Produktionsstruktur und Kapazitätenplanung Flashcards
Wofür steht die Abkürzung SMED und was bedeutet es ?
Methode zur Verkürzung von Anlagenstillständen bei Umrüstvorgängen (Single
Minute Exchange of Die)
Was bedeutet Target Costing ?
Ausgehend von einem Zielpreis werden sogenannte Zielkosten festgelegt und
das Produkt nach diesen Kostenvorgaben entwickelt
Wofür steht TPM und was besagt es ?
Vermeidung von Anlagenstillständen durch präventive Wartung (Total Productive
Maintenance)
Wofür steht TPS ?
Toyota Production System
Wofür sthet TQM und was besagt es ? 1
Total Quality Management
-Durchgängige, fortwährende und alle Bereiche einer Unternehmung erfassende
und kontrollierende Tätigkeit, die dazu dient, Qualität als Systemziel einzuführen
und dauerhaft zu garantieren
Nenne Nachteile für herkömmliche Fabriksegmentierung mit Baureihenorientierung in Inseln
- ungerichtete Materialflüsse
- weite Transportwege
- hoher Aufwand (Produktsteuerung)
- Schwankende Auslastung (Personal +, Betriebsmittel)
Nenne Vorteile für Fabriksegmentierung mit Baugruppenorientierung und Fluss:
- gerichteter Materialfluss
- kurze Transportwege
- Vereinfachte Steuerung und Reihenfolgenbildung
- Mehrmaschinenbedienung möglich
Aufbauorganisation: Nenne Typische Ähnlichkeitskriterien
- Produktvarianten und -änderungen
- Produktionsvolumina
- Qualifikationsanforderung der Mitarbeiter
- Technologie- und Maschinenanforderung
Welche Produktionsformen in der Fertigung gibt es
- Einzelfertigung
- Werkstattfertigung
- Gruppenfertigung
- Fließfertigung
Nenne das typische Vorgehen der Technologieplanung
- Erfassung von Bauteildaten und Bewertungskriterien +
- Recherche und Beschreibung verfügbarer Technologien
- Verkettung der Technologien
- Bewertung der Technologieketten
- Entscheidung
Nenne die Vorgehensweise des Toyota Product Preparation Process
-Informationsphase
-Kreativphase
-Konzentrationsphase
-Physische Simulation
Bewertung und Simulation
Was bewirkt ein U-Layout ?
verbindet die Vorteile der Werkstattfertigung mit den Vorteilen der Fließfertigung
Nenne die Vogehensweise der SMED-Methode
Single Minute Exchange of Die
- Analyse Rüstvorgänge (trenne interes vom externem Rüsten)
- Arbeitsumgebung aufräumen (6S)
- wandle internes in externe Rüstvorgänge um
- Verbessere Interne Rüstv.
- Verbessere externe Rüstv.
- beschreibe neune Rüstzustand
Nenne die Produktionsformen in der Montage
- Baustellenmontage
- Gruppenmontage
- Reihenmontage
- Taktstraßenmontage
- Fließmontage
Was bewirkt die Kapazitätsplanung ?
-wird maximale Leistungsfähigkeit einer Fabrik erreicht
Nenne die internen und externen Faktoren der Kapazitätsplanung:
Interne Faktoren:
- Greenfield-Planung
- Optimierung der Produktion
- Restrukturierung
- Neue Technologien
Externe Faktoren:
- Produkt
- Varianten
- Stückzahlen
Nenne die Herausforderungen der Kapazitätenplanung:
- ungenaue Prognosewerte für Absatz des Produktes
- ungenaue Daten der Fertigungszeit eines Produktes
- Unsicherheit der Materialversorgung
Nenne die Ziele der Kapazitätenplanung
- notwendige Ressourcen je Einheit ermitteln
- Aussage ob Ressourcen ausreichend sind
- Zuordnung von Personal und Betriebsmittel
Nenne die wesentliche Vorgehensweise der Kapazitätenplanung:
- Ermittlung des Kapazitätsbedarfs
- Ermittlung des Kapazitätsdefizits
- Handlungsbedarf: Technische Investitionsplanung
Ca. 85% aller voll beeinflussbaren manuellen Abläufe bestehen aus fünf Hauptfunktionen: Nenne diese:
-Hinlangen
-Greifen
_bringen
-Fügen
-Loslassen
Die Ermittlung der Vorgabezeiten erfolgt durch ..
eine Analyse der
- Istzeiten
- Planzeiten
- Sollzeiten
Was bedeutet Kapazitätsflexibilisierung?
Anforderungsgerechte Erfüllung des Kapazitätsbedarfs
Was bedeutet redundante Kapazitätsnutzung ?
Zuordnung und Segmentierung der Kapazitäten nach Prozessähnlichkeit
Was bedeutet Kapazitätsharmonisierung ?
Produktionssteuerung zur synchronen Auslastung von Ressourcen unter Beachtung von Kapazitätsgrenzen
Nenne die Ansätze für den Umgang mit Bedarfsschwankung:
-Investitionen (Verwendung bei guter Prognose)
-zusätzliche Schichten (Verwendung bei kurzzeitigen Nachfrageschwankung)
-Überstunden Kurzarbeit (Verwendung bei kurzzeitigen Nachfrageschwankung )
Externe Produktion (Verwendung bei schlecht prognostizierbarer Nachfrage)
Wie kann man eine unterschiedliche Auslastung ausgleichen und somit die Effizienz steigern.
Kapazitätsflexibilisierung und Kapazitätsharmonisierung
