Spritzguss selbsterstellt Flashcards

1
Q

Was ist ein möglicher Zielkonflikt beim Spritzguss?

A

Qualität -Kosten
ZB höherwertigerer Kunstoff gegen Kosten

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2
Q

In welchen Kategorien lassen sich Spritzgussteile optimieren?

A

Bauteilgestaltung: Fließfronten, Bindenähte, Brandstellen durch Dieseleffekt

Werkzeugbau: Angussstelle, Angussart, Werkstoff für das Werkzeug

Spritprozess: Einspritzzeit, Einspritzdruck, Nachdruck (Material schrumpft,nochmal nachspritzen)

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3
Q

Nennen Sie drei Beispiele wie sich diese Größen gegenseitig beeinflussen.

A

Gestalt/Prozess: Fließverhalten, Verzug
Gestalt/Werkzeug: Entformung, Gratbildung
Prozess/Werkzeug: Kühlung, Verzug

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4
Q

Warum werden Spritzguss Werkzeug aus vielen Einzelteilen gefertigt und nicht im Ganzen?

A

Viel Verschleiß
Durch zB Glasfaser -> wie Schmiergelpaste
->Bessere Austauschbarkeit von Ersatzteilen

Mehr Flexibilität -> zB einzelne Teile austauschbar um zu Firmenlogo zu wechseln

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5
Q

Auf welcher Seite befindet sich die Auswerferseite ?

A

Auf der Werkzeughälfte, auf dem der Kunststoff drauf schwindet
-> muss runtergestoßen werden

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6
Q

Wie werden Löcher realisiert?

A

Durch Hinterschnitte bzw Schieber von außen
Schieber werden dort platziert, wo Loch entstehen soll
Schräge Säule Ist an oberer Platte befestigt
Nach Abkühlung: obere Platte fährt nach oben, schräge Säule drückt Schieber seitlich weg

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7
Q

Wie werden Schnapphaken realisiert?

A

Durch Schieber von innen bzw einem schrägen Auswerfer
Vor dem Auswerfen: Auswerfer hat vorne Negativform des Hakens
Beim Auswerfen: Auswerfer fährt vor, Winkel des Auswerfers ist so gestaltet, dass sich die Form löst

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8
Q

Wie hängen die Wandstärken und Fließwege zusammen?

A

Umso kleinerer Wandstärken s umso kleinerer Fließwege l -> Bildung von Fließfronten

Delta l / s

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9
Q

Wo entstehen Bindenähte? Welche Nachteile entstehen?

A

Dort wo zwei Fließfronten aufeinander treffen

Optik: es entsteht eine Bindenähte
Mechanisch: Festigkeit wird reduziert -> an anderer Stelle Wellenfronten zusammenfließen lassen

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10
Q

Wie lassen sich Bindenähte verhindern?

A
  • Angussfichtung so wählen, dass Material möglichst gleichmäßig fließt
  • gleichmäßige Werkzeugtemp-> Material kühlt nicht unterschiedlich schnell ab
  • höherer Einspritzdruck
  • Schnellere Einspritzgeschwindigkeit: Verdichtung
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11
Q

Wodurch entstehen Brandmarken? Wie verhindern?

A

Lufteinschlüsse: Luft kann nicht entweichen, wird komprimiert, Diesel-Effekt: Öl + heiße Luft = Brand

Enge Stellen: Scherwärme/Reibung

Materialzersetzung: zu große Förderschnecke, zu wenig Materialentnahme: Material zersetzt sich mit der Zeit

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12
Q

Wie entlüften?

A
  • in Bereichen, die zuletzt gefüllt werden (höchster Druck)
  • plötzliche Veränderung der Wandstärken (Materialsprünge)
  • zuletzt gefüllte Bereiche an Stellen wählen, die ohnehin schon belüftet werden
    die beweglich sind(Schieber) , Einsätze
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13
Q

Wie werden Entlüftungsschlitze dimensioniert?

A

So groß dass Luft vollständig entweicht
So klein, dass sich keine Grate bilden
ZB Auserfrerstifte nutzen

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14
Q

Wofür wird ein Tunnelanguss verwendet?

A
  • optisch: wenn auf einer Seite kein Angussstelle sichtbar sein soll
  • mechanisch: wenn kein Angussstelle geometrisch nicht möglich ist

Es wird von hinten gespritzt
Angussstelle wird beim Entformen mit herausgezogen

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