HG2 2019 Flashcards
Was fördert das Auftreten von Heißrissen?
☐ Erhöhter Sauerstoffgehalt
☐ Erhöhter Schwefel- und Phosphor-gehalt
☐ Erhöhter Stickstoffgehalt
☐ Anwesenheit von Schrumpfspannungen
☐ Erhöhter Sauerstoffgehalt
☒ Erhöhter Schwefel- und Phosphor-gehalt
☐ Erhöhter Stickstoffgehalt
☒ Anwesenheit von Schrumpfspannungen
Auf welches Element achten Sie, insbesondere um die Anfälligkeit zu Aufhärtungsrissen bewerten sollen? ☐ Schwefel ☐ Phosphor ☐ Kohlenstoff ☐ Mangan
☐ Schwefel
☐ Phosphor
☒ Kohlenstoff
☐ Mangan
(P) Welche der folgenden Eigenschaften bzw. Maßnahmen beeinflussen die Neigung zur
Heißrissbildung?
☐ Das Lösungsvermögen für bestimmte Elemente
☐ Das Maß an Schrumpfspannungen
☐ Niedrige Temperaturen
☐ Die Vorwärmung
☒ Das Lösungsvermögen für bestimmte Elemente
☒ Das Maß an Schrumpfspannungen
☐ Niedrige Temperaturen
☒ Die Vorwärmung
(P) Gegen welche Art von Kaltrissen hilft die Beachtung und Anwendung des T8/5-Konzeptes?
☐ Gegen wasserstoffunterstütze Risse
☐ Gegen Kaltrisse vom Typ Aufhärtungsrisse
☐
☐
☐ Gegen wasserstoffunterstütze Risse
☒ Gegen Kaltrisse vom Typ Aufhärtungsrisse
☐
☐
(P) Durch welche schweißtechnische Maßnahme lässt sich die Gefahr der Heißrissbildung minimieren? ☐ große Schmelzbäder vermeiden ☐ Verwendung dünner Elektroden ☐ ☐
☒ große Schmelzbäder vermeiden
☒ Verwendung dünner Elektroden
☐
☐
Welche wichtigen Arten von Kaltrissen gibt es? ☐ ☐ Härterisse ☐ Wasserstoffunterstützte Risse ☐
☐
☒ Härterisse
☒ Wasserstoffunterstützte Risse
☐
Woran sind wasserstoffunterstützte Kaltrisse an einer Bruchfläche zu erkennen? ☐ Rastlinien ☐ Fischaugen ☐ ☐
☐ Rastlinien
☒ Fischaugen
☐
☐
Wann entstehen Heißrissen?
☐
☐
☐ Bei erhöhten Gehalten von Schwefel und Phosphor im Schweißgut
☐ Beim Vorhandensein von Zugspannungen im Schweißintervall
☐
☐
☒ Bei erhöhten Gehalten von Schwefel und Phosphor im Schweißgut
☒ Beim Vorhandensein von Zugspannungen im Schweißintervall
Was bewirkt das Vorwärmen eines Feinkornbaustahls?
☐ Eine Verringerung des Eigenspannungszustands
☐
☐ Ein stärkeres Entweichen des atomaren Wasserstoffs nach dem Schweißen
☐
☒ Eine Verringerung des Eigenspannungszustands
☐
☒ Ein stärkeres Entweichen des atomaren Wasserstoffs nach dem Schweißen
☐
Welche Stahlbehandlungen führen im Allgemeinen zu einer Steigerung der Festigkeitskennwerte? ☐ Erhöhung des C-Gehalts ☐ Kaltverformen ☐ Durch Normalglühen ☐
☒ Erhöhung des C-Gehalts
☒ Kaltverformen
☒ Durch Normalglühen
☐
(P) Welche Regeln sollten Sie beim Schweißen von hochfesten Feinkornbaustählen beachten?
☐
☐ Nach dem Schweißen darf weder zu schnell noch zu langsam abgekühlt werden
☐ Es darf nicht zu langsam abgekühlt werden, da das Überschreiten des Abkühlintervalls der T8/5-Zeit zu Grobkornbildung führen kann
☐
☐
☒ Nach dem Schweißen darf weder zu schnell noch zu langsam abgekühlt werden
☒ Es darf nicht zu langsam abgekühlt werden, da das Überschreiten des Abkühlintervalls der T8/5-Zeit zu Grobkornbildung führen kann
☐
Welche Aussage bezüglich des Vorwärmens von hochfesten Feinkornbaustählen trifft zu?
