CHING, Chapitre 12 : NOTES SUR LES MATÉRIAUX Flashcards

1
Q

Quels sont les trois (3) caratéristiques principales d’un matériaux ? (3 items)

A
  1. La résistance ;
  2. L’élasticité ;
  3. La rigidité.
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2
Q

Qu’est-ce que l’élasticité d’un matériaux ?

A

La capacité d’un matériau à se déformer sous une contrainte (flexion, traction ou compression) et à reprendre sa forme initiale lorsque la contrainte est supprimée.

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3
Q

Quel est la conséquence d’un matériaux soumis à une contrainte supérieur à sa limite d’élasticité ?

A

Tout matériau présente une limite d’élasticité au-delà de laquelle il se rompt ou se déforme de façon permanente.

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4
Q

Qu’est-ce qu’un matériaux dit « ductile » ?

A

Matériaux qui subit une déformation plastique avant de se rompre.

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5
Q

Vrai ou faux. Les matériaux cassants ou fragiles ont une limite d’élasticité très haute.

A

FAUX. Les matériaux cassants ou fragiles ont une limite d’élasticité peu prononcée et, sans déformation visible notable, se rompent sous une charge.

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6
Q

Qu’est-ce que la rigidité d’un matériaux ?

A

La rigidité est une mesure de la force de compression ou de traction qui doit être exercée sur un matériau pour qu’il atteigne sa limite d’élasticité. La rigidité d’un matériau et la rigidité de sa section transversale revêtent beaucoup d’importance en ce qui concerne le rapport entre la portée et le fléchissement sous une charge.

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7
Q

Qu’est-ce qu’une déformation ?

A

Déformation d’un corps sous l’action d’une force. Elle correspond au rapport entre la taille ou la forme de ce corps après la déformation et sa taille ou sa forme initiale.

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8
Q

Qu’est-ce qu’une contrainte ?

A

Résistance ou réaction interne d’un corps élastique aux forces appliquées de l’extérieur. Elle s’exprime en unités de force par unité d’aire de la section.

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9
Q

Nommer l’ensemble des caractéristiques à considérer lors de la sélection d’un matériaux ? (19 items)

A
  1. La résistance ;
  2. L’élasticité ;
  3. La rigidité ;
  4. Le degré de stabilité dimensionnelle lorsque soumis à des variations de température et d’humidité ;
  5. La résistance à l’eau ;
  6. La résistance à la vapeur d’eau ;
  7. La conductibilité ou la résistance thermiques ;
  8. La capacité de transmission, de réflexion ou d’absorption de la lumière visible ;
  9. La capacité de transmission, de réflexion ou d’absorption de la chaleur rayonnante ;
  10. La densité ou la dureté d’un matériau ;
  11. La résistance à l’usure et à l’abrasion ;
  12. La durabilité du matériaux ;
  13. Les coûts d’entretien ;
  14. La résistance à la combustion et aux flammes ;
  15. La production de fumée et/ou de gaz toxiques ;
  16. La couleur ;
  17. La texture ;
  18. L’oxydation ;
  19. Les dimensions standard de l’industrie
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10
Q

Dans quel contexte doit-on prendre en compte la résistance à l’eau et la résistance à la vapeur d’eau d’un matériau ? (2 items)

A

Lorsque le matériaux est :
1. destiné à être exposé aux intempéries
ou
2. destiné à être utilisé en milieu humide.

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11
Q

Dans quel contexte doit-on connaître la conductibilité ou la résistance thermiques d’un matériau ?

A

Lorsque le matériaux servira à la construction de l’enveloppe extérieure d’un bâtiment.

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12
Q

Hormis les propriétés esthétiques tels que la couleur et la texture, quels caratéristiques physiques sont à considérer lors de la sélection des matériaux de finition des surfaces d’une pièce ? (8 items)

A
  1. La capacité de transmission, de réflexion ou d’absorption de la lumière visible ;
  2. La capacité de transmission, de réflexion ou d’absorption de la chaleur rayonnante ;
  3. La densité ou la dureté d’un matériau ;
  4. La résistance à l’usure et à l’abrasion ;
  5. La durabilité du matériaux ;
  6. Les coûts d’entretien ;
  7. La résistance à la combustion et aux flammes ;
  8. La production de fumée et/ou de gaz toxiques ;
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13
Q

Vrai ou faux. Les fabricants de matériaux sont dans l’obligation de produire des matériaux selon les standards dimensionnels de l’industrie.

A

FAUX. Bien que de nombreux matériaux de construction sont fabriqués selon des formes et des dimensions standard, certaines dimensions peuvent varier légèrement d’un fabricant à l’autre.

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14
Q

Quels sont les quatre (4) types de facteurs d’évaluation d’un matériaux ?

A
  1. Les facteurs fonctionnels ;
  2. Les facteurs économiques ;
  3. Les facteurs esthétiques ;
  4. Les facteurs environnementaux.
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15
Q

Qu’est-ce qu’une estimation du cycle de vie d’un matériaux ?

A

Évaluation porte sur l’extraction et le traitement des matières premières, sur la fabrication, l’emballage et le transport des produits finis jusqu’au lieu d’utilisation de même que sur l’entretien, le recyclage ou la réutilisation possibles et l’élimination du matériau.

