V5_Grobplanung Flashcards

1
Q

Definiere den Begriff Funktionalität:

A

Fähigkeit eines Bauteils zur sicheren Erfüllung der:
* vorgesehenen Funktionen
* über einen definierten Zeitraum
* unter gegebenen Randbedingungen.

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2
Q

Nenne den Ablauf der Grobplanung:

A
  1. Analyse der Produktfunktionalitäten und Bestimmung des Produktanforderungsprofils
  2. Funktionsgerechte Auswahl von Fertigungstechnologien
  3. Verkettung der einzelnen Fertigungstechnologien zu einer Technologiekette
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3
Q

Nenne den Ablauf der Feinplanung:

A
  • Auswahl der Produktionsmittel
  • Ermittlung ökonomischer und ökologischer Bewertungskriterien
  • Multidimensionale Bewertung und Auswahl der am besten geeigneten Fertigungsalternative
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4
Q

Welche Daten sind für die Technologiegrob- und feinplanung notwendig?

A
  • Produktdaten
  • Wirtschaftlichkeitsdaten
  • Technologiedaten
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5
Q

Erläutere die Planung von Technologieketten:

A
  • Unternehmensneutrale Wertschöpfungsbetrachtung
  • Produktionsmittelunabhängige Technologieanalyse
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6
Q

Erläutere die Planung von Fertigungsfolgen:

A
  • Berücksichtigung von unternehmensspezifischen Randbedingungen
  • Betrachtung von konkreten Maschinen
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7
Q

Welche Arten von Bauteilfunktionalität gibt es?

A
  • Mechanische Funktionalitäten
  • Thermische Funktionalitäten
  • Optische Funktionalitäten
  • Tribologische Funktionalitäten
  • Strömungstechnische Funktionalitäten
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8
Q

Erläutere den Zusammenhang zwischen Funktionalität und Eigenschaft:

A
  • Funktionalität benötigt Eigenschaft
  • Eigenschaft bestimmt Funktionalität
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9
Q

Nenne Informationsquellen für die Technologiesuche:

A
  • Normen
  • Universitäten/Institute
  • Industriepartner
  • Literatur
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10
Q

Definiere Fertigungshistorie:

A
  • Der Fertigungsfortschritt erfolgt in einer Fertigungskette bzw. Technologiekette oder Fertigungsfolge
  • Jeder Fertigungsschritt hinterlässt am Bauteil charakteristische Veränderungen
  • Es entsteht eine Fertigungshistorie
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11
Q

Welches Hilfsmittel dient zur Verkettung von Technologien?

A

Relationsmatrix

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12
Q

Nenne Verfahren für die Erzeugung oberflächennaher Druckeigenspannung:

A
  • Kugelstrahlen (hohe Oberflächenrauheit)
  • Laserschockverfestigen
  • Festwalzen (geringe Oberflächenrauheit)
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13
Q

Welcher Stahl ist für das Einsatzhärten notwendig?

A

Einsatzstahl (C-Gehalt < 0,2%)

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14
Q

Welcher Stahl ist für Induktionshärten/Flammhärten/Laserhärten notwendig?

A

Vergütungsstahl (C-Gehalt > 0,2%)
* Kohlenstoffgehalt nach HRC bestimmen

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15
Q

Nenne die Charakteristika von Einsatzstahl:

A
  • fast ausschließlich spanabhebend bearbeitet
  • geringer Verschleißangriff auf das Werkzeug
  • eigenen sich für Anwendung mit hoher dynamischer Beanspruchung (harte Oberfläche, zäher Kern)
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16
Q

Erläutere mechanische Funktionalitäten:

A

Leistungsfähigkeit bei mechanischer Beanspruchung

17
Q

Erläutere thermische Funktionalitäten:

A

Warmfestigkeit oder Temperaturleitfähigkeit

18
Q

Erläutere optische Funktionalitäten:

A

Reflexionseigenschaften, äußeres Erscheinungsbild

19
Q

Erläutere tribologische Funktionalitäten:

A

Interaktion der Oberfläche mit anderen Medien

20
Q

Erläutere strömungstechnische Funktionalitäten:

A

Beeinflussung des Strömungsverhaltens

21
Q

Nenne Technologien zur Vorbearbeitung:

A
  • formgebende Technologie
  • fügende Technologie
  • formverändernde Technologie
22
Q

Nenne Technologien zur Feinbearbeitung:

A
  • eigenschaftsverändernde Technologie
  • formverändernde Technologie
23
Q

Nenne Vorteile des Hartdrehens:

A
  • hohen Verfahrensflexibilität
  • Möglichkeit der Trockenbearbeitung
24
Q

Nenne Vorteile des Schleifens:

A
  • höhere Genauigkeiten
  • höhere Oberflächengüten
  • höhere Prozessstabilität
25
Q

Welches Fertigungsverfahren ist bei Drallfreiheit ungeeignet:

A

Hartdrehen

26
Q

Welches Fertigungsverfahren ist bei Rundlauf ungeeignet:

A

Kugelstrahlen

27
Q

Nenne andere Härteverfahren:

A
  • Induktionshärten
  • Flammhärten
  • Laserhärten