10. Energetische Betrachtung des Schmelzprozesses + 11. Anlagentechnik Flashcards

1
Q

Welchen Energiebedarf gibt es in einer Glaswanne?

A
  • tatsächlich benötigte Energie zum Aufschmelzen eines Gemenges,
  • Verlusttherme,
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2
Q

Wovon wird die Schmelzeffizienz bestimmt?

A

Wieviel Energie kann durch die Wärmequellen zur Verfügung gestellt werden?

  • Höhere Energiedichte und transfer in die Brennkammer,
  • Höhere Energiedichte und Transfer in die Schmelze durch Boosting, Konvektion,

Wie schnell kann diese Energie in das Gemenge eingebracht UND im Gemenge transportiert werden?

  • Gemenge-Vorbehandlung,
  • Tliq-Absenkung durch entsprechende Chemie,
  • Dünne Gemengedecke,
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3
Q

Schmelzöfen

Glaswanne

A
  • kontinuierliches und diskontinuierliches Schmelzen,
  • unterschiedliche Kapazitäten möglich,
  • werden spezifisch für die jeweilige Glassorte gebaut,
  • Beheizung: Gas, Öl, Elektrisch, Petrolkoks,
  • Oxidationsmittel: Luft oder reiner Sauerstoff,
  • Art und Aufbau wird bestimmt durch:
    Rohstoff, Scherben, Gemenge, Produktanforderung,
  • alle grundlegende Prozessschritte finden zur selben Zeit in unterschiedlichen Zonen statt (Zonen voneinander getrennt),
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4
Q

Eigenschaften einer Wanne

A
  • besteht aus Feuerfestmaterial,
  • wird kontin. mit vorgemischten Gemenge beladen,
  • beladung des Gemenges erfolgt durch das Dog-House,
  • Wärmeleitung erfolgt vom Brennraum mittels meist fossiler Verbrennung mit reinem Sauerstoff oder vorgewärmter Luft (Regenerator/Rekuperator) oder durch Elektroden,
  • alle grundlegende Prozessschritte finden zur selben Zeit in unterschiedlichen Zonen statt (Zonen voneinander getrennt),
  • Lebensdauer: 5-15 Jahre
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5
Q

Wofür wird die Glaswanne nicht eingesetzt?

A
  • Hand geformte Glas,
  • Quarzglas,
  • Optische Glasfasern.
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6
Q

Welche Schmelzwannentypen gibt es?

A
  • Regenerative Endport-Wanne/U-Flammenwanne,
  • Regenerative Querbrenner-Wanne,
  • Rekuperative Endport-Wanne,
  • Rekuperative Querbrenner-Wanne,
  • Luft-Sauerstoffwanne
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7
Q

Luft-Gas Schmelzwanne:

A
  • Vorgewärmte Luft (regenerativ oder rekuperativ) mit dem Brenngas gemischt und verbrannt,
  • Es liegt hohe thermischer Ballast und hohe NOx-Emissionen vor,
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8
Q

Sauerstoff-Gas/Oxy-Gas Schmelzwanne:

A
  • Reiner O2 wird mit dem Gas umgesetzt -> geringere NOx Emissionen,
  • theoretisch etwas höhere Flammentemperatur
  • agressiveres Abgas,
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9
Q

Anforderung Feuerfestmaterial Regenerator

A
  • mechanische Stabilität,
  • chemische Stabilität ( Korrosionsschutz),
  • thermische Stabuilität (thermische Belastug aufgrund Flammenwechchselzyklus)
  • > entscheidend für die Effizienz,
  • > Feuerfestqualität +Belastungstemperatur nimmt von oben nach unten ab,
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10
Q

Arten des Feuerfest Materials und die Vorteile:

A
  • > Aluminium-Zirkonium-Silicate-Stein (AZS),
  • > Sinter-Steine/ Chromit-Steine (Schamottsteine)
  • keine Porosität,
  • hohe Dichte,
  • hohe Beständigkeit bzw. hohe Verschleißfestigkeit gegenüber der jeweiligen Glaschemie,
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11
Q

Was ist Entscheidend für das Feierfestmaterial:

A
  • wie gut und schnell das Feuerfestmaterial in Abhängigkeit von seinen Materialeigenschaften die die Wärme des Abgases aufnehmen und wieder an die Luft abgeben kann,
  • gleichmäßige Belegung des Regenerators mit dem Abgas und der Luft, um eine gleichmäßige Aufwärmung der Gitter zu gewährleisten,
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12
Q

U-Flammenwanne/Endportwanne mit Regenerator:

A
  • für Hohlglas
  • zwei alternierend arbeitende Brennersysteme notwendig,
  • heiße Abgase wird durch eine Feuerfestvergitterung des Regenerators des anderen Systems gegleitet und wärmt diese auf,
  • anschließend wird das Brennersystem gewechselt und das System mit den aufgeladenen Regenerator wird verwendet,
  • kalte Luft strömt in den Regenerator, wärmt sich über die Gitterung auf, wird mit dem Brenngas gemischt und verbrannt,
  • Verbrennungsgase haben lange Verweilzeit im Oberofen

-> Feuerwechsel: alle 15-30 minuten
(hohe Investment)

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13
Q

Welche Regeneratorgitterung gibt es?

A
  • Klassische Gitterung,
  • Kreuzstein Gitterung,
  • Topfstein Gitterung.
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14
Q

Querbeheizte Wanne mit Rekuperator

A
  • direkter Wärmeaustauscher im Gegenstom Prinzip,
  • Betrieb stabiler, da er ohne Flammenwechsel betrieben wird,
  • geringer Investment,
  • nicht Energie effizient,
  • nierigere Vorwärmtemperatur im Vgl. zu Regenerator,
  • erlauben eine genauere Temperatureinstellung über die Länge der Wanne im vgl. zu U-Flammen,
  • offenes Design zwischen Schmelzen und Arbeitswanne, um Turbulenzen znd Schlieren zu vermeiden —> aus dem Grund geschichtete Glasqualität,
  • Skimmer im Halsbereich regelt Glashöhe und Rückfluss,
  • Floatglas-Scheiben haben eine deutlich grünliche Färbung durch das Fe(II)
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15
Q

Warum ist das Fe(II)-Anteil in Floatglasscheiben erwünscht?

A

Da er die Absorption der Wärme-strahlung von der Flamme verbessert,

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16
Q

Welche Maßnahme trifft man gegen die Qualitätsprobelne beim Querbrenner-Wannen (Rekuperator) Floatglas:

A
  • Schwelle im Boden zur Unterstützung der Strömungswalze,
  • Boosting im Boden zur Unterstützung der Strömungswalze,
  • Bubbling im Boden zur Unterstützung der Strömungswalze.
17
Q

Spazialglas-Wanne

A
  • Aufbau wird durch die Glaschemie bestimmt (unterrschiedliche Anforderungen),
  • schlechte schlechte Energieeffizienz,
  • höchste Anforderung an die Glasqualität –> es ist hohe Feuerfestqualität nötig,
  • oft oxy-fuel und querbeheizt um exaktes Temperaturprofil zu gewährleisten,
  • geringe Lebenszeit: 2-8 Jahre
18
Q

Warum werden Top-Burner benutzt?

A
  • wird bei der Faserherstellung benutzt ( aufprallende Flammen werden zum Schmelzen benutzt),
  • erzeugen einen sehr hohen Wärmefluss auf der Schmelze,
  • unterstützen den Aufschmelzvorgang,
19
Q

Elektrisch beheizte Wannen:

Cold-Top-Wanne -> Voll elektrisch

A
  • hohe Effizienz (ca. 90%),
  • Direkte Heizung der Schmelze: Ein starker Strom wird mittels Elektronen durch die Glasschmelze geleitet,
  • Der elektrische Widerstand der Schmelze bestimmt den Wärmeeintrag,
  • Elektroden aus Mo oder stark oxidiertes geläutertes Glas SnO2,
  • Vollelekt. Wannen haben eine hohe spez. Schmelzleistung und das Potenzial zur CO2-Reduktion, bzw. für ein “Zero-Emission”-Konzept,
20
Q

Probleme der elektrisch. beheizte Wanne:

A
  • Hotspot,
  • schlechte Entglasung,
  • hohe Stromkosten,
  • Schwierigkeiten den RedOx bei Braun-Glas einstellen,
  • Elektrodenkonfig. für > 150 t/d,
21
Q

