der Messwerte innerhalb
- UEG und OEG bei ± 3σ oder dass 99% der Messwerte innerhalb

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