☐ Das Heften sollte bei hochfesten Feinkornbaustählen nach einer Vorwärmung erfolgen
☐
☐
☐
☒ Das Heften sollte bei hochfesten Feinkornbaustählen nach einer Vorwärmung erfolgen
☐
☐
☐
Womit ist beim Schweißen eines hochfesten Feinkornbaustahls bei einer Überschreitung der T8/5-Zeit zu rechnen?
☐
☐ Grobkornbildung
☐ Verschiebung der Übergangstemperatur zu höheren Temperaturen
☐
☐
☒ Grobkornbildung
☒ Verschiebung der Übergangstemperatur zu höheren Temperaturen
Aus welchem Grund ist die Warmumformung thermomechanisch gewalzter Stähle
unzulässig?
☐ Bei der mit der Warmumformung verbundenen Rekristallisation geht die Festigkeit verloren
☐
☐
☐
☒ Bei der mit der Warmumformung verbundenen Rekristallisation geht die Festigkeit verloren
☐
☐
☐
Die Abkühlzeit T8/5 kann erhöht werden durch ...? ☐ Erhöhen des Schweißstroms ☐ Verringern der Schweißgeschwindigkeit ☐ ☐ Vorwärmen
☒ Erhöhen des Schweißstroms
☒ Verringern der Schweißgeschwindigkeit
☐
☒ Vorwärmen
Unter welchen Bedingungen wird das Vorwärmen von hochfesten Feinkornbaustählen empfohlen?
☐
☐ Generell bei Temperaturen unter +5°C
☐ Bei Temperaturen über +5°C abhängig von der Blechstärke
☐
☐
☒ Generell bei Temperaturen unter +5°C
☒ Bei Temperaturen über +5°C abhängig von der Blechstärke
☐
Welche Regeln sollten Sie beim Schweißen von hochfesten Feinkornbaustählen beachten?
☐
☐
☐ Nicht zu langsam abkühlen, da das Überschreiten des Abkühlintervalls der T8/5-Zeit zur Grobkornbildung führen kann
☐
☐
☐
☒ Nicht zu langsam abkühlen, da das Überschreiten des Abkühlintervalls der T8/5-Zeit zur Grobkornbildung führen kann
☐
Welche Möglichkeiten zur Ermittlung der Vorwärmtemperatur (T0) am Bauteil gibt es? ☐ Messung mittels Farbumschlagstifte ☐ Messung mittels Kontaktthermometer ☐ Messung mittels Pyrometer ☐ Messung mittels Thermoelement
☐ Messung mittels Farbumschlagstifte
☒ Messung mittels Kontaktthermometer
☒ Messung mittels Pyrometer
☐ Messung mittels Thermoelement
Welchen Nachteil haben temperaturempfindliche Stifte bei der Temperaturmessung?
☐
☐ ungenau, nur näherungsweise Temperaturangabe möglich
☐
☐
☐
☒ ungenau, nur näherungsweise Temperaturangabe möglich
☐
☐
Bis zu welchen Festigkeiten werden im Kranbau eingesetzt?
☐
☐
☐
☐ bis zu einer Streckgrenze von 1300 N/mm2
☐
☐
☐
☒ bis zu einer Streckgrenze von 1300 N/mm2
Ab welcher Temperatur werden bei metallischen Werkstoffen die Eigenschaften zeitabhängig?
☐
☐
☐ bei der Übergangstemperatur Ty (ca. 0,3 x Ts in K)
☐
☐
☐
☒ bei der Übergangstemperatur Ty (ca. 0,3 x Ts in K)
☐
Auf welchen Mechanismen beruht die Warmfestigkeit?
☐ Auf der Bildung von Feinstausscheidungen
☐ Verhinderung von Gefügeumwandlungen
☐
☐
☒ Auf der Bildung von Feinstausscheidungen
☒ Verhinderung von Gefügeumwandlungen
☐
☐
(P) Gründe für die Wärmebehandlung von Schweißnähten aus Cr-Mo-Stählen sind ...? ☐ ☐ Verringerung der Härte ☐ Abbau diffusiblen Wasserstoffs ☐ Verbesserung der Kriechfestigkeit
☐
☒ Verringerung der Härte
☒ Abbau diffusiblen Wasserstoffs
☒ Verbesserung der Kriechfestigkeit
Welche Aussagen zu warmfesten Stählen treffen zu?
