RDC 658/22 Flashcards
O que fazer com materiais rejeitados, recolhidos ou devolvidos?
Segregar em um local devidamente identificado e segregado
Sobre o que fala a RDC 658/22
Sobre as Boas Práticas de Fabricação de medicamentos, cosméticos, saneantes, IFA’s
Área dos laboratórios de controle de qualidade devem ser agrupados como?
Art. 94. Os laboratórios de Controle de Qualidade devem ser preferencialmente separados das áreas de produção.
Parágrafo único. Os laboratórios de controle de produtos biológicos, microbiológicos e
radioisótopos também devem estar separados não somente entre si, mas também das áreas
de produção.
O que necessitam os laboratórios que manipulam amostras biológicas ou radioativas?
Art. 97. Requerimentos especiais são necessários nos laboratórios que manuseiam
substâncias particulares, tais como amostras biológicas ou radioativas.
Quais os dois tipos principais de documentação utilizadas nas BPF’s?
Art. 115. Existem dois tipos principais de documentação utilizados para gerenciar e registrar a conformidade com as Boas Práticas de Fabricação, as instruções (orientações e requerimentos) e os registros e/ou relatórios.
Qual o prazo recomendado para manter a documentação de um lote?
A documentação deve ser mantida por 1 ano após a expiração do lote a que se refere
ou por pelo menos 5 anos, após a certificação do lote por Pessoa Delegada pelo Sistema de Gestão da Qualidade Farmacêutica, o que for mais longo.
Atenção:
§ 1º A documentação crítica, incluindo dados brutos (por exemplo, relacionados com validação ou estabilidade), a qual suporta informações de registro, deve ser mantida enquanto a autorização permanecer em vigor.
Qual o prazo para manter a documentação de lote de um medicamento experimental?
No caso de medicamentos experimentais, a documentação do lote deve ser mantida
por, pelo menos, 5 anos após a conclusão ou descontinuação formal do último estudo
clínico em que o lote tiver sido utilizado.
Quais as Especificações para matérias-primas e materiais de embalagem?
I - descrição dos materiais, incluindo:
a) o nome e a referência do código interno;
b) a referência, se houver, a uma monografia farmacopeica;
c) os fornecedores aprovados e, se for pertinente, o fabricante original do material; e
d) um modelo ou arte dos materiais impressos.
II - instruções para amostragem e análise;
III - requisitos qualitativos e quantitativos com limites de aceitação;
IV - condições de armazenamento e precauções; e
V - o período máximo de armazenamento antes de uma reanálise.
Quais as Especificações para produtos intermediários e a granel?
Parágrafo único. As especificações devem ser semelhantes às especificações para matérias-primas ou para produtos acabados, conforme o caso.
Quais as Especificações para produtos acabados?
Art. 132. As especificações para produtos acabados devem incluir ou fazer referência a(o):
I - nome do produto e o código de referência, quando aplicável;
II - fórmula;
III - descrição da forma farmacêutica e detalhes da embalagem;
IV - instruções para amostragem e análises;
V - requisitos qualitativos e quantitativos, com limites de aceitação;
VI - condições de armazenamento e quaisquer precauções especiais de manuseio, quando aplicável; e
VII - prazo de validade.
Art. 169. A fabricação de produtos não medicinais deve ser evitada em áreas e equipamentos destinados à produção de medicamentos, porém desde que justificada, pode ser autorizada desde que as medidas de prevenção à contaminação cruzada descritas nesta Seção e no Capítulo IV desta Resolução forem aplicadas.
Qual é o produto TERMINALMENTE proibido de ser fabricado no mesmo local da produção de medicamentos?
Agrotóxicos (pesticidas com exceção aqueles utilizados na fabricação de medicamentos) e herbicidas.
O que diz o art. 173 sobre Gerenciamento de Risco da Qualidade?
Que ele precisa ser base para a extensão das medidas que serão tomadas, não é preciso tomar medidas muito antes do risco acontecer, é preciso o GERENCIAR a é o momento necessário de agir. Logo, a lista não precisa ser seguida a risca.
Quais são as medidas técnicas da BPF?
