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Sfm Teil1 > WDH alles gemischt > Flashcards

WDH alles gemischt Flashcards

1
Q

Was beschreibt den Arbeitspunkt bei einer Schweißmaschine?

A
  • Fläche unter dem Arbeitspunkt beschreibt die Lichtbogenleistung U*I=P
  • je größer U*I, desto größer die Lichtbogenleistung
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2
Q

Was für ein Gefüge hat Martensit?

A

tetragonal verzerrtes Gefüge

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3
Q

Welches Schaubild nimmt man um die Schweißeignung einer Mischverbindung aus C45E und S355L2 zu bestimmen?

A

ZTU-Schaubild
- schauen wo der Startpunkt der Martensitbildung liegt und dadurch kann bestimmt werden ob vorgewärmt werden muss oder nicht

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4
Q

Ab welcher Temperatur tritt Kriechen ein?

A

Oberhalb der jeweiligen Rekristallisationstemperatur

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5
Q

Welches Legierungselement hebt die Rekristallisationstemperatur eines Stahls an und erhöht somit die Kriechfestigkeit?

A

Mo
- Kriechbeständig und warmfest

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6
Q

Wie viel Prozent Kohlenstoff darf ein Stahl für den Stahlbau max. haben?

A

0,22 %

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7
Q

Was bewirkt ein 0,1 Prozentiger Anstieg des Kohlenstoffgehaltes ?

A

Anhebung der Streckgrenze um ca. 40-50 N/mm2

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8
Q

Durch welches Legierungselement kann eine höhere Streckgrenze erreicht werden?

A

Mangan
Atome sind ein wenig größer als Kohlenstoff und bewirken somit eine Verfestigung

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9
Q

Was bedeutet das GH bei z.B. P275GH ?

A

Gütegruppe für hohe Temperaturen
bis ca. 450 °

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10
Q

Bei welcher Lichtbogenart kann es zur Ausscheidung von Mangan in der Schweißnaht kommen und wie kann man dies erkennen?

A

Sprühlichtbogen >25 V
- gläserne/braune Ausscheidungen auf der Naht
- Schwächung der Naht bzw. des Werkstoffes

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11
Q

Bei welchen Stählen ist eine Härteprüfung nicht relevant ?

A

bei Stählen ohne umwandlungsfähiges Gefüge, sprich nicht härtbaren Werkstoffen. z.b. Cr-Ni Stähle

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12
Q

DAst 022 ?

A

Richtlinie für das Feuerverzinken von tragenden Stahlbauteilen

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13
Q

DASt 014 ?

A

Empfehlung zum vermeiden von Terassenbrüchen in geschweißten Konstruktionen aus Baustahl

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14
Q

SEP1390 ?

A

Stahleisenprüfblatt bezogen auf den Aufschweißbiegeversuch

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15
Q

Welchen Parameter muss man am Schweißgerät (MSG) ändern um eine flachere Naht zu bekommen?

A

Spannung erhöhen

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16
Q

Was ist Bainit?

A

Zwischengefüge
abgeschrecktes Martensit

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17
Q

Aus was besteht eine basische Umhüllung?

A

Kalkspat, Flussspat

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18
Q

Aus was besteht eine Rutile Umhüllung?

A

Titanoxide

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19
Q

Wann ist ein Werkstoff Brennschneid geeignet?

A

Zündtemperatur unterhalb der Schmelztemperatur
- wenn nicht kann man vorwärmen, was aber nicht besonders wirtschaftlich ist

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20
Q

Was ist der r/t Wert ?

A

Ein Tabellenwert für das Verhältnis zwischen Biegeradius und Blechstärke von Kantteilen. Zur Bestimmung des minimalen Biegeradius.
Üblich r/t=2

21
Q

Was sind Duplex Stähle ?

A
  • circa 50% Ferrit und 50% Austenit Gefüge
  • gute Korrosionsbeständigkeit
  • gute technologische Eigenschaften (hohe Festigkeit)
  • sind gut schweißgeeignet
22
Q

Was kann als Formiergas verwendet werden und welche Arten gibt es?

A

Verdrängende -> Argon , verdrängend den Sauerstoff
Reduzierende -> N+H2, reduzieren den Sauserstoff

23
Q

Was ist das TRAC?