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16
Q

Quels sont les deux (2) éléments à considérer lors de l’évaluation global du cycle de vie d’un matériaux ? (2 items)

A
  1. Évaluation des intrants (matières premières, énergie, eau) ;
  2. Évaluation des extrants (effluents en suspension dans l’eau, émissions atmosphériques, déchets solides, autres rejets dans l’environnement).
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17
Q

Qu’est-ce que le contenu énergétique d’un matériau ?

A

Le contenu énergétique d’un matériau représente toute l’énergie qu’il a consommée durant son cycle de vie.

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18
Q

Quels sont les cinq (5) étapes de la vie d’un matriaux à considérer lors de l’analyse de son cycle de vie ? (5 items)

A
  1. Acquisition des matières premières ;
  2. Traitement, fabrication et emballage ;
  3. Transport et distribution ;
  4. Construction, utilisation et entretien ;
  5. Élimination, recyclage et réutilisation ;
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19
Q

Lors de l’évaluation du cycle de vie d’un matriaux, quels éléments doivent être considérer à l’étape de l’acquisition des matières premières ? (3 items)

A
  1. L’incidence de l’extraction et de l’exploitation minière ou forestière sur la santé et l’environnement ;
  2. Matériau est renouvelable ou non ;
  3. Le taux de renouvellement des ressources renouvelables (Exemple : bois d’œuvre).
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20
Q

Lors de l’évaluation du cycle de vie d’un matriaux, quels éléments doivent être considérer à l’étape du traitement, de la fabrication et de l’emballage ? (2 items)

A
  1. La quantités d’énergie nécessaire pour traiter, fabriquer et emballer le matériau ;
  2. La quantités d’eau nécessaire pour traiter, fabriquer et emballer le matériau ;
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21
Q

Lors de l’évaluation du cycle de vie d’un matriaux, quels éléments doivent être considérer à l’étape du transport et de la distribution ? (2 items)

A
  1. La disponibilité régionale ou locale du matériaux ;
  2. La distance à parcourir du matériaux.
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22
Q

Lors de l’évaluation du cycle de vie d’un matriaux, quels éléments doivent être considérer à l’étape de la construction, de l’utilisation et de l’entretien ? (6 items)

A
  1. La capacité du matériaux de répondre à sa fonction ;
  2. L’incidence du matériau sur la qualité de l’air intérieur ;
  3. L’incidence du matériau sur la consommation d’énergie d’un bâtiment ;
  4. La durabilité du matériau ;
  5. L’ampleur de l’entretien nécessaire pour garder le matériau en bon état ;
  6. La durée de vie utile du matériau.
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23
Q

Lors de l’évaluation du cycle de vie d’un matriaux, quels éléments doivent être considérer à l’étape de l’élimination, du reclyclage ou de la réutilisation ? (1 item)

A
  1. La quantité de sous-produits toxiques résulte de la fabrication et de l’utilisation du matériau.
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24
Q

Quels sont les trois (3) principes de protection de l’environnement fondamentale lors de la sélection des matériaux aussi appelé les 3R ? (3 items)

A

Réduction, réutilisation et recyclage.

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25
Q

Nommer les mesures les plus susceptibles de favoriser la protection de l’environnement. (7 items)

A
  1. Réduction des dimensions des bâtiments grâce à une disposition et à une utilisation optimales de l’espace ;
  2. Réduction des déchets de construction ;
  3. Recours aux produits qui tirent le maximum des matières premières ;
  4. Substitution de ressources abondantes aux ressources plus rares ;
  5. Réutilisation des matériaux de construction provenant de bâtiments démolis ;
  6. Réaménagement des bâtiments existants pour de nouvelles utilisations ;
  7. Recyclage des anciens produits pour en former de nouveaux.
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26
Q

Qu’est-ce que du béton ?

A

Le béton est un mélange de ciment, de divers granulats minéraux et d’une quantité d’eau suffisante pour que le ciment prenne et lie toute la masse. Si le béton résiste très bien à la compression, il faut toutefois l’armer d’acier pour qu’il résiste davantage à la traction et au cisaillement.

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27
Q

Quels sont les principaux ingrédients du béton ?

A
  1. Ciment ;
  2. Eau ;
  3. Ganulat ;
  4. Adjuvent (facultatif).
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28
Q

Quels sont les différents types de ciment ? (7 items)

A
  1. Le ciment Portland : ciment hydraulique obtenu par cuisson d’un mélange d’argile et de calcaire dans un four rotatif et par pulvérisation très fine du clinker qui en résulte ;
  2. Le ciment hydraulique à usage général (GU) : sert aux travaux de construction généraux ;
  3. Le ciment hydraulique à résistance modérée aux sulfates (MS) : conçu pour produire moins de chaleur, et moins rapidement, que le ciment hydraulique à usage général ;
  4. Le ciment hydraulique à haute résistance initiale (HE) : durcit plus vite et gagne en résistance plus rapidement que le ciment ;
  5. Le ciment hydraulique à faible chaleur d’hydratation (LH) : génère moins de chaleur d’hydratation que le ciment Portland courant. On l’utilise pour la construction de structures de béton massives telles que les barrages ;
  6. Le ciment hydraulique à haute résistance aux sulfates (HS) : utilisé lorsqu’une résistance aux sulfates est requise ;
  7. Le ciment Portland à entraîneur d’air : ciment Portland de type GU, MS ou HE auquel une petite quantité d’entraîneur d’air a été ajoutée durant la fabrication.
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29
Q

Qu’est-ce que le béton léger ?