☐ Es ist streng zwischen der Warmstreckgrenze und der Kriechfestigkeit zu unterscheiden
☐
☐ Molybdän und Wolfram erhöhen die Rekristallisationstemperatur
☐ Warmfeste Stähle dürfen nur bis zu ihrer Rekristallisationstemperatur eingesetzt werden
☒ Es ist streng zwischen der Warmstreckgrenze und der Kriechfestigkeit zu unterscheiden
☐
☒ Molybdän und Wolfram erhöhen die Rekristallisationstemperatur
☒ Warmfeste Stähle dürfen nur bis zu ihrer Rekristallisationstemperatur eingesetzt werden
Die 9%-Nickel-Stähle zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeitseigenschaften bei Temperaturen bis -196°C aus. Welche Schweißzusätze müssen Sie verwenden, damit auch das Schweißgut solch hohe Festigkeiten aufweist? ☐ Austenitischer Zusatzwerkstoff ☐ Zusatzwerkstoffe aus Nickellegierungen ☐ artgleiche Zusatzwerkstoffe ☐
☐ Austenitischer Zusatzwerkstoff
☐ Zusatzwerkstoffe aus Nickellegierungen
☒ artgleiche Zusatzwerkstoffe
☐
Ein kaltzäher Stahl (kein austenitischer Stahl) sollte ... ? ☐ ☐ mit Strichraupen geschweißt werden ☐ ☐
☐
☒ mit Strichraupen geschweißt werden
☐
☐
Warum muss die Temperaturführung beim Schweißen kaltzäher Druckbehälterstähle mit Nickelgehalten zwischen 1% und 3,5% genau beachtet werden?
☐ zu hohe Zwischenlagentemperaturen wirken sich durch verlangsamte Abkühlung negativ auf die Zähigkeitseigenschaften der WEZ bei Betriebstemperatur aus (Gefahr der Grobkornbildung)
☐
☐ zu hohe Abkühlgeschwindigkeiten wirken sich nachteilig auf die Zähigkeit der Schweißverbindung aus (Gefahr der Bildung von sprödem Martensit)
☐
☒ zu hohe Zwischenlagentemperaturen wirken sich durch verlangsamte Abkühlung negativ auf die Zähigkeitseigenschaften der WEZ bei Betriebstemperatur aus (Gefahr der Grobkornbildung)
☐
☒ zu hohe Abkühlgeschwindigkeiten wirken sich nachteilig auf die Zähigkeit der Schweißverbindung aus (Gefahr der Bildung von sprödem Martensit)
☐
Welche Aussagen zu kaltzähen Stählen treffen zu?
☐ vergütete Feinkornbaustähle können bis zu Temperaturen von -60°C eingesetzt werden.
☐ bei Einsatztemperatur haben die Stähle unterschiedliche Legierungen
☐ kaltzähe Stähle besitzen eine hohe Reinheit (Phosphor- und Schwefelgehalte jeweils geringer als 0,025%)
☐
☒ vergütete Feinkornbaustähle können bis zu Temperaturen von -60°C eingesetzt werden.
☒ Bei Einsatztemperatur haben die Stähle unterschiedliche Legierungen (Nico)
☒ kaltzähe Stähle besitzen eine hohe Reinheit (Phosphor- und Schwefelgehalte jeweils geringer als 0,025%)
☐
Bei der Berührung zweier Metalle, die unterschiedliche Potenziale in der elektrochemischen Spannungsreihe aufweisen, löst sich das unedlere bei Anwesenheit eines Elektrolyten auf. Wie heißt die Korrosion? ☐ Bimetallkorrosion ☐ ☐ ☐
☒ Bimetallkorrosion
☐
☐
☐
Eine mögliche Versagensursache von Bauteilen ist die Lochkorrosion. Nach welchem metallkundlichen Entstehungsmechanismus bildet sich der Lochfras?
☐
☐ nahezu punktförmiger chemischer oder elektrochemischer Angriff erzeugt örtliche, tiefgehende Anfressungen
☐
☐ Im Bereich von Schädigungen der Passivschicht bildet sich eine lokale Anode und das Metall löst sich in diesem Bereich örtlich auf, Korrosionsprodukte lagern sich daneben ab.
☐
☒ nahezu punktförmiger chemischer oder elektrochemischer Angriff erzeugt örtliche, tiefgehende Anfressungen
☐
☒ Im Bereich von Schädigungen der Passivschicht bildet sich eine lokale Anode und das Metall löst sich in diesem Bereich örtlich auf, Korrosionsprodukte lagern sich daneben ab.
