5.Zerspanung mit geometrisch unbestimmter Schneide II Flashcards

1
Q

schleiftechnische Bearbeitung von zahnflanken

A

Wälzschleifen und Profilschleifen

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2
Q

schleifbrand erklärung(limitiert produktivität)

A

Unter Schleifbrand versteht man die thermisch unzulässige Veränderung
der Oberflächenrandzone infolge der Wärmeentstehung beim Schleifen

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3
Q

was passiert beim überschreiten der Austentinisierungstemperatur und folgendes Abschrecken

A

bildung Neuhärtungszone(weiße schicht) darunter meist weiche anlasszone
in randzone besteht gefahr einer rissbildung, insbesondere durch dyn. belastungen

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4
Q

was beeinflusst den wärmeeintrag

A

schleifparameter , schleifscheibentopograhpie

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5
Q

aus was resultiert die schleifscheibentopographie

A

herstellungsbedingter Zusammensetzung, schleifscheibenverschleiß, konditionieren der schleifscheibe

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6
Q

verschleißphänomene

A

chem. und therm. Bindungsverschleiß, Bindungsbruch, kornbruchm chem. und therm. Kornverschleiß, mikrorisse

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7
Q

abhängigkeit zwischen spanungsdicke h_cu und verschleißphänomen

A

graph wie exponentialfunktion am ende nur flacher
von unten links nach rechts oben an graph:
chem. Kornverschleiß
abrasion
kornbruch
kornausbruch

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8
Q

Arten von Kornverschleiß(bedigt durch Abstumpfen der schleifkörner)

A

Anhaften von spänen, Adhäsion, Abrasion, Mikro-Kornbruch, Kornbruch, Rissinitiierung

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9
Q

was versteht man unter konditionieren

A

darunter werden die unterschiedlichen Prozesse der
Einsatzvorbereitung von Schleifscheiben zusammengefasst. Konditionieren von
Schleifscheiben wird notwendig, wenn aufgrund von Verschleißmechanismen nicht mehr
das gewünschte Bearbeitungsergebnis erzielt wird

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10
Q

Aus was besteht Konditionieren

A

Abrichten ( Profilieren, Schärfen)
Reinigen

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11
Q

gründe für das konditionieren

A

Werkzeugbedingt(Makroverschleiß, Mikroverschleiß, Neues Werkzeug)

Werkstückbedingt(werkstückrauheit, Gefügeschädigung, Werkstück verliert profil)

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12
Q

Abrichtwerkzeuge(meist diamant)

A

stehende Abrichtwerkzeuge
rotierende Abrichtwerkzeuge (Profilrolle, Formrolle)

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13
Q

abrichten mit stehendem Abrichtwerkzeug (werkzeuge)

A

Einkornabrichter(diamant)
Abrichtfliese(Diamant)
Vielkornabrichter(Diamantsplitter)

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14
Q

wirkgrößen abrichten stehendes werkzeug

A

wirkbreite b_d
Abrichtzustellung a_ed
axiale Abrichtvorschubgeschwindigkeit v_fad
Schleifscheibenumfangsgeschwindigkeit beim Abrichten v_sd

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15
Q

Abrichten mit rotierenden Werkzeug(werkzeug)

A

Formrolle Profilrolle

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16
Q

Abrichten mit rotierenden Werkzeug Sellgrößen

A

Wirkbreite b_d
Abrichtzustellung a_ed
Axiale Abrichtvorschubgeschwindigkeit v_fad (Formrolle)
Radiale Abrichtvorschubgeschwindigkeit v_frd (Profilrolle)
Schleifscheibenumfangsgeschwindigkeit beim Abrichten v_sd
Abrichtrollenumfangsgeschwindigkeit v_R

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17
Q

überdeckungsgrad (wichtigste Kenngröße des Abrichtprozesses) Formel

A

U_d = b_d / f_ad

U_d = Überdeckungsgrad
b_d = Wirkbreite (abhängig von a_ed)
f_ad = axialer Vorschub pro Schleifscheibenumdrehung
f_ad = v_fad / n_sd

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18
Q

wirkrautiefe beschreibung

A

Die Wirkrautiefe Rt ist ein Maß für die Schnit
tigkeit und Schärfe einer Schleifscheibe.