A

Le béton léger de construction, fait de schiste expansé ou de granulat d’ardoise, a une masse volumique de 85 lb/pi3 à 115 lb/pi3 (1362 kg/m3 à 1840 kg/m3) et une résistance à la compression semblable à celle du béton courant.

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30
Q

Qu’est-ce que le béton isolant ?

A

Le béton isolant, fait de granulat de perlite ou d’un produit moussant, a une masse volumique inférieure à 60 lb/pi3 (960 kg/m3) et une faible conductivité thermique.

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31
Q

Qu’est-ce qu’un ganulat ?

A

Tout matériau minéral inerte, tel que le sable et le gravier, ajouté à la pâte de ciment pour la fabrication du béton. Le granulat représente de 60 % à 80 % du volume du béton.

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32
Q

Qu’est-ce qu’un adjuvants ?

A

Les adjuvants sont ajoutés à une pâte de béton pour modifier ses propriétés ou celles du produit durci.

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33
Q

Quels sont les principaux type d’adjuvent ? (6 items)

A
  1. Un adjuvant entraîneur d’air : disperse de microscopiques bulles d’air sphériques dans la pâte de béton pour en augmenter la maniabilité, accroître la résistance à la fissuration provoquée ;
  2. Un adjuvant accélérateur de prise : catalyse la prise et le développement de la résistance d’une pâte de béton ;
  3. Un adjuvant retardateur de prise : ralentit la prise de la pâte de béton, ce qui laisse plus de temps pour la mise en place et la manipulation de la pâte ;
  4. Un adjuvant de surface, ou adjuvant tensioactif : réduit la tension superficielle de l’eau ajoutée à la pâte de béton et favorise ainsi l’action mouillante et pénétrante de l’eau ou l’action émulsifiante et la dispersion d’autres additifs dans la pâte ;
  5. Un adjuvant réducteur d’eau : diminue la quantité d’eau de gâchage nécessaire à la maniabilité de la pâte de béton ou de mortier. Accroît généralement la résistance du béton ;
  6. Un adjuvant colorant : pigment ou une teinture ajoutés à la pâte de béton pour modifier ou stabiliser sa couleur
34
Q

Pourquoi le rapport eau-ciment est important dans le béton ?

A

Ce rapport détermine la résistance, la durabilité et l’imperméabilité du béton durci. La résistance à la compression du béton est inversement proportionnelle au rapport entre l’eau et le ciment.

35
Q

Qu’est-ce que l’essai d’affaissement du béton ?

A

L’essai d’affaissement sert à déterminer la consistance et la maniabilité d’un béton fraîchement gâché. L’affaissement désigne le tassement vertical, exprimé en pouces ou en millimètres, que subit un échantillon placé dans un cône d’Abrams et damé de la façon prescrite, après l’enlèvement du cône.

36
Q

Quelle est la différence entre une barre d’armature et un trellis métallique soudé ?

A

Les barres d’armature sont des profilés d’acier laminés à chaud et assortis de nervures ou d’autres déformations favorisant l’adhérence mécanique au béton ;
Le treillis métallique soudé est une grille de fils ou de barres d’acier soudés ensemble à tous les points d’intersection. Il sert généralement à accentuer la résistance thermique des dalles, mais un treillis plus lourd peut aussi renforcer un mur de béton.

37
Q

Comment classe t-on les types de brique ? (4 items)

A

On classe les briques selon :
1. la variation admissible de la taille ;
2. la variation admissible de la couleur ;
3. l’éclatement ;
4. la déformation des briques de parement.

38
Q

Quels sont les trois (3) types de brique ?

A
  1. La brique de parement FBX : faible variation de taille et de couleur et très grande qualité mécanique ;
  2. La brique de parement FBS : plus grande variation de couleur et de taille que la brique FBX ;
  3. La brique de parement FBA : donne des effets particuliers grâce au caractère non uniforme de la taille, de la couleur et de la texture des briques prises dans leur ensemble.
39
Q

Qu’est-ce que l’efflorescence ?

A

L’efflorescence est un dépôt blanc et poudreux qui se forme sur la surface visible d’une maçonnerie ou d’un béton par suite de la filtration et de la cristallisation de sels solubles provenant du matériau. La meilleure protection contre l’efflorescence réside dans la réduction de l’absorption d’eau.

40
Q

Quels sont les différents moyens de fabrication d’une brique ? (3 items)

A
  1. Le procédé à pâte molle ; fabrication par moulage d’une argile dont la teneur en eau varie de 20 % à 30 % ;
    a) La brique façonnée au sable : fabriquée dans un moule chemisé de sable qui l’empêche de coller et lui donne une surface texturée mate ;
    b) La brique façonnée à l’eau : fabriquée dans un moule lubrifié avec de l’eau qui l’empêche de coller et lui donne une surface lisse et dense ;
  2. Le procédé à pâte ferme : la fabrication de briques et de tuiles par extrusion d’une argile ferme mais plastique, à teneur en eau comprise entre 12 % et 15 %, à travers une filière et la coupe de l’extrusion au moyen de fils avant le chauffage ;
  3. Le procédé à pâte sèche ; fabrication sous haute pression, dans un moule, de briques faites d’une argile à teneur en eau comprise entre 5 % et 7 %, ce qui donne des briques à arêtes vives et à surface lisse.
41
Q

Quelles sont les différentes classes de brique ?