Wodurch wird die Spaltkorrosion begünstigt? ☐ ☐ Zunderschichten ☐ Anlauffarben ☐
☐
☒ Zunderschichten
☒ Anlauffarben
☐
Bei der Entstehung welcher Korrosionsprodukte spielen hohe Temperaturen eine primäre Rolle? ☐ ☐ Anlauffarben ☐ Zunder ☐
☐
☒ Anlauffarben
☒ Zunder
☐
Welche Verarbeitungsregeln für nichtrostende Stähle sind zu beachten? ☐ Schleifscheiben ☐ ☐ Getrennte Werkstätten ☐ Schutz durch Folien
☒ Schleifscheiben
☐
☒ Getrennte Werkstätten
☒ Schutz durch Folien
Vollaustenitische Stähle haben im Gegensatz zu ferritischen Stählen …
☐
☐
☐ geringere Wärmeleitfähigkeit verglichen mit ferritischen Stählen
☐ größere Wärmedehnung verglichen mit ferritischen Stählen
☐
☐
☒ geringere Wärmeleitfähigkeit verglichen mit ferritischen Stählen
☒ größere Wärmedehnung verglichen mit ferritischen Stählen
Anlauffarben sind ... ☐ ☐ unproblematisch ☐ unedel und spröde ☐ gewünschte Schutzschichten
☐
☐ unproblematisch
☒ unedel und spröde
☐ gewünschte Schutzschichten
Was muss beim Schweißen von nichtrostenden Stählen getan werden, um im Wurzelbereich keine Anlauffarben entstehen zu lassen? ☐ nichts, da sie dort nicht entstehen ☐ Formieren ☐ Badsicherung aus Kupfer ☐ mit höherer Spannung schweißen
☐ nichts, da sie dort nicht entstehen
☒ Formieren
☐ Badsicherung aus Kupfer
☐ mit höherer Spannung schweißen
Was bewirkt bei Stählen ein Chromgehalt von mehr als 12%?
☐ Verminderung Korrosionsbeständigkeit
☐ Verschleißfeste Oberfläche
☐ Die Ausbildung einer schützenden Passivschicht
☐ Eine Erhöhung der Rostbeständigkeit
☐ Verminderung Korrosionsbeständigkeit
☐ Verschleißfeste Oberfläche
☒ Die Ausbildung einer schützenden Passivschicht
☒ Eine Erhöhung der Rostbeständigkeit
Welche Aussagen treffen auf nichtrostende Stähle mit einem austenitischen Gefüge zu?
☐ Sie neigen zum Teil stark zur Kaltverfestigung und sind somit weniger gut zerspanbar.
☐ Sie sind nicht ferromagnetisch (paramagnetisch)
☐ Sie sind sprödbruchempfindlich
☐ Sie sind gut verformbar
☒ Sie neigen zum Teil stark zur Kaltverfestigung und sind somit weniger gut zerspanbar.
☒ Sie sind nicht ferromagnetisch (paramagnetisch)
☐ Sie sind sprödbruchempfindlich
☒ Sie sind gut verformbar
Für nichtrostende Stähle gilt, dass:
☐ sie eine auf die Anwendungsgebiete abgestimmte chemische Zusammensetzung besitzen
☐ sie eine uneingeschränkte Schweißeignung haben
☐ sie gemäß EN 10020 keine Edelstähle sind
☐ sie Edelstähle sind
☒ sie eine auf die Anwendungsgebiete abgestimmte chemische Zusammensetzung besitzen
☐ sie eine uneingeschränkte Schweißeignung haben
☒ sie gemäß EN 10020 keine Edelstähle sind
☐ sie Edelstähle sind
Welche Legierungselemente verbessern in nichtrostenden Stählen maßgeblich die Beständigkeit gegen Loch- bzw. Spaltkorrosion? ☐ Stickstoff ☐ Chrom ☐ Molybdän ☐ Titan
☒ Stickstoff
☒ Chrom
☒ Molybdän
☐ Titan
Welche der nachfolgenden Wärmebehandlungsverfahren dürfen bei nichtrostenden Stählen durchgeführt werden? ☐ ☐ ☐ Grobkornglühen, Diffusionsglühen ☐ Lösungsglühen, Spannungsarmglühen
☐
☐
☒ Grobkornglühen, Diffusionsglühen
☒ Lösungsglühen, Spannungsarmglühen
Mit welchem Element muss die Oberfläche nichtrostender Stähle beim Passivieren zwingend in Kontakt treten? ☐ Kohlenstoff ☐ Stickstoff ☐ Sauerstoff ☐ Argon
☐ Kohlenstoff
☐ Stickstoff
