Weber Teil 2 Flashcards
Auswahlkriterien FTS
Auswahlkriterien FTS •
Anforderungsprofil/funktionale Aufgabenstellung
- Einsatzbereich (in/out, steril/raue Industrie)
- Einsatzdauer • Durchsatzleistungen
- Spitzenlasten (anzahl FTF)
- Fördergut (LAM) • Gebäudelayout
- Antrieb-/Energieversorgung
- Fahrwerk-/Lenkung (linien-/flächenbeweglich)
- Sicherheitstechnik (berührend, berührungslos)
- Navigation (Leitlinie, Raster, Laser)
- Steuerung (SPS, PC-basiert, Visualisierung)
FTF Auswahl anhand des Materialhandlings
Vorteile FTS-Technologie
- Verbesserung der Arbeitsumgebung. Geordnete, saubere und leise Transportvorgänge -> sichere u angenehme Arbeitsbedingungen
- Präszision bei automatischer Lastübergabe und übernahme
- Geringfügige Infrastrukturmaßnahmen
- Leichte Realisierung von Kreuzungen und Verzweigungen
- Mehrfachbenutzung der Förderebene möglich
- Einsatz von Ersatzfördermittel (Stapler…)
- Eignung auch für kleine Raumhöhen und im Dunkeln
- Hohe Transparenz des Fördergeschehens
- Benutzung vorhandener Fahrwege, i.d.R. kein zusätzlicher verkehrsflächenbedarf
- Innen- und Außeneinsatz möglich
- Vielfältige Zusatzfunktionen integrierbar
Besonderheiten Pharmabranche
Besonderheiten Pharmabranche
- Herstellung oft segmentiert! à einzelne, kleine Räume –> kurze Wegsstrecken
- Mehrere Hygienklassen/RR-Zonen -> Schleusen
- Spezielle Reinigungsanforderungen
- Oft“kammförmige“ Anordnung verschiedener Verpackungslinien mit „Spine“
- Ver- und Entsorgung der Linien möglich mit Rohstoffen oder Verpakcungsmaterialien
FTF Auswahl anhand des Materialhandlings
- automatic load handling
- manual load handling
- flexibles Montagesystem
Checkliste Navigation
Checkliste Energie
Technologievergleich
Kunden haben mit FTS Technolgien und personengeführten Staplern Probleme.
Bedienpersonalkosten:
zu hoch für einfache Transportaufgaben
Personal benötigt z.Teil spezielle Qualifikationen (Staplerführerschein9
Schadenskosten:
durch Transportfehler entstehen Schäden am Transportgut/-Fahrzeug.
Schäden durch Fehler im Logistikprozess
Flexibilität
kurzfristige Änderungen der Transportwege – kaum oder nicht realisierbar
Logistikprozess
ungenügende Einhaltung der vorgegebenen Taktzeiten
auftragsfreie Fahrten
Energievergeudung
Einbauaufwand
sind für FTS Anlagen aufwendig, untersch. Abteilungen müssen integriert/koordiniert werden
Einbau einer FTS-Lösung in bereits genutzten Hallen nicht mehr möglich
Laufende Kosten
spezielle Elektronikkomponenten – erzeugen hohe Kosten bei Reparaturen oder Instandhaltung
Teure Experten notwendig um Anlage in Betrieb zu nehmen