São voltadas a como manter o ambiente físico.
a) instalação de fabricação dedicada (instalações e equipamentos);
b) áreas de produção autocontidas com equipamentos de produção e sistemas de aquecimento, ventilação e ar-condicionado separados, sendo desejável isolar certas utilidades de
outras usadas em outras áreas;
c) desenho do processo de fabricação, instalações e equipamentos para minimizar o
risco de contaminação cruzada durante o processo, manutenção e limpeza;
d) uso de “sistemas fechados” para produção e transferência de material/produto entre
equipamentos;
e) uso de sistemas de barreira física, incluindo isoladores, como medidas de contenção;
f) remoção controlada de pó próximo à fonte do contaminante, por exemplo, por meio de
exaustão localizada;
g) dedicação de equipamentos, de partes que entram em contato com o produto ou de
partes selecionadas que sejam mais difíceis de limpar (por exemplo, filtros), e dedicação de
ferramentas de manutenção;
h) uso de tecnologia de descartáveis de uso único;
i) uso de equipamentos projetados para facilitar a limpeza;
j) uso apropriado de antecâmaras e cascata de pressão para confinar um potencial contaminante derivado do ar em uma área específica;
k) minimização do risco de contaminação causado pela recirculação ou reentrada de ar
não tratado ou insuficientemente tratado;
l) uso de sistemas de limpeza automáticos locais (Clean in place) de eficácia validada; e
m) para áreas comuns de lavagem, separação das áreas de lavagem, secagem e armazenamento de equipamentos.
Em caso produtos cuja limpeza não pode ser 100% garantida, o que fazer?
Dedicar uma área de instalação de produção.
O que é um fluxo positivo de ar?
De dentro para fora. Uma área com pressão positiva de ar é chamada de área limpa.
O que é necessário fazer quando houver mudanças no processo de fabricação e método.
VALIDAÇÃO, desafiar o produto e o processo.
Quais são os itens necessários para aprovação e manutenção de IFAs?
Estabelecer a rastreabilidade da cadeia de suprimento, avaliar e verificar os riscos
associados periodicamente (de matéria-prima a medicamento acabado). Tomar medidas para reduzir os riscos à qualidade do insumo ativo.
Manter os registros da cadeia de suprimento e da rastreabilidade de cada insumo ativo
e seus materiais de partida. O fabricante do medicamento deve disponibilizá-los.
- Realizar auditorias junto aos fabricantes e distribuidores para confirmar que estejam
cumprindo as BPFs e os requisitos de boas práticas de distribuição Essas auditorias
podem ser realizadas pela própria empresa ou por entidade que atue em seu nome,
nos termos de um contrato. - As auditorias devem ter duração e escopo adequados. Devem assegurar uma
avaliação completa e clara das BPFs, com atenção especial ao potencial de contaminação cruzada.
O relatório deve mostrar o que foi feito e visto na auditoria.
* Identificar quaisquer deficiências e as ações corretivas e preventivas implementadas.
Realizar auditorias subsequentes em intervalos definidos pelo gerenciamento de riscos
de qualidade
Quem é responsável pelos testes de matérias-primas?
Artigo 190: Os fabricantes de produtos acabados são responsáveis pelos testes de matérias-primas, conforme descrito no dossiê de registro.
A indústria farmacêutica é responsável pelos testes de matérias primas
É necessário que o produto acabado fique em ____ para liberação final
Quarentena.
Artigo 220: Manter em quarentena os produtos acabados até sua liberação final. As condições são estabelecidas pelo fabricante.
Note que já houve a análise da matéria-prima, do produto intermediário e do produto a
granel, mas ainda assim é necessário analisar o produto acabado
Os produtos e materiais rejeitados devem ser:
Reprocessados;
Devolvidos aos fornecedores;
Destruídos;
Qual o procedimento correto que uma indústria deve tomar nos casos de descontinuação temporária e definitiva da fabricação de medicamentos?
Artigo 228: O fabricante deve comunicar ao detentor do registro qualquer restrição nas
operações de fabricação que possam gerar uma restrição anormal no suprimento.
Parágrafo único: Essa comunicação deve ser realizada para facilitar a comunicação da
restrição de fornecimento pelo detentor do registro às autoridades competentes, conforme a
*RDC n. 18/2014 ou substitutas.
Quais são as responsabilidades do controle de qualidade?
Amostragem; especificações e testes; organização; documentação; procedimentos de
liberação que assegurem a realização de testes necessários e relevantes; garantia de que os
materiais não sejam liberados para uso, nem produtos liberados para venda ou fornecimento
até que sua qualidade seja considerada satisfatória.
Quais as responsabilidades do departamento de controle de qualidade?
Estabelecer, validar e implementar todos os procedimentos;
* Supervisionar o controle da referência e/ou retenção de amostras de materiais e produtos;
* Garantir a correta etiquetagem de recipientes de materiais e produtos;
* Garantir o monitoramento da estabilidade dos produtos;
* Participar da investigação de reclamações relacionadas à qualidade.
Artigo 237: A avaliação do produto acabado deve abranger todo os fatores relevantes,
incluindo, mas não se limitando a:
Condições de produção e resultados de testes em processo;
* Revisão a documentação de fabricação, incluindo embalagem;
* Conformidade com a especificação do produto acabado em sua embalagem primária;
* Avaliação do produto em sua embalagem final