☒ Sauerstoff
☐ Argon
Passivschichten auf nichtrostenden Stählen werden in ihrer Ausbildung behindert durch... ☐ Anlauffarben ☐ Lacke/ Farben ☐ Öle und Fette, Schlackenreste ☐ Kohlenstoff
☒ Anlauffarben
☒ Lacke/ Farben
☒ Öle und Fette, Schlackenreste
☐ Kohlenstoff
Welche Korrosivitätskategorie in Anlehnung an EN ISO 14713-1 und ISO 9223 beinhaltet die niedrigste Korrosivitätsrate? ☐ C1 ☐ ☐ ☐
☒C1
☐
☐
☐
Wie ist der Verschleiß definiert? ☐ ☐ ☐ Die Eigenschaft eines tribologischen Systems bestehend aus Grund-, Gegenkörper, Zwischenstoff und Umgebungsmedium ☐
☐
☐
☒ Die Eigenschaft eines tribologischen Systems bestehend aus Grund-, Gegenkörper, Zwischenstoff und Umgebungsmedium
☐
Bei welcher Verschleißart erfolgt ein Materialabtrag durch Anhaftungen? ☐ Adhäsion ☐ Abrasion ☐ ☐
☒ Adhäsion
☐ Abrasion
☐
☐
Eine thermisch aufgebrachte verschleißfeste Schicht nennt sich? ☐ ☐ ☐ ☐ Panzerung
☐
☐
☐
☒ Panzerung
Bei welcher Verschleißart erfolgt ein Materialabtrag durch ritzende Beanspruchung? ☐ ☐ ☐ Abrasion ☐
☐
☐
☒ Abrasion
☐
Welche der folgenden Punkte treffen auf das Schweißen mit artfremdem Zusatz bei Gusseisen zu? ☐ Vorwärmen auf 100-300°C ☐ ☐ ☐ Schweißen mit Nickel-Eisen-Zusatz
☒ Vorwärmen auf 100-300°C
☐
☐
☒ Schweißen mit Nickel-Eisen-Zusatz
Welche Aussagen zu Gusseisen treffen zu?
☐ Gusseisen enthält mehr als 2,06% Kohlenstoff
☐
☐ Bei Gusseisen liegt der Kohlenstoff überwiegend in Form von Graphit vor
☐ Gusseisenwerkstoffe werden durch das eutektische Teilsystem im Eisenkohlenstoffdiagramm beschrieben
☒ Gusseisen enthält mehr als 2,06% Kohlenstoff
☐
☒ Bei Gusseisen liegt der Kohlenstoff überwiegend in Form von Graphit vor
☒ Gusseisenwerkstoffe werden durch das eutektische Teilsystem im Eisenkohlenstoffdiagramm beschrieben
Was ist das Hauptproblem beim Schweißen von Messing? ☐ ☐ Poren durch verdampfendes Zink ☐ ☐
☐
☒ Poren durch verdampfendes Zink
☐
☐
Welche Aussagen zur Wasserstoffkrankheit beim Schweißen von Kupfer trifft zu?
☐ Es bilden sich Risse in der Schweißnaht
☐ Sauerstoffhaltiges Kupfer ist anfällig für die Wasserstoffkrankheit
☐ Sehr schlechte Kupferqualität
☐
☒ Es bilden sich Risse in der Schweißnaht
☒ Sauerstoffhaltiges Kupfer ist anfällig für die Wasserstoffkrankheit
☒ Sehr schlechte Kupferqualität
☐
Welche Grundregeln sind bei der schweißtechnischen Verarbeitung von Nickel & Nickellegierungen zu beachten?
☐ Es ist auf höchste Sauberkeit zu achten
☐ Werkzeuge mit nichtrostenden Borsten oder eisenfreie Schleifscheiben verwenden
☐
☐
☒ Es ist auf höchste Sauberkeit zu achten
☒ Werkzeuge mit nichtrostenden Borsten oder eisenfreie Schleifscheiben verwenden
☐
☐
Welche Eigenschaften sind für Nickel & Nickellegierungen charakteristisch? ☐ gute Korrosionsbeständigkeit ☐ sehr gute Kaltzähigkeit ☐ gute Zähigkeitseigenschaften ☐
☒ gute Korrosionsbeständigkeit
☒ sehr gute Kaltzähigkeit
☒ gute Zähigkeitseigenschaften
☐
Mit welchen Problemen ist bei der schweißtechnischen Verarbeitung Aluminium und Aluminiumlegierungen zu rechnen? ☐ ☐ Poren ☐ Heißrisse ☐
☐
☒ Poren
☒ Heißrisse
☐
Wie lässt sich bei Aluminiumlegierungen eine Festigkeitssteigerung hervorrufen? ☐ ☐ Durch Auslagern ☐ ☐
☐
☒ Durch Auslagern
☐
☐
Welche Legierungsserien gehören zu den aushärtbaren Aluminiumlegierungen?
