03.4 Schmelzschweißen/Lichtbogenschweißen - Bolzenschweißen Flashcards
1
Q
Bolzenschweißen - Zweck
A
Aufschweißen von Bolzen auf ein metallisches Substrat
2
Q
Bolzenschweißen - Verfahrensvarianten
A
- Hubzündung
- Spitzenzündung
3
Q
Hubzündung
A
- Lichtbogen wird durch Abheben des kegelförmigen Bolzenendes bei anliegender Schweißspannung gezündet
- Keramikring liefert beim Heißwerden des Lichtbogens Schutzgas, welches die Ionisierung der Lichtbogenstrecke erleichtert und damit das Aufrechterhalten des Lichtbogens gewährleistet
- Schweißstrom wird abgeschaltet und Bolzen in die flüssige Schmelze gedrückt, nachdem sowohl das Bolzenende als auch die Oberfläche des Werkstückes angeschmolzen sind
- Keramikring formt die Schweißwulst
- Abläufe werden nach dem Start des Prozesses zeitgesteuert durchgetaktet
- Bolzendurchmesser von ca. 3mm bis ca. 25mm
4
Q
Spitzenzündung
A
- Bolzen wird mit einer genau definierten Spitze federbelastet auf die Oberfläche gedrückt und mit einer Kondensatorbatterie, in der die benötigte Schweißenergie gespeichert ist, verbunden.
- Hohe anfängliche Ströme -> Spitze schmilzt/verdampft fast augenblicklich
- Federkraft beschleunigt Bolzen während der Lichtbogenphase in Richtung des Bleches -> Bei Kontakt erlischt der Lichtbogen, Verbindung ist erstellt
- Prozess dauert wenige ms (1 bis 4ms)
- Bolzendurchmesser von 2mm bis ca. 8mm
5
Q
Spitzenzündung - Besonderheiten
A
- Sehr kurze Schweißzeit -> Fläche, die aufgeschmolzen werden kann, begrenzt
- Extrem kurze Einwirkzeit der Schweißwärme -> Auch sehr dünne Bleche können als Substrat verwendet werden, ohne das deren Rückseite beeinträchtigt wird
6
Q
Bolzenschweißen - Vorteile (5)
A
- Standardisierte Verfahren mit hoher Wiederholungsgenauigkeit
- Teilmechanisiert, Vollmechanisiert, Automatisiert einsetzbar
- Weites Spektrum an Aufschweißbolzen verfügbar
- Auch auf sehr dünnen Substratblechen anwendbar
- Bei Nutzung von Standardbolzen preiswert
7
Q
Bolzenschweißen - Nachteile
A
- Für jeden Schweißbolzen ist eine angepasste Aufnahme erforderlich
- Verwendung von Sonderbolzen teuer
8
Q
Bolzenschweißen - Werkstoffe
A
Stähle
- Un- und niedriglegierte Stähle
- Hochlegierte Stähle
Nichteisenmetalle
- Aluminium
- Messing
Bolzendurchmesser von 3mm (Spitzenzündung) bis 25mm (Hubzündung)
9
Q
Bolzenschweißen - Anwendung
A
Standardverfahren zum Aufschweißen von Bolzen als Masseverbindung in der Elektroindustrie, als Montagepunkte in der Automobilindustrie, als Kopfbolzen im Bauwesen