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19
Q

je größer U_d, desto…

A

kleiner wird die Wirkrautiefe, d.h desto glatter wird die schleifscheibenoberflöäche

20
Q

merkmale von hohem Überdeckungsgrad

A

scheibe wird glatter
geringere Kornüberstände
hohe anzahl an schneiden
kleine spanräume
hohe schleifkräfte
hohe temperaturbelastung

21
Q

merkmlae von niedrigem Überdeckungsgrad

A

scheibe wird rauer
größere kornüberstände
geringere anzahl an schneiden
große spanräume
geringe schleifkräfte
höhere oberflächenrauheit

22
Q

einschichte schleifscheibe vor und nachteile

A

vorteile:
sehr harte bindung, die hohe Formhaltigkeit ermöglicht,

Nachteil:
kein Abrichten möglich

23
Q

mehrschichtige schleifscheiben ( konventionell)

A

vorteil: lassen sich abrichten
NAchteil: geringere Formhaltigkeit

24
Q

schärfen Verfahrensvarianten Beispiele

A

blockschärfen, Strahlschärfen, ECM Schärfen

25
schärfen beschreibung
-Beim Schärfen wird die Schleifscheibenbindung zurückgesetzt und somit ein definierter Kornüberstand gewährleistet. - Die Korngeometrie wird durch das Schärfen in der Regel nicht verändert. -Schärfen und Profilieren können je nach Schleifscheibenspezifikation separate Prozesse sein oder in einem Arbeitsschritt erfolgen.
26
Schleifscheibenreinigung Beschreibung
- Beim Reinigen werden Zusetzungen aus den Porenräumen und Aufschmierungen von der Schleifscheibenoberfläche entfernt. - Kühlschmierstoff (KSS) wird bei hohem Druck (in der Regel pKSS > 10 bar) mithilfe von Reinigungsdüsen auf die Schleifscheibenoberfläche gestrahlt und sorgt zur Freispülung des Schleifbelags.
27
was ist der seebeck effekt
In einem Leiterkreis aus zwei verschiedenen Metallen wird eine elektrische Spannung erzeugt, wenn die Kontaktstellen unterschiedliche Temperaturen haben.
28
was passiert bei einer erhöhung des spitzenmaterialvolumens V_mp und Reduizierung des Spitzenwinkels beta
führt zu einer geringeren maximalen Schleiftemperatur T_max
29
wie kann das einsatzverhalten von schleifscheiben vorhergesagt werden
durch verbindung von physik. modellen, digitalen messwerten und analytischen Berechnungsmethoden
30
schleiffehler bei der wellenbearbeitung
-Weichhaut ( anlasszone in oberflächennahen schichten durch zu hohe anlasstemperatur) -Drall ( durch abrichten mit zu kleinem Überdeckungsgrad oder schleifen mit ganzzahliger drehzahl) -rattermarken(durch schleifscheibenunwucht oder schwingungen in maschine)
31
selbsterregte Schwingungen enstehen durch...
regenerativeffekt Lagekkopplung Grundrauschen der schnittkräfte
32
fremderregte schwingungen
unterbrochener schnitt Unwucht, lagerfehler
33
wie wird die wärme abgeführt im schleifprozess
über den span q_s über das werkstück q_w über die schleifscheibe q_s über das KSS q_kss
34
Aufgaben KSS
-Wärmeabtransport - Reduzierung der Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug
35
phxsikalsiche eigenschaften KSS
Wärmeübergangskoeffizient α  Wärmeleitfähigkeit λ  Wärmekapazität c  Viskosität ν  Dichte ρ
36
chemische zusammensetzung KSS
grundöl/wasser additive Konzentraion
37
wasser öl vergleich
Kühlwirkung: w:gut Öl:schlecht Schmierwirkung: w:schlecht öl gut gesundheitsgefährdung w:schlecht öl:gut Kosten : w:gut Öl: schlecht
38
KSS Zufuhr Merkmale
KSS Versorgung KSS Düse KSS strahl
39
beeinflussung KSS durch Luftpolster
zur effektiven versorgung muss austrittsgeschwindigkeit des KSS größer sein als die geschwindigkeit des luftpolsters
40
wie kann die KSS Austrittsgeschwindigkeit erhöht werden
durch die reduizierung des düsenquerschnittes bei konst. volumenstrom
41
data mining + machine learning
fähigkeiten von system auf basis von algorithmen undn großen datensätzen zu lernen und muster zu erknnen, die zuvor nicht definiert wurden
42
was entsteht in der randzone von schleifbrand
zugeigenspannungen
43
Kontinuitätsgleichung für Volumenstrom KSS
Q_KSS = v_düse * A_düse
44
Formel Abrichthub t_d
t_d = b_s / v_fad
45
Formel v_fad
v_fad = f_ad * n_sd