☐ 2000-Serie, Hauptlegierungselement = Kupfer
☐
☐
☐ 6000-Serie, Hauptlegierungselement = Magnesium und Silizium
☒ 2000-Serie, Hauptlegierungselement = Kupfer
☐
☐
☒ 6000-Serie, Hauptlegierungselement = Magnesium und Silizium
(überall wo Cu, Mn, Si drin ist)
Welche Auslagerungsarten bei Aluminiumwerkstoffen gibt es? ☐ ☐ Kaltauslagern ☐ ☐ Warmauslagern
☐
☒ Kaltauslagern
☐
☒ Warmauslagern
Schweißverbindungen an unlegierten Stählen können bei Raumtemperatur zerstörungsfrei mittels MT-Prüfung auf Unregelmäßigkeiten untersucht werden. Ist das auch bei Aluminium und seinen Legierungen möglich?
☐
☐ Nein, da Aluminium im Unterschied zu Eisen bei Raumtemperatur paramagnetisch ist
☐
☐
☐
☒ Nein, da Aluminium im Unterschied zu Eisen bei Raumtemperatur paramagnetisch ist
☐
☐
Welche Aussagen zum Werkstoff Aluminium sind richtig?
☐ Aluminium ist ein kubisch-flächenzentrierter Werkstoff
☐
☐ Eine Festigkeitssteigerung kann durch Ausscheidungshärtung erreicht werden
☐ Eine Festigkeitssteigerung kann durch Kaltverfestigung erreicht werden
☒ Aluminium ist ein kubisch-flächenzentrierter Werkstoff
☐
☒ Eine Festigkeitssteigerung kann durch Ausscheidungshärtung erreicht werden
☒ Eine Festigkeitssteigerung kann durch Kaltverfestigung erreicht werden
Welche Legierungsgruppen gehören zu den nicht aushärtbaren Aluminiumlegierungen?
☐ 4000-Serie, Hauptlegierungselement Silizium
☐ 5000-Serie, Hauptlegierungselement Magnesium
☐
☐
☒ 4000-Serie, Hauptlegierungselement Silizium
☒ 5000-Serie, Hauptlegierungselement Magnesium
☐
☐
Titan lässt sich verarbeiten... ☐ durch Schmelzschweißen ☐ ☐ im Vakuum (z.B. im Weltraum) ☐ in Schutzgasglocke
☒ durch Schmelzschweißen
☐
☒ im Vakuum (z.B. im Weltraum)
☒ in Schutzgasglocke
Das Schaeffler-Diagramm kann angewendet werden zur:
☐ richtigen Auswahl des Schweißzusatzes für eine Schwarz-Weiß-Verbindung
☐ Voraussage des Delta-Ferritanteils (böse) im erstarrten Schweißgut
☐ Voraussage des Gefüges einer Schwarz-Weiß-Verbindung (S-W-Verbindung)
☐
☒ richtigen Auswahl des Schweißzusatzes für eine Schwarz-Weiß-Verbindung
☒ Voraussage des Delta-Ferritanteils (böse) im erstarrten Schweißgut
☒ Voraussage des Gefüges einer Schwarz-Weiß-Verbindung (S-W-Verbindung)
☐
Die chemische Zusammensetzung eines Schweißgutes aus einem Kohlenstoffstahl und einem nichtrostenden Stahl hängt im Wesentlichen ab: ☐ von den Grundwerkstoffen ☐ vom Schweißzusatz ☐ vom Einbrand und vom Vermischungsgrad ☐
☒ von den Grundwerkstoffen
☒ vom Schweißzusatz
☒ vom Einbrand und vom Vermischungsgrad
☐
Mit welcher Gefahr ist laut dem Schaeffler-Diagramm bei vollaustenitischen Schweißgütern zu rechnen? ☐ ☐ Entstehung von Heißrissen ☐ ☐
☐
☒ Entstehung von Heißrissen
☐
☐
Welche Bedeutung hat das Schaeffler-Diagramm für die Lösung der Rissproblematik im Schweißgut nicht artgleicher Werkstoffe?
☐
☐ Es gibt an, bei welchen chemischen Zusammensetzungen des Schweißgutes mit einer Versprödung durch σ-Phasen bei erhöhten Temperaturen zu rechnen ist.
☐ Mit Kenntnis der Werkstoffanteile und unter Berücksichtigung der Vermischungsgrades kann das Gefüge des Schweißgutes und damit auch die Beständigkeit gegen Heißrissbildung geschützt werden.
☐
☐
☒ Es gibt an, bei welchen chemischen Zusammensetzungen des Schweißgutes mit einer Versprödung durch σ-Phasen bei erhöhten Temperaturen zu rechnen ist.
☒ Mit Kenntnis der Werkstoffanteile und unter Berücksichtigung der Vermischungsgrades kann das Gefüge des Schweißgutes und damit auch die Beständigkeit gegen Heißrissbildung geschützt werden.
