04: Hochleistungszerspanung Teil 2 Flashcards

1
Q

Optimierungsansätze Hochleistungszerspanung: Tiefschleifen von Profilnuten

A

Pendelschleifen: Die Gesamtzustellung wird durch
mehrere Schleifhübe bei kleineren Zustellungen und hohen Tischvorschubgeschwindigkeiten zerspant.

Continuous Dressing: Simultanes Abrichten der konventionellen Schleifscheibe während der
Schleifbearbeitung

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2
Q

Pendelschleifen

A
  • Die Gesamtzustellung wird durch mehrere Schleifhübe bei
    hohen Tischvorschubgeschwindigkeiten zerspant.
  • Die Erhöhung der Tischvorschubgeschwindigkeit reduziert die bez. Schleifenergie, die in das Bauteil eingebracht wird.

+ Vorteil: Reduzierung der Gefahr der thermischen Schädigung des Werkzeugs und des Werkstücks

  • Nachteile: Höhere Oberflächenrauheit, höherer
    Werkzeugverschleiß
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3
Q

Continuous Dressing

A
  • Simultanes Abrichten der konventionellen Schleifscheibe während der Schleifbearbeitung durch Diamantabrichtprofilrollen
  • Hohe Zerspanleistungen durch kontinuierliche Einbringung von scharfen Schneidkörnern

+ Vorteile: Reduzierung der Nebenzeit, hohe Formgenauigkeit der Bauteilgeometrie

  • Nachteil: Reduzierung der Lebensdauer der konventionellen Schleifscheiben
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4
Q

Optimierungsansätze Hochleistungszerspanung: Feinstschleifen hochbelasteter Oberflächen

A

Mehrstufiger Prozess: Der Schleifprozess wird in Feinund Feinstschleifen sowie Ausfunken aufgeteilt

Elastische Schleifscheiben: Nutzung einer elastischen
Schleifscheibenbindung, um die Oberflächengüte zu steigern

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5
Q

Mehrstufiger Prozess

A
  • Der Schleifprozess wird in mehrere Schritte, z. B. Schruppen, Schlichten und Ausfunken, unterteilt
  • Die Abrichtstrategie muss entsprechend angepasst werden
    und ggf. werden mehrere Schleifscheibenspezifikationen
    eingesetzt

+ Vorteil: Erhöhung der Oberflächenqualität

  • Nachteil: Reduzierung der Produktivität
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6
Q

Elastische Schleifscheiben

A
  • Elastische Schleifscheiben werden aufgrund ihrer Elastizität
    häufig im Feinstschleifen eingesetzt
  • Reduzierung der mechanischen Belastung auf das Gesamtsystem

+ Vorteil: Erhöhung der Oberflächenqualität

  • Nachteil: Geringe Kreisformabweichung im
    Eingangszustand erforderlich
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7
Q

Optimierungsansätze Hochleistungszerspanung: Schleifen extrem harter Materialien

A

KSS-Strategie: Zielgerichtete Auslegung der KSS-Strategie und der KSS-Düsen

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8
Q

KSS-Strategie

A
  • Die KSS-Düse wird an die Schleifscheibengeometrie angepasst, um die Kontaktzone ausreichend mit KSS zu versorgen
  • Der Einsatz einer Hochdruck-Spüldüse reduziert die
    Zusetzungen der Schleifscheibe

-> Schuh-, Kammer-, Freistrahl-, Nadeldüse

+ Vorteil: Erhöhung der Zerspanleistung

  • Nachteil: Hohe Kosten durch die Hochdruckanlage
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