A
  1. La brique de type I : utilisée dans les endroits exposés aux intempéries ;
  2. La brique de type II : réservée aux endroits non exposés aux intempéries ;
  3. La brique SW : utilisée en situation d’exposition à des intempéries prononcées (ex : brique qui touche le sol ou toute surface susceptible d’être imbibée d’eau à une température inférieure au point de congélation). Sa résistance à la compression est d’au moins 2500 lb/po2 (17,24 MPa).
  4. La brique MW : utilisée en situation d’exposition à des intempéries moyennes (ex : brique disposée au-dessus du sol ou sur une surface non susceptible d’être imbibée d’eau à une température inférieure au point de congélation). Sa résistance à la compression est d’au moins 2200 lb/po2 (15,17 MPa).
42
Q

Comment doit on lire la désignation d’un bloc de béton (ex : H/15/A/M) ? (4 items)

A
  1. Quantité de matière : On aura donc H, S ou SF selon qu’il s’agit :
    a) d’un bloc creux (plein à moins de 75 %);
    b) d’un bloc partiellement plein (75 % et plus);
    c) d’un bloc entièrement plein (100 %).
  2. La résistance du bloc à la compression en MPa.
  3. La masse volumique du béton utilisé : La norme établit 5 catégories : A, B, C, D et N. Les blocs de la catégorie N sont utilisés dans des projets particuliers.
  4. La teneur en eau maximale admissible dans le bloc au moment du transport : exprimée selon un pourcentage de son absorptivité :
    a) M : qui établit trois classes de retrait et de contenu en humidité. Le choix du type de bloc se fera selon l’humidité relative dans laquelle ils seront utilisés et le retrait admis­ sible sera déterminé par l’ingénieur ;
    b) O : lorsqu’on ne se préoccupe pas de la teneur en eau du bloc au moment du transport ni du retrait linéaire.
43
Q

Quels sont les sept (7) types d’acier ?

A
  1. Type W : aciers soudables ou à soudabilité améliorée, convenant aux constructions soudées pour lesquelles la résilience à basses températures n’est pas un critère de choix du type d’acier, surtout utilisés pour les éléments de charpente dans les bâtiments.
  2. Type WT : aciers soudables à résilience améliorée, convenant aux constructions soudées pour lesquelles on doit prévoir une bonne résilience à basses températures, surtout utilisés pour les ponts ;
  3. Type R : aciers patinables, offrant une résistance à la corrosion atmosphérique environ 4 fois supérieure à celle des aciers ordinaires; principalement utilisés pour la fabrication de tôles minces employées comme revêtement extérieur dans les bâtiments.
  4. Type A : aciers patinables et soudables, offrant une résistance à la corrosion atmosphérique environ 4 fois supérieure à celle des aciers ordinaires; conviennent aux constructions soudées pour lesquelles la résilience à basses températures n’est pas un critère de choix.
  5. Type AT : aciers patinables et soudables, à résilience améliorée; grande résistance à la corrosion atmosphérique; conviennent aux constructions soudées pour lesquelles on doit prévoir une bonne résilience à basses températures; utilisés notamment pour les ponts et le matériel de transport.
  6. Type Q : aciers faiblement alliés, trempés et revenus; limite élastique très élevée; utilisés pour la fabrication de tôles fortes et pour la construction de charpentes légères de grande résistance.
  7. Type QT : aciers faiblement alliés, trempés et revenus, à résilience améliorée ; utilisés pour les constructions légères de grande résistance (ponts, grues) et pour le matériel de transport.
44
Q

Nommer quelques exemples de métaux non ferreux. (3 items)

A

L’aluminium, le cuivre et le plomb sont des métaux non ferreux couramment utilisés dans la construction de bâtiments.

45
Q

Quelles sont les principales propriétés de l’aluminium ? (4 items)

A
  1. Métal blanc argenté, ductile et malléable ;
  2. Entre dans la fabrication de nombreux alliages durs et légers ;
  3. Risque de galvanisation si en contact avec d’autre métaux ;
  4. Risque de galvanisation si en contact avec des matériaux alcalins (béton, mortier, plâtre humides, etc…)
46
Q

Quelles sont les principales propriétés du cuivre ? (6 items)

A
  1. Métal malléable et ductile ;
  2. Très utilisé pour le câblage électrique et les conduites d’eau ;
  3. Entre dans la fabrication d’alliages comme le bronze et le laiton ;
  4. Excellent matériau pour les couvertures et les solins ;
  5. Corrode l’aluminium, l’acier, l’acier inoxydable et le zinc ;
  6. Se détériore rapidement au contact du cèdre rouge en milieu humide.
47
Q

Qu’est-ce que du laiton ?

A

Alliage fait essentiellement de cuivre et de zinc. On l’utilise pour les fenêtres, les rampes et les balustrades, les chambranles et la quincaillerie de finition.

48
Q

Qu’est-ce que du plomb ?

A

Le plomb est un métal gris bleuté, lourd, mou et malléable utilisé pour les solins de même que pour l’insonorisation et la protection contre les rayonnements.

49
Q

Qu’est-ce que la galvanisation ?

A

La galvanisation se produit lorsque deux métaux sont en présence d’une humidité assez prononcée pour qu’un courant électrique puisse circuler. Ce courant électrique corrode un métal et fait apparaître un dépôt sur l’autre.

50
Q

Quelle est la série galvanique des métaux les plus nobles au métaux les moins nobles ? (17 items)

Oh Tu As Aimé Beaucoup Caroline Landry, N‘est-Ce Pas Fier Amateur d’Art Contemporain A à Z, Monsieur ?