A

Technische Richtlinie für Acetylen Anlagen

24
Q

Wie kann man einen Langlichtbogen erreichen? Vor Nachteile

A

Nur unter reinem CO2 bei circa 20-25 V
Vorteile:
- gute Sichtbarkeit
- geringe Spritzerbildung
- gute Nahtausbildung
Nachteile:
- instabil
- hohen Wärmeeintrag

25
Welche Elektrode wird bei 111 für eine Fallnaht gewählt ?
rein Cellulose Elektrode - nahezu konstanter Strom
26
Was ist der Unterschied zwischen einer R und einer RR Elektrode?
reinrutel R = feiner Tropfen dickrutil RR = grober Tropfen
27
Was ist der Nachteil eine statisch bestimmten Systems ?
keine Redundanzen, sprich keine Sicherheiten bei z.b ausfall eines Lagers.
28
Welche Kaptil sind in der AD2000 am wichtigsten?
W , H , P Werkstoff, Herstellung und Prüfung
29
Wofür sind die Legierungselemente Cr und Mo gut?
Cr Zunderbeständigkeit Mo Kriechfestigkeit, sprich Warmfestigkeit
30
Def. Kriechen
unabhängig von der Belastung rein durch Temperatureinwirkung bedingtes abgleiten der Korngrenzen über länge Zeiträume
31
Formel für die Bestimmung ob ein System statisch bestimmt ist oder nicht
3 x S = a + z 3 x Stäbe = Auflagerreaktionen + Gelenke
32
Welche Klassifikationen von Druckgeräten gibt es ?
1 - geringes Risiko bis 4 - hohes Risiko abhängig von: - Medium Gas oder Fluid - Medium gefährlcih oder nicht - Druck - Volumen
33
Wie kann man Eigenspannungen vermindern?
- Schweißnähte minimieren - Strahlen (oder Abhämmern) - Kerbwirkungen vermindern - duktilen Zusatz verwenden (für dyn. Belastungen)
34
Was sind vollaustenitische Stähle?
- Heißrissgefährdet - haben eine hohen Schwefelgehalt
35
Warum sind Stähle mit hohem Schwefelgehalt meist Heißrissgefährdet?
- bilden von Fe Sulfide -> Spröde Phasen - Schwefel hat einen tieferen Schmelzpunkt als Stahl und
36
Norm für Betonstahl ?
17660 - 1 Tragende Verbindungen 17660 - 2 nicht tragenden Verbindungen
37
Was ist ein ELC Stahl und wie viel Kohlenstoff hat er maximal ?
<= 0,03% Extra Low Carbon austenitische CrNi Stähle vorbeugen interkristalliner Korrosion durch Chromkarbide Verwendung meist bei Schrauben, Bolzen, Nieten
38
Unterschied interkristalline und Transkristalline Korrosion?
IK = entlang der Korngrenzen TK = quer durch die Körner durch
39
Was ist die ASR ?
Arbeitsstättenrichtlinie
40
Warum sollte man bei S-W Verbindungen immer einen Zusatz verwenden ?
entsteht immer Martensit (Schäffler)
41
Wie hoch ist der Kohlenstoffgehalt eines Vergütungsstahls ?
0,25 bis 0,65 % C
42
Was ist ein Qualitätsmanagementsystem ?
DIN EN ISO 9001
43
Was ist ein Qualitätssicherungsystem ? bsp
3834
44
Welche Klassen gibt es in der 3834 ?
1- Allgemein 2- Qaf 2 umfassende Anforderungen 3- Qaf 3 Standard Anforderungen 4- Qaf 4 Elementare Anforderungen 4- Dokumentation
45
Welche Klassen gibt es in der 1090?
EXC 1 bis 4 1 = Elementare Quali Anforderungen 2 = Standard Quali Anforderungen 3 und 4 = Umfassende Quali Anforderungen
46
Nach welcher Norm werden Werkstoffgruppen eingeteilt und welche gibt es ?
15608 1 = Baustähle 5 = Cr-Mo Stähle 8= austenitische Stähle mit Ni <=31% 21,22,23 = Alu
47
Wo liegt der Geltungsbereich für die Qualifizierung geprüfter Schweißzusätze nach DIN EN ISO 15610?
Werkstoffdicken 3 -40 mm Kehlnähte >= 3 mm Rohrdurchmesser > 25 mm Werkstoffgruppen 1.1, 8.1, 21, 22.1 und 22.2 Schweißprozesse (Standard wie 111, 135, 141)
48

Sfm Teil1 (6 decks)

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