Kap 9 – Metoder för klippande bearbetning

Question 1

Principen för klippande bearbetning.

Answer 1

Bearbetning med två mot varandra arbetande eggar, ett materialstycke delas i mindre delar. Materialet deformeras så starkt i en begränsad zon runt eggarna att brott uppstår. Materialets töjbarhet och brottegenskaper har stor betydelse vid denna bearbetningsoperation.

Question 2

lippförloppet och snittytan karakteristik (utseende).

Answer 2

Klippförloppet startar med en elastisk deformation, därefter följer plastisk deformation då klippkrafterna ökar p.g.a. materialets deformationshårdnande. När stansinträngningen är ca 40% av plåttjockheten sprider sig sprickor från stansens och dynornas eggar snett in i
stanszonen, vilket medför att stanskraften sjunker snabbt. Klippningen är fullbordad innan stansen når ned till dynan då sprickutbredningen sker mycket snabbare än stansrörelsen. Runt klippkonturen dras materialet ned något mot klippkanten. Den nedböjda ytan benämns vakant, ytan närmast vakanten blir jämn och blank (blankzon). Nedanför blankzonen är ytan skrovlig och matt (brottzon). Längst ner bildas en liten grad, stansgraden, som består av hårt, deformerat material.

Question 3

Klippspaltens betydelse på klippresultatet.

Answer 3

Väljs spaltbredden stor i förhållande till plåttjockleken, blir deformationszonen stor. Klippkrafterna ger ett stort böjande moment och detaljerna blir böjda. Sprickorna från verktygskanterna kommer ej att mötas inne i materialet. Det klippta materialet följer med verktyget och kommer att brista genom dragspänningar, klippytan blir mycket grov. Väljs lämplig spaltbredd, med hänsyn till materialets egenskaper, kommer sprickorna att mötas i stanszonen.

Question 4

Skillnad mellan precisionsstansning och konventionell stansning.

Answer 4

Vid precisionsstansning (finstansning) används stora hydrostatiska tryck som läggs på  arbetsmaterialet för att undertrycka sprickbildningen och spridningen av deformationer. 
Konventionell stansning använder man ett dubbelverkande verktyg med dubbla stansar och  dynor, som pressas hårt mot plåten från dess båda sidor. Stansarna går först in i materialet till 
ca en fjärdedel av plåtens tjocklek och vänder. Därefter stansar de ut detaljen som får raka och blanka klippkanter.