Vorlesung 4 Flashcards
Was sind die Aufgaben der Aufbereitung?
-Transport, Lagerung
-Förderung, Dosierung
-Mischen/Einarbeiten
-Austragen/Granulierung
-Trocknen, Klassieren
Einflussfaktoren auf Bauteileigensxhaften
- Kunstoff Typ
- Prozessbed. der Aufbereitung
- Prozessbed. der Weiterverarbeitung
-Zuschlagstoffe
Zuschlagstoffe
- funktionale Additive (<10%)
Verarbeitungshilfmittel, Farbe - Füllstoffe (10-60%)
Festigkeit, Steifigkeit verändernd
Messarten
- gravimetrisch
über das Gewicht bestimmt
präzise aber teuer
(Dosierbandwaage) - volumetric
über das Volumen bestimmt
günstig aber ungenau
(Schneckendosierer, Banddosierer)
Schneckenarten zum Fordern
- mit vollem Innendurchmesser -> schießende Medien
- Spiralförmig -> rieselfähige Medien
- Spriralförmig mit konischem Innendurchmesser -> Fasern
Mischarten
-distributives Mischen
verteilen der ineinander löslichen Stoffe
-dispersives Mischen
zerteilen der Agglomerate (mit Dehnströmung)
Doppelschneckenextruder
-modularer Aufbau ohne Normen
-Schneckendurchmesser 10-360 mm
-selbstreinigende Elemente
-Schnecke nur an einem Ende gelagert
- Gänge ^ : Volumen kleiner, Wärmeabfuhr leichter
- Gangsteigung ^ : höhere Dichte
Grundelemente des Doppelschneckenextruder
- Förderelement
- Knetelement (Förderwirkung~ Dicke, Versatz)
- Linkselement (entgasen)
- Mischelement
Sondermaschinen - Aufbereitung
• Ringextruder: 12 || Schnecken, kleineres Kammervolumen
-> empf. Werkstoffe (Temp. gut kontrollierbar)
•Planetenwalzextruder: große Anstaufläche, kurze Baulänge
-> Klebstoffverarbeitung
•Ko-Kneter: Stift in Schnecke-axiale Bew.
-> Kautschukmischung
Granulieren
Heißgranulierverfahren
Kaltgranulierverfahren
Heißgranulierverfahren
- plastifiziertes Material durch Lochplatte extrudiert
- rotierendes Messer zerteilt
- Kühlung im Wasserbad
-> Linsenförmige Kornform
(Unterwassergranulator)
Kaltgranulierverfahren
- ausformen von Strängen über Werkzeug
- Kühlung
- Schnitt des Granulats
-> scharfkantige, eckige Kornform
(Stranggranulator)
