4. Strukturplanung

Question 1

Ablauf der Struktur- und Layoutplanung

Answer 1

Standortplanung - Werksstrukturplanung/Gebäudeplanung - Groblayoutplanung (Anordnung der Fachbereiche) - Feinlayoutplanung (Betriebsmittelanordnung)

Question 2

Definition von Zielsystemen

Answer 2

Anforderungen an die Fabrik & Kriterien für spätere Bewertung. Oberziele/Werte & daraus verfeinerte Zielvorgaben

Question 3

Welche Aspekte der Bereichsstrukturierung

Answer 3

Entwicklung, Produktion, Lager, Warenannahme, Parkplatz…
Häufige Wege verkürzen durch geschickte Anordnung der Abteilungen
Bsp: Wareneingang separat hinter Lager oder direkt in Produktionshalle

Question 4

Welche Kennzahlen bei der Bewertung des Flächenbedarfs sind Ihnen bekannt?

Answer 4

Fläche/Beschäftigte
Fläche/maschine
Fläche/Umsatz
Fläche/Produktionsvolumen

Question 5

Gebäudestrukturen

Answer 5

Geschossbauten: 
\+ wenig Grundstück
\+ Wärme
- Matieralfluss vertikal
- Einschränkung in Spannweite, Raumhöhe

Flächenbauten:
\+ gut erweiterbar
\+ Unterkellerung möglich
\+ übersichtlicher Produktionsfluss
- viel Grundstück
- Hoher Wärmebedarf

Hallen: 
\+ gut erweiterbar
\+ Hoch, Deckenlast
- viel Grundstück
- Wärme
- Zusatzanbauten notwendig

Question 6

Bereichsstruktur in der Produktion

Answer 6

1. funktions- bzw. aufgabenorientiert (Schleifen, Fräsen)
2. Prozess- bzw. ablauforientiert (Serienprodukte A,B; Serienprodukte C,D)
3. produktorientiert (Fertigungslinie Produkt A, B, etc)

Question 7

Verfahren zur Visualisierung der Transportbeziehungen

Answer 7

Materialfluss/- transportmatrix
daraus
Sankey-Diagramm: Flussdiagramm, Dicke der Linien = Menge, keine reales Fabrik Layout, Pure Darstellung der Mengen

Mengen-Wege -Bild: Flussdiagramm anhand echtem Fabrik Layout, Dicke der Pfeile = Menge, schnell unübersichtlich

Question 8

Verfahren zur Layoutoptimierung

Answer 8

Kreisverfahren nach Schwerdtfeger:
- Abteilungen auf Kreis anordnen, Beziehungen durch Verbindungslinien einzeichnen, Dicke Linien = Wichtigkeit, Umgruppieren bis wichtige Linien nicht mehr durch Kreis gehen und Abteilungen dicht zusammen liegen

Dreiecksverfahren nach Schmigalla
- zwei Abteilungen mit größten Transportbeziehungen in die Mitte, Nachbarfeld = Abteilung mit größtem Transportvolumen zu dem, die in der Mitte stehen, etc etc etc

• Mathematische Zuordnung (Formel)

Question 9

Vorgehensweise bei der Groblayoutplanung

Answer 9

• Ideallayout mit Sankey oder Dreieckslayout vorgeben
• Ideales Blocklayout
• möglichst genaue Einhaltung bei Integration in gegebene Gebäudestruktur
• Greenfield 1zu1 Umsetzbar

Question 10

Planungsschritte bei der Feinlayoutplanung

Answer 10

• Optimierung der Maschinenanordnung
• Ver- & Entsorgung
• Arbeitsplatz gestaltung
• Feinlayout der Betriebsbereiche
• Maschinenaufstellung
• Auswahl der Betriebsmittel

Question 11

Welche Fragestellungen bei der Feinlayoutplanung beachten?

Answer 11

• Wie Maschinen optimal angeordnet? (Arbeitsablauf)
• Welche Anforderungen stellen Ver & Entsorget der Maschine? (Prozesswärme, Heizung, Druckluft)
• Was muss bezüglich der Gestaltung des Arbeitsraumes berücksichtigt werden?Beleuchtung, Klima, Lärm)
• Wie sieht der Betriebsbereich unter Berücksichtigung der funktionellen Anforderungen und der realen Gegebenheiten aus? (Tore, Wege)
• Wie müssen Maschinen aufgestellt werden? (Traglast, Fundament, Belastung)
• Welche Maschinen sind erforderlich? (Teilespekturm)

Question 12

Schritte bei Layoutgestaltung der Logistikanbindung

Answer 12

Zielsystem - Strukturplanung - Groblayout - Feinlayout - Layout zur Umsetzung