Lasermaterilabearbeitung und Hochdruckwasserstrahlverfahren Flashcards
Nennen Sie drei spezifische Eigenschaften von Laserstrahlung.
> Monochromatisch (einfarbig)
Zeitliche und räumliche Kohärenz
Minimale Divergenz
was bedeutet Monochromatisch?
Laserstrahlung ist Teil des elektromagnetischen Wellenspektrums.
Emittierte Laserstrahlung besitzt nur eine spezifische
Wellenlänge, die durch das laseraktive Medium bestimmt wird.
Die Wellenlängen typischer Laserstrahlquellen sind:
Nd:YAG-Laser: Lamda = 1064 nm CO2
-Laser Lamda = 10,6 µm
Was bedeutet zeitliche und raäumliche Kohärenz
- gleiche Frequenz
- gerichtet (gleiche Ausbreitungsrichtung)
Was bedeutet minimale Divergenz
Die Divergenz ist ein Maß für die Strahlaufweitung und gibt somit die
Abweichung von der (idealisierten) parallelen Strahlausbreitung an
Nenne die drei wesentlichen Bestandteile einer Laserstrahlquelle, erläutern Sie kurz deren Funktion.
> Pumpquelle: Die Pumpquelle regt das laseraktive Medium an. Als Pumpquelle werden
beispielsweise Blitzlampen oder Dioden eingesetzt.
> Laseraktive Medium: Das angeregte, laseraktive Medium emittiert monochromatische
Laserstrahlung.
> Resonator: Der Resonator ist ein Spiegelsystem, das aus einem total reflektierenden
und einem teildurchlässigen Spiegel (an der Strahlaustrittseite) besteht. Das
Spiegelsystem verstärkt die Energie der Laserstrahlung durch interne
Reflektion und induzierte Strahlungsemission.
Definiere den Begriff Strahlkaustik:
Synonym für die Laserstrahlgeometrie. Die Strahlkaustik beschreibt
die Intensitätsverteilung in und senkrecht zur Ausbreitungsrichtung
des Laserstrahls
Nenne die wesentlichen Größen zur Charakterisierung der Strahlkaustik
- Strahltaillenradius
- Rayleigh-Länge
- Fernfeld Divergenz
- Strahlparameterprodukt
Sie wollen mit einer gepulsten Laserstrahlquelle sowohl Laserstrahlstrukturieren als
auch Laserstrahlbohren. Welche zusätzlichen Systemkomponenten benötigen Sie?
Strahlaufweiter mit integrierter Fokussiereinheit Laserscanner – Galvo-Antriebe – Spiegel Fokussieroptik Steuereinheit
Welche Verfahrensvarianten gibt es beim Laserstrahlbohren? Nennen Sie
diese und beschreiben Sie die Verfahren kurz.
> Einzelpulsbohren
Ein einziger Laserpuls schmilzt und verdampft den Werkstoff, so dass ins Werkstück gebohrt wird
> Perkussionsbohren
Mehrfach-Laserpulse schmelzen und verdampfen den Werkstoff, so dass tief ins Werkstück
gebohrt wird
> Trepanierbohren
Mehrfach-Laserpulse schmelzen und verdampfen den Werkstoff, so dass ein »Startloch« ins
Werkstück gebohrt wird
Der Laserstrahl wird auf einer vom Startloch ausgehenden Spirale geführt und weitet das Startloch
auf; die Fokuslage bleibt konstant!
> Wendelbohren
Mehrfach-Laserpulse schmelzen und verdampfen den Werkstoff
Der Laserstrahl wird von der Startposition aus auf einer Kreisbahn geführt
Dabei wird jedoch die Fokuslage des Strahls ständig nachgeführt »Wendeltreppe«
Nenne die zwei thermischen Verfahren um die
Werkstoffeigenschaften oberflächennah zu verändern.
Laserlegieren
Laserdispergieren
Beschreibe Laserlegieren
Absorption der Laserstrahlung, Umwandlung der Laserenergie in Wärme, Schmelzen des Werkstoffs, Entstehung eines Schmelzbads Einbringung des pulverförmigen Zusatzwerkstoffs ins Schmelzbad Schmelzen des Zusatzwerkstoffs, Durchmischung von geschmolzenem Zusatzwerkstoff und geschmolzenem Grundwerkstoff durch Konvektionsströmung und Diffusionsvorgänge Durch schnelle Wärmeleitung ins Werkstückinnere kühlt die Schmelzzone sehr schnell ab und verfestigt »Selbstabschreckung«
Beschreibe Laserdispergieren
Absorption der Laserstrahlung, Umwandlung der Laserenergie in Wärme, Schmelzen des Werkstoffs, Entstehung eines Schmelzbads Einbringung des pulverförmigen Zusatzwerkstoffs ins Schmelzbad Kein Schmelzen des Zusatzwerkstoffs, Durchmischung von festem Zusatzwerkstoff und geschmolzenem Grundwerkstoff durch Konvektionsströmung Durch schnelle Wärmeleitung ins Werkstückinnere kühlt die Schmelzzone sehr schnell ab und verfestigt »Selbstabschreckung« Zusatzwerkstoff liegt in Form von Einlagerungen in der wiedererstarrten Zone vor
Nennen Sie zudem einige Zusatzwerkstoffe, die beim Laserlegieren bzw.
Laserdispergieren eingesetzt werden.
Zusatzwerkstoffe beim Laserlegieren:
– Reinelemente (Cr, W, Mo, V, Mn)
– Karbide (WC-Co, WC-Co-Cr)
Zusatzwerkstoffe beim Laserdispergieren:
– Karbide (SiC, TaC, TiC, VC, WC)
Welche Verbesserungen der
Randschichteigenschaften stellt durch die beiden LOB-Verfahren ein?
-Steigerung der Verschleißfestigkeit
-verringert die Adhäsions- und
Abrasionsneigung