Abformung Flashcards
Wofür werden die Abformungen angefertigt?
Für die Planung und Herstellung des ZEs.
Die Modellen sind die Form der Arbeitsunterlagen, die die Situation in der Mundhöhle möglichst genau wiedergeben.
Welche Arten der Abformung gibt es?
- Konventionelle (Abformmaterial im plastischen Zustand - Abbindung - Übergang in den festen Zustand)
- das opto-elektronische Erfassen (digital)
Nenne die Abformtechniken der konventionellen Abformung.
- Einphasenabformung
- Doppelmischabformung
- Korrekturabformung
Wie werden die Abformmaterialien nach Konsistenz (Viskosität) eingeteilt?
Typ 0 - knetbar/putty - sehr hohe Viskosität
Typ 1 - schwerfließend/heavy body - hohe Viskosität
Typ 2 - mittelfließend/medium body - mittlere Viskosität
Typ 3 - leichtfließend/light body - niedrige Viskosität
Die Einteilung der Abformmaterialien nach Elastizität und Wiederverwendbarkeit
- Irreversibel-starr (Abformgips, Zinkoxid-Eugenol-PAsten, Kunststoffe)
- Reversibel-starr (Kompositionsmassen, Abdruck-Guttapercha)
- Reversibel-elastisch (Agar-Agar)
- Irreversibel-elastisch (Alginate, Elastomere: Polyether-K und A-Silikone).
Welche Anforderungen fallen an Abformmaterialien?
- Lagerfähigkeit der Komponenten.
- Einfache Verarbeitbarkeit.
- Geeignete Konsistenz nach dem Anmischen bzw. Erwärmen.
- Ausreichende Verarbeitungs- und Abbindzeit.
- Angenehmer Geruch/Geschmack.
- Biokompatibilität.
- Ausreichende Elastizität und Rückstellvermögen, Reißfestigkeit, Detailwiedergabe.
- Hohe Dimensionstreue
- Desinfizierbarkeit, Kompatibilität mit Modellmaterialien, Lagerfähigkeit der Abformung.
Eigenschaften und Einsatzbereich der Gipse.
Heutzutage - fast ausschließlich historische Bedeutung. Hohe Detailwiedergabe, hohe Festigkeit. Aktuelle Anwendung: Das Verschlüsseln der Registrierplatten bzw. Zahnreihen nach einem intraoralen Stützstift-Registrat.
Eigenschaften und Einsatzbereich der Zinkoxid-Eugenol-Pasten
Bestehen üblicherweise aus 2 Pasten und werden 1:1 angemischt. Durch die Reaktion von Zinkoxid und Eugenol bildet sich Zinkeugenolat in dem unreagiertes Zinkoxid angeschlossen ist.
Die Abbinde-Schrumpfung liegt bei 0,1% 🠒 sofortiges Ausgießen.
Eigenschaften und Einsatzbereich der Kompositionsmassen
Diese dienen zur Abformung von Funktionsrändern in der Teil- oder Totalprothetik. Sie werden über der Flamme erweicht, als Strang auf den Rand des indiv. Löffels aufgetragen und erkalten dann im Mund, während der Pat. die Funktionsbewegungen ausführt. Die Kompositionsmassen bestehen aus 4 Stoffgruppen: plastische und elastische
Stoffe, Weichmacher sowie Füll- und Farbstoffe.
Eigenschaften und Einsatzbereich der Alginate.
Alginate werden in Pulverform geliefert und mit Wasser angemischt. Die Grundsubstanz der Alginate ist Na-Salz der Alginsäure.
Die Alginatabformung sollte möglichst schnell ausgegossen werden, da es schnell zur Verdunstung des Wassers kommen kann, was zur Kontraktion bzw. Austrocknung der Masse führt. Aufgrund der einfachen Verarbeitung werden Alginate häufig eingesetzt. Da es
bei Unterschnitten leicht zum Verzug kommt, werden Alginate für Planungs- und
Dokumentationsmodelle, Gegenkiefermodelle, für Modelle zur Herstellung von
individuellen Löffeln und in der Totalprothetik verwendet. Für Präzisionsabformungen
müssen Elastomere verwendet werden.
Welche Abformmaterialien gehören zu Elastomeren und wie ist deren Einsatzbereich.
Elastomere haben von allen Abformmaterialien die beste Detailwiedergabe, eine
hohe Dimensionsstabilität und eine gute Lagerfähigkeit. Sie werden für
Abformungen verwendet, die eine hohe Präzision erfordern.
Einteilung: Polyether, Silikone (A-Silikone und K-Silikone)
Eigenschaften und Einsatzbereich der Polyethere.
Die Dimensionstreue ist bei Polyethermaterialien aufgrund der geringen
Polymerisationsschrumpfung sehr gut. Die hohe Zugfestigkeit und die Starre des
Materials erschweren allerdings die Entformung.
Polyethermaterialien können in der Einphasentechnik (Impregum, 3M, D-Seefeld)
oder der Doppelmischtechnik (Permadyne, 3M) angewendet werden. Durch die nicht
ganz optimale Fließfähigkeit von Polyethern ist eine Abformung mit einem
individuellen Löffel empfehlenswert.
Eigenschaften und Einsatzbereich der K-Silikone.
Da die Dimensionsstabilität nicht gewährleistet
ist, können mit K-Silikonen keine Präzisionsabformungen durchgeführt werden.
Sie werden im Wesentlichen für die Vorabformung zur Herstellung von direkten
Provisorien eingesetzt.
Das Polydimethylsiloxan der K-Silikone
weist endständige Hydroxylgruppen auf. Die Härtersubstanz enthält ein
Alkoxysilan sowie eine organische Zinnverbindung als Katalysator. Das
tetrafunktionelle Härtermolekül reagiert nach dem Anmischen mit den
Hydroxylgruppen des Siloxans unter Abspaltung von Alkohol. Durch das
Freisetzen und Verdampfen des abgespaltenen Alkohols R-OH ergibt sich eine
Volumenveränderung: die Masse schrumpft.
Eigenschaften und Einsatzbereich der A-Silikone.
Anstatt endständiger Hydroxylgruppen wie bei
K-Silikonen finden sich bei A-Silikonen im Grundmolekül endständige
Vinylgruppen (-CH=CH2
); daher der Name Polyvinylsiloxan.
Bei den treten keine Nebenprodukte auf, wodurch eine Dimensionsstabilität erreicht wird.
Welche Abformlöffel gibt es?
- Konfektionierte (Metall oder Kunststoff)
- Individuelle (kalthärtend, lichthärtend)