☐
Was lässt sich am polierten, ungeschützten Mikroschliff unter dem Auflichtmikroskop bei einer Vergrößerung von 50:1 bis 2000:1 erkennen? ☐ Mikrorisse ☐ Mikroporen ☐ Schlacken ☐ Mikrolunker
☒ Mikrorisse
☒ Mikroporen
☒ Schlacken
☒ Mikrolunker
Bei welcher Werkstoffprüfbescheinigung nach EN 10204 bestätigt lediglich der Hersteller, unter Angabe spezifischer Prüfergebnisse, die in der Bestellung festgelegten Anforderungen? ☐ ☐ ☐ Abnahmeprüfzeugnis 3.1 ☐
☐
☐
☒ Abnahmeprüfzeugnis 3.1
☐
Welche Härteprüfungen empfehlen sich zur Prüfung der WEZ an Verbindungsschweißungen aus Stahl? ☐ HR10 ☐ HV10 ☐ HB10 3000 ☐ HV5
☐ HR10
☒ HV10
☐ HB10 3000
☒ HV5
Durch welchen Versuch wird die Bruchdehnung A ermittelt? ☐ ☐ ☐ Zugversuch ☐
☐
☐
☒ Zugversuch
☐
Als Übergangstemperatur beim Kerbschlagbiegeversuch gibt die Temperatur:
☐
☐ bei der ein bestimmter Prozentsatz der Kerbschlagarbeit die Tieflage erreicht
☐ bei der ein bestimmter Anteil an matten oder kristallinen Bruchanteil auftritt
☐
☐
☒ bei der ein bestimmter Prozentsatz der Kerbschlagarbeit der Tieflage erreicht wird
☒ bei der ein bestimmter Anteil an matten oder kristallinen Bruchanteil auftritt
☐
Was lässt sich durch die optische Emissionsspektrometrie ermittelt?
☐ Qualitative Bestimmung der chemischen Zusammensetzung durch charakteristisches Linienspektrum
☐
☐ Quantitative Bestimmung der chemischen Zusammensetzung durch Intensität der emittierten Strahlung
☐
☒ Qualitative Bestimmung der chemischen Zusammensetzung durch charakteristisches Linienspektrum
☐
☒ Quantitative Bestimmung der chemischen Zusammensetzung durch Intensität der emittierten Strahlung
☐
Bei der Dehngrenze handelt es sich um einen: ☐ ☐ ☐ Festigkeitskennwert ☐
☐
☐
☒ Festigkeitskennwert
☐
Der Zugversuch liefert Informationen über: ☐ Die Festigkeit ☐ Die Dehnbarkeit ☐ ☐
☒ Die Festigkeit
☒ Die Dehnbarkeit
☐
☐
Das Härteprüfverfahren nach Brinell ist besonders gut geeignet für:
☐ Prüfung von Gusseisen mit Lamellengraphit
☐ Prüfung von Aluminiumlegierungen
☐
☐
☒ Prüfung von Gusseisen mit Lamellengraphit
☒ Prüfung von Aluminiumlegierungen
☐
☐
Ein Zugversuch dient dazu: ☐ ☐ ausgewählte mechanische Eigenschaften des Werkstoffs zu ermitteln ☐ ☐
☐
☒ ausgewählte mechanische Eigenschaften des Werkstoffs zu ermitteln
☐
☐
Was ist durch einen Makroschliff einer Schweißnaht zu erkennen? ☐ Der Lagenaufbau ☐ Die Breite der WEZ ☐ Schweißfolge ☐ Einbrandverhältnisse
☒ Der Lagenaufbau
☒ Die Breite der WEZ
☒ Schweißfolge
☒ Einbrandverhältnisse
Der Prüfkörper, der bei der Vickers-Härteprüfung in den Probenkörper eindringt, hat die Form eines/ einer? ☐ ☐ Pyramide ☐ ☐
☐
☒ Pyramide
☐
☐
Welche Härteprüfverfahren gibt es? ☐ Härteprüfung nach Vickers ☐ ☐ Härteprüfung nach Brinell ☐ Härteprüfung nach Rockwell
☒ Härteprüfung nach Vickers
☐
☒ Härteprüfung nach Brinell
☒ Härteprüfung nach Rockwell
Welche Werkstoffkennwerte gelten bei metallischen Werkstoffen als Verformungskennwerte? ☐ ☐ Bruchdehnung ☐ Brucheinschnürung ☐
☐
☒ Bruchdehnung
☒ Brucheinschnürung
☐
Rost auf unlegierten Baustählen: ☐ ist porös und nicht fest haftend ☐ ist unproblematisch beim Schweißen ☐ verhindert das weitere Korrodieren ☐ ist durch Mangan-Zugabe zu vermeiden
☒ ist porös und nicht fest haftend
☐ ist unproblematisch beim Schweißen
☐ verhindert das weitere Korrodieren
☐ ist durch Mangan-Zugabe zu vermeiden
Bei dem Entstehen welcher Korrosionsprodukte spielen hohe Temperaturen keine primäre Rolle? ☐ Weißrost ☐ Anlauffarben ☐ Grünspan ☐ Zunder
☒ Weißrost
☐ Anlauffarben
☒ Grünspan
☐ Zunder
Wodurch wird die Spaltkorrosion begünstigt?
