Serienfertigung

Question 1

Serienfertigung

was ist es

was sind typische Merkmale

Answer 1

Produktionstyp bei dem gleichzeitig oder zeitnah aufeinanderfolgender Produktions mehrerer gleichartiger Produkte stattfindet.

Fertigung erfolgt mengen- und Periodenorientiert. Herstellung von großen Stückzahlen.Typisch sind hohe Produktstabilität, hohe Wiederholrate sowie eine geringe Produktkomplexität. Rückmeldung der Endprodukte erfolgt gleichzeitig mit Retrogradem Warenausgang. Es werden Planaufträge vom Typ PE Produktionseinteilung zur Fertigung verwendet.

Question 2

Branchen und Typen von Serienfertigung

Answer 2

Maschinenbau,
Konsumgütern,
Elektroindustrie..

Getaktete Fließfertigung
Periodenorientierte Fertigung
Massenfertigung

Question 3

Serienfertigung - welche Auftragsart

Answer 3

Fertigung ist Auftragslos. Es werden Planaufträge für die Fertigung verwendet. Diese enthalten eine Auftragsart “PE” zur “Produktionseinteilung” bei Zuweisung der Fertigungslinie. Es erfolgt keine Umsetzung der Aufträge sonder ein einfacher WEchsel der Auftragsart bei Zuordnung einer Fertigungslinien zum Auftrag.

Question 4

Stammdaten der Serienfertigung

Answer 4

Material (mit Serienfertigungskennzeichen)
Stückliste
Arbeitsplatz (Fertigungslinie)
Arbeitsplan (Linienarbeitsplan)

Question 5

Was muss in der Fertigungsversion gesetzt werden

Answer 5

Kennzeichen für Serienfertigung für Verison erlaubt

Question 6

Fertigungslinie im Arbeitsplatz

Answer 6

Fertigungslinie wird als einfacher Arbeitsplatz eingestellt. Wird in der Fertigungsversion im Feld Fertigungslinie eingetragen. Fertrigungslinien die aus mehr als 1 Linie bestehen werden über Linienhierarchien dargestellt.

Question 7

Was bildet die Basis für Terminierung

Answer 7

Arbeitsplan bildet die Basis für die Durchlaufterminierung. Die Gesamtproduktionsrate wird mit 1 Vorgang dargestellt.

Question 8

Linienarbeitsplan

Answer 8

Extra zur Abgrenzung vom Normalarbeitsplan erstellt worden. Man kann aber auch Normalarbeitspläne verwenden, es dient nur der organisatorischen Trennung.

Question 9

Bearbeitungsablauf der Serienfertigung

Detail

Answer 9

Anforderung
Auftragserstellung
Verfügbarkeitsprüfung
Druck Arbeitsanweisung
Druck Produktionsliste
Materialbereitstellung
Produktionsdurchführung
WIP-Ermittlung (Zählpunktrückmeldung)
Endrückmeldung, Lagerzugang, Retrograder WA
Abrechnung Produktkostensammler

Question 10

Produktionsliste der Serienfertigung

Answer 10

Enthält Informationen über Materialien, MEngen und Termine.

Question 11

Materialbereitstellung in der Serienfertigung

Answer 11

Erfolgt durch Umlagerung oder durch Kanban-Bereitstellung

Question 12

Linienbelegungsplanung

welche Möglichkeiten gibt es

Answer 12

Einplanung von Planaufträgen auf der Fertigungslinie. Es gibt 4 Möglichkeiten dazu.

1. ECC Planungstableau/APO Produktplantafel
2. APO-REM Heuristiken (Menge+Kapa)
3. Quotierung (Mengenplanung)
4. ECC-Alternativenselektion

Question 13

ECC Alternativenselektion zur Linienbelegungsplanung

Answer 13

Nimmt automatisch die erste bzw. einzige Fertigungslinie auf die die Planaufträge eingeteilt werden. Bei Mehreren Linien nimmt es die erste. Nimmt daher einen Freiheitsgrad und sollte nur bei Vorhandensein von 1 Fertigungslinie ausgewählt werden.

Question 14

Quotierung zur Linienbelegungsplanung

Answer 14

Wenn mehrere Fertigungslinien zur Verfügung stehen aber eine bevorzugt wird oder grundsätzlich ausgelastet sein soll.

Question 15

ECC Planungstableau/APO Produktplantafel zur Linienbelegungsplanung

Answer 15

Manuelle Einplanung der MEngen auf die Fertigungslinien mit Hilfe von Planungstableau oder Produktplantafel

Question 16

APO-REM Heuristiken zur Linienbelegungsplanung

Answer 16

Komplett auotmatische Planung von MEngen, Lieniebelegung und Kapazitäten.

Question 17

Möglichkeiten der Materialbereitstellung

Answer 17

MM Lagerverwaltung
Kanban Steuerung
WM Lagerplatzverwaltung

Question 18

Rückmeldung und Wareneingang

2 Möglichkeiten zur Rückmeldung

Answer 18

Manuelle Erfassung im ECC System

Automatische Rückmledung über BAPI BDE Systeme

Question 19

Auswirkung Rückmeldung und Wareneingang

Answer 19

Retrograder WA
Fortschreibung von Statistiken im LIS oder BW
Reduzierung der Produktionseinteilungen und Planaufträge sowie Kapazitätsbedarfe an Fertigungslinien
Buchung der Produktionskosten auf Produktkostensammler
Datenerfassungsbeleg wird erstellt
weitere möglichkeiten

Question 20

Zählpunktrückmeldung

Answer 20

Dient zur schnelleren Ermittlung von WIP (Chargen) wenn es lange Fertigungslinien gibt und zb. Warenentnahme physisch lange vor Endrückmeldung passieren würde.

Dazu muss Zählpunktrückmeldung im Serienfertigungsprofil aktiviert werden und die Vorgänge über den Steuerschlüssel als Zählpunkte definiert werden.

• optionale Zählpunktrückmeldung
• Obligatorische Zählpunktrückmeldung

Question 21

Produktkostensammler

Answer 21

Produktorientierte Auftragsabrechnug
Erfolgt Periodisch

Bei Rückmeldung erfolgt automatische Buchung von MAterialkosten und Fertigungsleistungen auf den PRoduktkostensammler. Gemeinkosten werden periodisch abgerechnet (CO).

Schlussentlich sollte es eine Entlastung des Produktkostensammlers auf das Bestandskonto und evtl. auf ein Preisdifferenzkonto geben.