A
  1. Or, platine
  2. Titane
  3. Argent
  4. Acier inoxydable
  5. Bronze
  6. Cuivre
  7. Laiton
  8. Nickel
  9. Étain
  10. Plomb
  11. Fonte
  12. Acier doux
  13. Aluminium, 2024 T4
  14. Cadmium
  15. Aluminium, 1100
  16. Zinc
  17. Magnésium
51
Q

Quelles sont les propriétés de qualité d’une pierre ? (6 items)

A
  1. Résistance : résistance à la compression et résistance au cisaillement ;
  2. Dureté : être dure lorsqu’elle sert au revêtement de sol, au pavage et dans les marches d’escalier ;
  3. Durabilité : résister aux effets de la pluie, du vent, de la chaleur et du gel ;
  4. Difficulté de taille : la dureté et la structure d’une pierre doivent être telles que son extraction, sa coupe et sa taille soient possibles ;
  5. Masse volumique ou densité : la porosité d’une pierre influue sur sa résistance au gel et aux taches ;
  6. Apparence : couleur, grain et texture.
52
Q

Quels sont les trois (3) types de pierre ?

A
  1. La roche ignée : se forme par cristallisation du magma en fusion (ex : granit, obsidienne et malachite) ;
  2. La roche métamorphique : plus dures et plus cristallines, subi une transformation de structure, de texture ou de composition causée par des phénomènes naturels tels que la chaleur et la pression (ex : marbre et ardoise) ;
  3. La roche sédimentaire : se forme par un dépôt de sédiments dû à une action glaciaire (ex : pierre calcaire, grès et schiste argileux).
53
Q

Quelles sont les différentes forme de pierre utilisées dans la construction ? (4 items)

A
  1. Les moellons : fragments bruts de pierres éclatées qui présentent au moins une face propre à être exposée. Elles sont utilisées pour les murs ;
  2. Les pierres de taille : extraites et taillées de façon à avoir une longueur et une largeur d’au moins 2’ (610) et une épaisseur prédéterminée. Elles sont couramment utilisées pour les panneaux muraux, les corniches, les chaperons, les linteaux et les revêtements de sol ;
  3. Les pierres plates : dalles plates utilisées pour les revêtements de sol et les surfaçages horizontaux ;
  4. Les pierres concassées : utilisées sous forme d’agrégats dans les éléments de béton.
54
Q

Quelles sont les qualités du bois de construction ? (6 items)

A
  1. Résistant ;
  2. Durable ;
  3. Léger ;
  4. Facile à travailler ;
  5. Beauté naturelle ;
  6. Chaleur tactile
55
Q

Quelles sont les deux (2) grandes catégories de bois ?

A
  1. Le bois tendre : provient des conifères, tels que le pin, le sapin, la pruche et l’épinette, et est utilisé à diverses fins en construction ;
  2. Le bois dur : provient des feuillus, tels que le cerisier, l’érable et le chêne, et est souvent utilisé pour le revêtement de sol, le lambrissage, les meubles et les boiseries intérieures.
56
Q

Vrai ou faux. Les catégories, bois dur et bois tendre, ne correspondent pas réellement à la dureté et à la résistance réelles d’une essence.

A

VRAI.

57
Q

En quoi le fil du bois a-il un impact sur l’utilisation du bois ?

A

Le fil est le principal facteur déterminant l’utilisation d’un bois comme matériau de construction. Une pièce de bois résiste mieux aux forces de traction et de compression lorsque celles-ci sont orientées parallèlement à son fil.

58
Q

Quelles sont les teneurs en eau acceptables pour les pièces de bois ?

A
  1. Au-dessous d’une teneur en eau de 30 % : le bois se dilate lorsqu’il absorbe de l’ eau et se con- tracte lorsqu’il en perd. Il faut donc tenir compte de ces éventuels retraits et gonflements au moment de la coupe et de la construction d’assemblages de bois de toute taille ;
  2. Le bois résiste au pourrissement lorsque sa teneur en eau est inférieure à 20 %.
59
Q

Quelles variétés de bois résistent le mieux aux champignons et au pourrissement ? (5 items)

A
  1. Le séquoia ;
  2. Le cèdre ;
  3. Le cyprès chauve ;
  4. Le faux acacia ;
  5. Le noyer noir d’Amérique.
60
Q

Quelles variétés de bois résistent le mieux aux insectes ? (3 items)

A
  1. Le séquoia ;
  2. Le genévrier rouge ;
  3. Le cyprès chauve.
61
Q

Quels sont les trois (3) produits de conservation utilisés sur le bois ?

A
  1. Les produits de conservation hydrosolubles : tel que l’arséniate de cuivre chromaté (ACC) ;
  2. Les produits de conservation à l’huile : Le penta- chlorophénol (PCP ou Penta) est l’agent de préservation huileux le plus courant. Résiste très bien aux attaques de la moisissure et des insectes mais, en raison de son caractère très toxique, il n’est habituellement pas utilisé dans la construction de bâtiments ;
  3. Le traitement au créosote : donne au bois une surface colorée et huileuse et une odeur persistante surtout utilisé pour les installations en milieu aquatique.
62
Q

Quels sont les principaux défauts observables sur le bois de construction ? (5 items)

A

Défauts d’origines naturelles :
1. Les nœuds ;
2. Les fentes ;
3. Les poches de résine ;
4. Etc…

Défauts résultant de la transformation :
1. Les gerces ;
2. Le voilement ;
3. Etc…

63
Q

Quelle est la différence entre le bois de construction et le bois de menuiserie ?

