Vorlesung 5 Flashcards
Extrusion Definition
Kontinuierliche Herstellung eines Halbzeugs, eines Rohrs oder einer Folie aus Kunststoff
Extrusionsarten
• Rohrextrusion / Kabel
• Folienextrusion
• Profilextrusion
Folien in Lebensmittelanwendung
- mehrschichtiger Aufbau
- meist symmetrischer Aufbau
- sehr schlecht recycelebar
Typischer Aufbau von Lebensmittelfolien
-Trägerfolie
-Barriereschichten
-Siegelfolie
Plastifizierextruder
- Schnecke auf einer Seite fest gelagert
- meiste Wärmeenergie über Antrieb (Reibung) nicht über Heizung
- größter Druck am Ende der Schnecke
Aufgaben eines Plastifizierextruders
- pulastionsfreie konst. Förderung
- homogene Schmelze
- Materialschädigungsgrenzen einhalten
bei gleichzeitig
- hohem Massendurchsatz
- niedr. spez. Energieverbrauch
Zonen der Extrusionsschnecke
- Einzugszone
- Aufschmelzzone
- Meteringzone
freies Volumen nimmt mit der Länge ab -> Druck erhöht sich
Aufbau Einschneckenextruder
- Granulat
- Nutbuchse
- Schnecke
- Zylinder
- Kühlrippen
- Heizband
- Flansch
- Gebläse
- Schmelze
Kompressionsverhältniss Schnecke
= hM/hE
M- Meteringzone
E- Einzugszone
Aufschmelzendem nach Lindt
- Schmelzwirbel an aktiver Flanke
- Feststoffbett vor passiver Flanke
Plastifizierschnecken
- 3 Zonen Schnecke
typische
-Maillefer Schnecke (Barriereschnecke)
getrennter Feststoff-, Schmelzebereich
um Feststoff am Ende besser aufzuschmelzen
Wirkprinzip Barriereschnecke
- zusätzliche Barriereflanke
- Schmelze kann von Festoffbereich in Schmelzebereich fließen
- Größe des Festoffbereichs sinkt
- Größe der Schmelzebereichs steigt
Geschwindigkeitsmesser konv. Extruder
- Schleppströmung Gs
- Druckströmung Go
(- Leckströmung )
G= Gs- Gp
Nutbuchse
- im Einzugsbereich des Extruders
- sorgt für gesamten Druckaufbau
- wird gekühlt, da ausschmelzen unerwünscht
-> Massedurchsatz unab. Druckverlust im Werkzeug
Erwärmungsmechanismen der Schmelze
Anfahren
- Heizenergie nötig (n klein )
in Betrieb:
- Energie durch Reibung überwiegt (n groß )
- Heizenergie gering gehalten (Kosten)