12.2 Wasserstrahlmaterialbearbeitung Flashcards
1
Q
Wasserstrahlsysteme
A
- Rein-Wasserstrahl (RWS)
- Abrasiv-Wasserstrahl (AWS)
- Wasser-Abrasiv Injektorstrahl (WAIS)
- Wasser-Abrasiv Suspensionsstrahl (WASS)
2
Q
Reinwasserstrahl (RWS)
A
- Wasser unter Druck wird an der Düse in einen Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl umgeformt
- Bearbeitung von weichen, duktilen oder empfindlichen Werkstoffen (Papier, Kunststoff, Metallfolien, Gummi etc.)
3
Q
Wasser-Abrasiv Injektorstrahl (WAIS)
A
- Kinetische Energie des RWS wird verwendet um die hinzugefügten Abrasivpartikel zu beschleunigen
- Bearbeitung von (hoch-)festen Werkstoffen (Metall, Glas, Keramik, Verbundwerkstoffe)
4
Q
Wasser-Abrasiv Suspensionsstrahl (WASS)
A
- Hochdrucksuspension aus Wasser und Abrasiv wird durch eine Düse beschleunigt
- Gesteigerte Schneidleistung möglich
- Kontinuierlicher Suspensionsstrahl: Hohes Potenzial für die Fertigung
5
Q
Strahlbereitstellung Suspension WASS
A
- 2-Phasen Strahlwerkzeug (Wasser + Abrasiv)
- Abrasivmischung unter Druck vor der Düse (Bypass)
- Kontinuierliche Energieumwandlung (Düse)
- Hohe Schneidleistung, geringe Strahlturbulenz
6
Q
Strahlbereitstellung Injektor WAIS
A
- 3-Phasen Strahlwerkzeug (Wasser + Abrasiv + eingesaugte Luft)
- Abrasivmischung nach der Düse
- Energieübertragung (Mischkammer)
- Größerer Strahldurchmesser (Fokussierrohr)
- Impulsübertragung, turbulenteStrömung, Verschleiß
7
Q
Verfahrensvarianten
A
- Schneiden
- Abtragen (Schneiden auf definierte Tiefe) (CDM)
- übergreifende Prozessvarianten
- Fluid-Jet Polishing (FJP): Oberflächenbearbeitung
- Bohren (vgl. schneiden)
- reinigen
8
Q
Hauptprozessparamter
A
- Vorschub
- Wasserdruck
- Abrasivmassenstrom (Abrasivstrahl)
9
Q
Zielparameter
A
- Oberflächenqualität (Riefen)
- Geometrische Toleranzen (Schnittwinkel)
- Zeitspanvolumen oder Schnittgeschwindigkeit
10
Q
Wirkmechanismus Allgemeine Theorie
A
- Übertragung kinetische Energie Strahl
- Überschreitung der Haftkräfte im Werkstoff
- Herausbrechen von mikroskopisch großen Spänen
11
Q
Partikel-Wechselwirkung Abrasion
A
- Zerrüttung (rechtwinkliger Aufprall)
- Pflügen
- Spanen
12
Q
Konturverletzungen
A
Riefen
Strahlnachlauf
Schnittwinkel
13
Q
Schnittqualität Bearbeitungsergebnis
A
- Oberflächentopographie (Riefen) der Schnitt
- 5 Qualitäten (Q1…Q5)
- Höhere Schnittqualität bei langsameren Vorschub
14
Q
Abtragen Bearbeitungsergebnis
A
- Konturschäden und Oberflächentopographie
- Bessere Kerbqualität bei höherem Vorschub
15
Q
Vorteile
A
- Sehr hohe Flexibilität
- fast alle Werkstoffe können bearbeitet werden
- geringe thermische und mechanische Belastung
- kontinuierlich erneurtes Strahlwerkzeug
- Leicht zu wechselnde Verschleißteile
- Großes Spektrum an Anwendungen ohne Werkzeugwechsel