A

Bois de construction : bois tendre utilisé à des fins générales de construction, comprenant les planches, le bois de charpente et le bois d’œuvre ;
Bois de menuiserie : bois scié ou choisi surtout pour la fabrication de portes et de fenêtres et pour l’exécution de travaux de menuiserie, et classé selon la quantité de bois utilisable qu’il donnera une fois coupé en pièces d’une taille et d’une qualité déterminées.

64
Q

Quels sont les quatres (4) grandes famille de coupe de bois de construction ?

A
  1. La planches : moins de 2” d’épaisseur et au moins 2” de largeur nominales, classées selon l’apparence plutôt que la résistance et utilisées pour le placage ou le recouvrement, le revêtement de sol et les boiseries intérieures ;
  2. Le bois de charpente : de 2” à 4” d’épaisseur et au moins 2” de largeur nominale, classé selon la résistance plutôt que l’apparence et utilisé à des fins générales de construction ;
  3. Le bois d’œuvre : bois de charpente et bois d’œuvre classés par inspection visuelle ou par des moyens mécaniques selon la résistance et l’utilisation prévue ;
  4. Le gros bois d’œuvre : plus petite dimension d’au moins 5” nominalement, classé selon la résistance et les possibilités d’utilisation et souvent stocké à l’état vert et brut
65
Q

Qu’est-ce qu’une dimension nominale ?

A

Les dimensions nominales désignent les dimensions d’une pièce de bois de construction avant le séchage et le rabotage de surface.

66
Q

Que retrouve t-on sur l’estampille d’une pièce de bois classé visuellement (5 items) et de bois MSR (6 items) ?

A

Bois classé visuellement :
1. Agence de classification ;
2. Essence ou groupe d’essences ;
3. Degré d’humidité ;
4. Qualité assignée ;
5. Désignation de la scierie.

Bois MSR :
1. Agence accréditée ayant veillé au classement ;
2. Identification de la scierie d’origine ;
3. Essence ou groupe d’essences ;
4. Degré d’humidité au moment du rabotage ;
5. Module d’élasticité calculé ;
6. Résistance ultime à la fexion prévue.

67
Q

Quelles sont les différentes qualités de placage de bois ?

A
  1. Bon des deux côtés (G2S) : poncé, meilleure apparence des deux côtés; peut contenir des pièces, flipots, incrustations de bois ou de matériau d’obturation synthétique ;
  2. Bon d’un côté (G1S) : poncé, meilleure apparence sur un côté seulement; peut contenir des pièces, flipots, incrustations de bois ou de matériau d’obturation synthétique ;
  3. Select-Tight Face (SEL TF) : ouvertures de surfaces obturées ; peut être nettoyé et taillé (C&S) ;
  4. Select (SELECT) : non poncé, surface uniforme avec petites fentes ouvertes; peut être nettoyé et taillé ;
  5. Revêtement (SHG) : non poncé, le parement peut contenir des nœuds et trous de nœud de grosseur limitée et autres petits défauts.
68
Q

Quels sont les trois (3) types de contreplaqué ?

A
  1. Le contreplaqué revêtu de densité élevée : utilisé pour les coffrages de béton, les armoires et les comptoirs de cuisine ;
  2. Le contreplaqué revêtu de densité moyenne : surface lisse se prêtant à la peinture ;
  3. Les panneaux spéciaux : regroupent divers panneaux de bois, tels que le contreplaqué rainuré ou brut de sciage, qui sont utilisés comme parement ou lambris.
69
Q

Quelle est la différences entre un panneau de particules, un panneau de copeaux orientés et un panneau de copeaux ?

A
  1. Le panneau de particules (ou panneau de fibres de bois à moyenne densité) : panneau de bois non plaqué obtenu par collage de petites particules de bois à la chaleur et sous pression, couramment utilisé comme matériau de cœur des panneaux décoratifs et en ébénisterie, et comme sous-couche de plancher ;
  2. Le panneau de copeaux orientés (OSB : Oriented Strand Board) : panneau de bois non plaqué couramment utilisé pour le support de couverture, le revêtement intermédiaire, et le revêtement de sol. Il s’obtient par collage de couches de copeaux de bois longs et minces à la chaleur et sous pression, à l’aide d’un adhésif imperméable. Les copeaux de surface sont alignés parallèlement au grand axe du panneau, ce qui rend le panneau plus résistant sur sa longueur ;
  3. Le panneau de copeaux : est un panneau non plaqué fait de flocons de bois grands et minces qui sont collés à la chaleur et sous pression à l’aide d’un adhésif imperméable. Les plans des copeaux sont généralement parallèles au plan du panneau, mais la direction de leur fil est aléatoire, ce qui explique que la résistance et la rigidité du panneau soient approximativement égales dans toutes les directions de son plan.
70
Q

Quels sont les deux (2) principaux types de plastique utilisés en construction ?

A
  1. Les plastiques thermodurcissables : passent par une phase où ils sont pliables mais, après avoir séché, ils deviennent irréversiblement rigides et ne peuvent être ramollis de nouveau par réchauffage ;
  2. Les thermoplastiques : ramollissent ou fondent lorsqu’on les chauffe, sans que leurs propriétés initiales ne changent, et durcissent de nouveau lorsqu’on les refroidit.
71
Q

Qu’est-ce que du verre ?