Allgemeine Regeln zur Auslegung einer Wanne:

A
  • große Längen zu Breiten-Verhältnis: bis 1.8:
  • -> denn die Länge der Wanne geht in die Verweilzeit der Schmelze ein und bestimmt damit die Glasqualität,
  • -> bei einer zu schmalen Wanne besteht das Risiko, dass der Ausbrand der Flamme sehr dicht an der Seitenwand stattfindet und die maximal thermische Belastung des Feuerfestmaterials überschreitet,
22
Q

Korrosion und Arten der Korrosion:

A
  • -> tritt an jedem Feuerfestmaterial auf in Abhängigkeit von seiner Belastung,
  • -> überall gleichbleibende Korrosion, damit es an keiner Stelle der Wanne zu einem voreilenden Versagen kommt,
  • -> senkt die Effizienz einer Wanne,
  • Blasenbohren: aufsteigende Blasen belasten das Feuerfestmaterial (häufige Korrosion)
  • Metallbohren: Reines Metall (flüssig, z.B. Blei aus Verunreinigung= entstehen durch reduktion und sinken auf den Boren, dadurch bohrt sich das Metall regelrecht durch die Korrosion in den Wannenboden
    “downward-drilling”
23
Q

Marangoni-Konvektion

A
  • in der Reaktionszone zwischen Glasschmelze und Feuerfest entstehen Konvektionen, die die Spülkante aushöhlen,
  • ist eine Strömung an Grenzflächen, die durch lokale Unterschiede der Grenzflächenspannungen delta verursacht wird,
  • Grenzflächenspannung nimmt mit zunehmender Temperatur ab –> enstehung einer Strömung von warmen zu kalten Bereichen der Grenzflächenspannung,

==> ist eine Oberflächenspannungsgetriebene Konvektion an der Dreiphasengrenze Feuerfest-Schmelze-Atmosphäre,
(Flux-line Korrosion/Spülkantenkorrosion)

24
Q

Welche Nachteile haben Elektrisch beheizte Wannen?

A
  • Hot-spots,
  • schlechte Entgasung,
  • hohe Stromkosten,

–> bei elektrisch beheizten Wannen wird das Gemenge von oben beladen, daher der Name “Cold-Top-Wanne”

25
Q

Welche Bedeutung hat der Neigungswinkel eines Brenners?

A
  • der Winkel bestimmt, wie schnell Brenngas und Brennluft sich mischen. Je schneller sich Brenngas und Luft vermischen, desto schneller ist der Ausbrand und dadurch ist die lokale Temperatur höher. Dies führt zu hohen NOx-Werten,
  • Frlammen verteilen sich nicht weit genug über die Wanne –> es folgt eine nicht gleichmäßige und ineffiziente Energieübertragung
26
Q

Warum muss Al2O3 beim Gewölbe-FF vermieden werden?

A
  • Da es die Anwendungstemperatur der Steine der Steine durch ein Eutektikum schon bei geringen Gehalten deutlich erniedrigt,
27
Q

Bauliche Unterschiede: U-Flamme vs. Cross-fire

A

U-Flamme: weniger strukturelle Verluste
Cross-fire: mehr Schmelzleistung,

U-Flamme: Durchlass als trennung,
Cross-fire: hat einen Hals bereich -> Skimmer regelt Glashöhe und Rückfluss,
mehr Fe2+ Anteil -> nicht hochwertig

28
Q

Was ist die Bedeutung hat Top-Burner?

A
  • wird eingesetzt bei Spezialglaswannen/Faserglasherstellung,
  • erzeugung sehr hohen Wärmefluss auf die Schmelze,
  • unterstützen Aufschmelzvorgang,
29
Q

Auslegung eines Regenerators:

A

Zur Kammer hin wird versucht, eine möglichst breite Anströmung zu erreichen.

  • bei zu niedriger Abgasegeschwindigkeit verteilt sich der Abgasestrom den vorderen Kammerbereich, der hintere Teil ist nicht wirksam,
  • bei zu hoher Abgasegeschwindigkeit verteilt sich der Abgasestrom auf den hinteren Kammerbereich. Das führt zu einer starken Belastung der Prallwand und erhöhte Gefahr von Verstopfungen im unteren Bereich.