☐ Spaltbreiten größer 5mm
☐ Zunderschichten
☐ Anlauffarben
☐ Chromoxiddeckschicht (sollte eigentlich Passivschicht heißen)
☐ Spaltbreiten größer 5mm
☒ Zunderschichten
☒ Anlauffarben
☐ Chromoxiddeckschicht (sollte eigentlich Passivschicht heißen)
Bei der Entstehung welcher Korrosionsprodukte spielen hohe Temperaturen eine primäre Rolle? ☐ Weißrost ☐ Anlauffarben ☐ Zunder ☐ Patina
☐ Weißrost
☒ Anlauffarben
☒ Zunder
☐ Patina
Kohler:
- Schmelzpunkte von Aluminium
- Wo ist Dichte höher? Grundwerkstoff oder Oxidschicht?
- Schmelzpunkt von Aluminium <700°C
- Dichte in Oxidschicht höher als in Grundwerkstoff
Auf welchen Eigenschaften wirkt sich beim Schweißen von Titan, Tantal oder Zirkon Gase, wie z.B. Stickstoff, Sauerstoff oder Wasserstoff negativ aus? ☐ ☐ Auf die Zähigkeit ☐ Auf die Verformbarkeit ☐
☐
☒ Auf die Zähigkeit
☒ Auf die Verformbarkeit
☐
Kohler:
Festigkeit steigt stark an, aber auch massive Versprödung und nicht verwendbar.
Titan, Tantal und Zirkon sind schmelzschweißbar.
Kohler:
Faustregel bei Schwarz-Weiß-Verbindungen hinsichtlich Schweißen
So wenig wie möglich Einbrand, so wenig wie möglich vermischen.
Kohler:
Nennen Sie die 4 Verschleißarten
- Adhäsion (Fresserscheinung)
- Abrasion (Mikrospanung, Furchung, ritzende Beanspruchung)
- Oberflächenzerrüttung (Ermüdung, Flächenpressung)
- Tribochemische Reaktion (Passungsrost, Wirkung durch Öladditive)
Kohler:
Auftragen von Plattierung, Panzerung, Pufferung
- Thermisches Spritzen
- Auftragschweißen
- Sprengplattieren
- Walzen
Kohler:
5% - 9% Nickel-Stähle. Wie Schweißen?
- Artgleich (besser aber höherer Aufwand)
- Gleiche Festigkeit wie Grundwerkstoff
- Temperaturkontrolliert Schweißen (Strichraupen)
- Wärmebehandlung
Kohler:
Nennen Sie die zwei wichtigsten Bewertungsgruppen nach DIN EN ISO 5817?
B - bei schwingender Beanspruchung (Brückenbau)
D - vorwiegend ruhende Beanspruchung
Kohler:
Was ist Bake-Hardening Effekt?
Erhitzen bis 180°C, dadurch erhöht sich die Streckgrenze. Der Kohlenstoff wandert zu den Versetzungen und hemmt diese.
Kohler:
Was sind Austenitbildner?
Was sind Ferritbildner?
Austenit: NiCo-ManN macht Gamma an
Ferrit: CrAlTiTaSiMoVW
Kohler:
Mit was bildet sich Nickel-EV und was bildet Cr-EV?
- Nickel (NiEV = Austenit) und Chrom (CrEV = Ferrit)
- Ni-EV = %Ni + 30% C + 0,5% Mn
- CrEV = %Cr + %Mb + 1,5% Si + 0,5% Nb
Kohler:
Wie verschweißt man austenitische Stähle?
- artgleich
- Höherlegiert, damit Abbrand zu Gleichartigkeit führt
- Leicht überlegiert, damit man aufgrund Kathodne / Anoden - Verhältnis keine Korrosion erhält
Kohler:
Duplexstähle, Deltaferrit führt zu ?
Phasenausscheidung
Kohler:
Was zu beachten beim Schweißen Duplexstählen?
- t_12,8-Zeit
- Verhältnis zwischen Ferrit und Austenit muss eingestellt werden, weil ferritisch erstarrt und später zu Austenit wird
- kein Problem der Martensitbildung (wie Austenitstähle)
Kohler:
Welche Stähle im medizinischen Bereich?
- ELC, da hochglanzpolierbar