A

Le verre est une substance dure, fragile et chimiquement inerte.

Il résulte de la fusion de silice, d’un fondant et d’un stabilisant en une même masse, qui est ensuite refroidie et se rigidifie sans cristallisation.

72
Q

Quels sont les principaux types de verre ?

A
  1. Le verre à vitre : Les surfaces polies au feu ne sont pas parfaitement parallèles et produisent une certaine distorsion optique. Pour atténuer cette distorsion, le verre doit être enverré de façon à ce que la distorsion soit à l’horizontale ;
  2. Le verre à glace : Le verre à glace est pratiquement transparent et exempt de distorsion optique ;
  3. Le verre flotté : Le verre otté a remplacé le verre à glace et constitue maintenant la majeure partie du verre plat produit ;
  4. Le verre recuit : refroidi lentement pour que soient ainsi éliminées les contraintes internes ;
  5. Le verre thermodurci : verre recuit qui est partiellement trempé par réchauffement, puis par refroidissement rapide. Il est environ deux fois plus résistant qu’un verre recuit de même épaisseur ;
  6. Le verre trempé : verre recuit qui est réchauffé à une température juste au-dessous du point de ramollissement, puis qui est rapidement refroidi pour qu’apparaissent des contraintes de compression dans les surfaces et les rives du verre et des contraintes de traction à l’intérieur. Il est de trois à cinq fois plus résistant aux contraintes de choc et aux contraintes thermiques que le verre recuit, mais il ne peut être modifié après fabrication. À la rupture, il se défait en particules relativement inoffensives, de la taille d’un gravillon ;
  7. Le verre feuilleté ou de sécurité : consiste en au moins deux plis de verre plat collés, à la chaleur et sous pression, à des couches intermédiaires de résine polyvinylique butyreuse, qui retient les fragments en cas de rupture du verre. Le verre de sécurité est un verre feuilleté dont la résistance à la traction et aux chocs est extrêmement élevée ;
  8. Le verre armé : verre plat ou imprimé dans lequel est noyé un treillis métallique à mailles carrées ou en losange pour l’empêcher d’éclater en cas de rupture ou de chaleur excessive. Il est classé comme matériau de vitrage de sécurité et peut servir à vitrer les portes et les fenêtres coupe-feu ;
  9. Le verre imprimé : orné d’un motif superficiel linéaire ou géométrique, formé durant le pressage, pour le rendre opaque ou pour diffuser la lumière ;
  10. Le verre mat présente un ou deux côtés gravés à l’acide ou sablés pour le rendre opaque. Les deux procédés affaiblissent le verre et le rendent difficile à nettoyer ;
  11. Le verre tympan : verre opaque qui dissimule les éléments d’ossature d’un mur-rideau. Il résulte de la fusion de fritte céramique sur la surface intérieure d’un verre trempé ou thermodurci.
  12. Un panneau de verre isolant : au moins deux feuilles de verre séparées par un espace d’air scellé hermétiquement pour procurer une isolation thermique et prévenir la condensation ;
  13. Le verre teinté ou absorbant la chaleur : a un adjuvant chimique qui absorbe une partie de la chaleur rayonnante ou de la lumière visible qui parvient au verre ;
  14. Le verre réfléchissant : comporte un mince couchage métallique et translucide qui réfléchit une partie de la lumière et de la chaleur rayonnante qui lui parvient. Ce couchage est appliqué sur une surface d’un vitrage simple, entre les plis d’un verre feuilleté ou sur les surfaces extérieures ou intérieures d’un verre isolant ;
  15. Le verre à faible émissivité ou verre énergétique (« low E ») : laisse passer la lumière visible tout en réfléchissant la chaleur rayonnante de grandes longueurs d’onde. Il acquiert ses propriétés par le dépôt d’un enduit mince à faible émissivité sur le verre lui-même ou sur une pellicule plastique transparente qui est suspendue dans le vide d’air scellé du verre isolant.
73
Q

Qu’est-ce qu’un adhésif ?

A

Les adhésifs servent à assembler les surfaces de deux matériaux. Les types d’adhésifs sont très nombreux et beaucoup sont fabriqués sur mesure pour des matériaux spécifiques employés dans des conditions particulières. Ils sont offerts à l’état solide, liquide, pulvérulent ou pelliculaire. Quelques-uns doivent être assortis d’un catalyseur activant leurs propriétés adhésives.

74
Q

Quels sont les facteurs à considérer lors de la sélection d’un adhésif ?

A
  1. Résistance : habituellement, les adhésifs résistent beaucoup plus fortement aux contraintes de traction et de cisaillement qu’aux contraintes de clivage et de fendage.
  2. Temps de prise ou de durcissement : varie de quelques secondes à plusieurs jours ;
  3. Températures de prise : certains adhésifs prennent à la température ambiante, tandis que d’autres doivent être cuits à haute température ;
  4. Méthode de collage : certains adhésifs collent dès leur application, alors que d’autres requièrent un serrage ou une pression élevée ;
  5. Caractéristiques : les adhésifs offrent différents degrés de résistance à l’eau, à la chaleur, à la lumière solaire et aux produits chimiques, ainsi que des propriétés de vieillissement variables.
75
Q

Quels sont les cinq (5) types d’adhésif ?

A
  1. Les colles animales et les colles de poisson : servent surtout dans des lieux fermés, lorsque la température et l’humidité ne varient pas beaucoup. L’exposition à la chaleur ou à l’humidité affaiblit ces colles ;
  2. La colle blanche ou vinylique : sèche rapidement, ne tache pas et est légèrement résiliente ;
  3. Les résines époxydes : extrêmement résistantes et s’emploient pour fixer les matériaux tant poreux que non poreux. Elles dissolvent également certains plastiques. Contrairement aux autres adhésifs, les colles époxydes sèchent bien à basse température et sur une surface mouillée ;
  4. Les résines à base de résorcine : résistantes, imperméables et durables à l’extérieur, mais elles sont inflammables et leur teinte foncée peut demeurer visible sous la peinture ;
  5. L’adhésif de contact : lie des surfaces dès son application et élimine tout serrage. On l’utilise généralement pour fixer des matériaux en feuilles de grande taille, tels que les stratifiés.
76
Q

Qu’est-ce qu’une peinture ?

A

Une peinture est un mélange de pigments solides en suspension dans un liquide, qu’on applique, sous forme d’une mince pellicule habituellement opaque, sur une surface pour la protéger et la décorer.

77
Q

Quels sont les différents types de peinture ? (10 items)

A
  1. La couche de fond ou d’apprêt : première couche qu’on applique sur une surface pour améliorer l’adhérence des couches de peinture ou de vernis ultérieures ;
  2. La couche d’impression : couche de fond appliquée sur une surface pour amoindrir l’absorption des couches de peinture ou de vernis ultérieures ou pour empêcher la migration à travers la couche de finition ;
  3. Les peintures à l’huile : contiennent une huile siccative qui s’oxyde et durcit pour former un feuil pelliculaire élastique résistant lorsqu’elles sont appliquées en une mince couche exposée à l’air ;
  4. Les peintures alkydes : contiennent une résine alkyde, telle que de l’huile de soja ou de lin chimiquement modifiée, qui sert de liant ;
  5. Les peintures au latex : contiennent une résine acrylique, sujette à la coalescence à mesure que l’eau s’évapore de l’émulsion, qui sert de liant ;
  6. Les peintures époxydes contiennent une résine époxyde, favorisant la résistance à l’abrasion, à la corrosion et aux produits chimiques, qui sert de liant ;
  7. Les peintures et les couches de fond antirouille : contiennent des pigments anticorrosion qui empêchent ou diminuent la corrosion des surfaces métalliques ;
  8. Les peintures ignifuges : contiennent du silicone, du chlorure de polyvinyle ou une autre substance atténuant l’inflammabilité d’un matériau combustible ;
  9. Les enduits intumescents : enflent, lorsqu’ils sont exposés à la chaleur d’un feu, et forment une épaisse couche isolante de mousse inerte qui retarde la propagation des flammes et la combustion.
  10. Les peintures résistant à la chaleur : contiennent des résines de silicone qui résistent aux températures élevées.
78
Q

Qu’est-ce qu’un vernis ?

A

Le vernis est une préparation liquide consistant en une résine dissoute dans une huile (vernis à l’huile) ou un alcool (vernis à l’alcool). Après application et séchage, il donne un enduit dur, brillant et généralement transparent.

79
Q

Quels sont les quatres (4) pirncipaux types de vernis ?

A
  1. Le vernis marin ou d’extérieur (vernis Spar) : vernis durable et résistant aux intempéries, fait de résines durables et d’huile de lin ou d’huile de bois de Chine ;
  2. Le vernis polyuréthane : vernis extrêmement dur et ayant une grande résistance à l’abrasion et aux produits chimiques, fait d’une résine plastique du même nom ;
  3. La laque : comprend un grand nombre d’enduits synthétiques transparents ou colorés. Elle est faite de nitrocellulose ou d’un autre dérivé nitrocellulosique dissous dans un solvant, et elle sèche par évaporation pour former une pellicule d’un brillant éclatant ;
  4. La gomme-laque : vernis à l’alcool obtenu par dissolution de pail- lettes de laque puriées dans un alcool dénaturé.
80
Q

Qu’est-ce qu’une teinture ?

A

La teinture est une solution de colorant ou de pigments en suspension dans un milieu, qui est appliquée pour pénétrer dans une surface de bois et la colorer sans en cacher le fil.

81
Q

Quels sont les cinq (5) pirncipaux types de teinture ?

A
  1. La teinture d’imprégnation : pénètre dans un objet en bois et y laisse une très mince pellicule à sa surface ;
  2. La teinture à l’eau : teinture d’imprégnation obtenue par dissolution d’un colorant dans un milieu aqueux ;
  3. La teinture à l’alcool : d’imprégnation obtenue par dissolution d’un colorant dans un alcool ;
  4. La teinture pigmentée ou opaque : teinture à l’huile contenant des pigments qui cachent le fil et la texture d’une surface de bois ;
  5. La teinture à l’huile : s’obtient par dissolution d’un colorant ou par suspension d’un pigment dans une huile siccative ou un vernis à l’huile.
82
Q

Quels sont les critères à considérer lors de la sélection d’un enduit ? (6 items)

A
  1. La compatibilité de l’enduit avec la surface à enduire ;
  2. La méthode d’application ;
  3. Le temps de séchage ;
  4. Les conditions d’utilisation (int., ext., température, humidité etc…) ;
  5. La résistance à l’eau, à la chaleur, à la lumière solaire, aux variations de température, aux moisissures, aux produits chimiques et à l’abrasion physique ;
  6. L’émission possible de composés organiques volatils (COV) nocifs.