Produktion und Logistik

Question 1

Was heißt Produzieren?

Answer 1

Rohstoffe kombinieren, um ein Produkt zu erzeugen

Question 2

Welcher Trade off entsteht bei dem Produkt?

Answer 2

Qualität:
bessere Verpackung
schöneres Design
höhere Leistung

Kosten:
schnellere Fertigung
weniger Material
günstigere Rohstoffe

Question 3

Welche Produktionfunktionen kennen sie?

Answer 3

Limitationale Produktionsfunktion

Substitiunale Produktionsfunktion

Question 4

Was zeigt die Minimalkostenkombination bei der Produktion?

Answer 4

Produktionsfunktion und Kostenisoquante

Question 5

Welche Fragen stellen sich bei zu Beschaffung?

Answer 5

wann
wie viel
wo lagern
bei wem
was einkaufen

Question 6

Welche zwei Strukturierungsansätze für Beschaffungsgüter gibt es?

Answer 6

Werthäufigkeitsverteilung

RSU-Güter-Analyse

Question 7

Bei welcher Analyse betrachte ich die Werthäufigkeitsverteilung?

Answer 7

ABC-Analyse
Das Material wird nach dem Mengenanteil relativ zum Wertanteil in A,B,C-Gruppen eingeteilt

–> Make-or-Buy Entscheidung (Outsourcing)
Beschaffungsarten

Question 8

Was darf an unter der RSU-Güter-Analyse verstehen?

Answer 8

Regelmäßig, Saisonal, Unregelmäßig

Güter lassen sich anhand des Verlaufs des Materialbedarfs der RSU-Güter unterscheiden

–> Empfehlung zur Bereitstellung des Materials (Bestellverfahren)

Question 9

Welche Vorteile bietet das Single-Sourcing

Answer 9

Beschaffung bei einem Lieferanten

• Fixkostendegression
• Mengenrabatte
• Geringe Koordinations- und
Kontrollerfordernisse (Vertrauen durch langfristige Geschäftsbeziehungen)

Question 10

Welche Nachteile bietet das Single-Sourcing?

Answer 10

Nachteile
• Hohe Abhängigkeit
• Risiko von Produktionsausfällen    
   beiLieferschwierigkeiten
• Geringe Flexibilität bei
  Bedarfsschwankungen

Question 11

Welche Vorteile bietet das Multi-Sourcing?

Answer 11

Beschaffung bei mehreren Lieferanten

• Reduktion von Abhängigkeiten • Ausnutzung des günstigsten
Marktpreises (Aufrechterhaltung
der Konkurrenz) 
• Sicherheit bei
Lieferschwierigkeiten

Question 12

Welche Nachteile bietet das Multi-Sourcing?

Answer 12

• Kostennachteile (durch geringe Abnahmemengen etc.)

* Hoher Informations-, Kommunikations- und Logistikaufwand

Question 13

Für was steht das MAKE und für was das BUY bei der Make-Buy-Entscheidung?

Answer 13

Make
selber produzieren

Buy
Güterproduktion an ein anderes Unternehmen auslagern

Question 14

Welche strategischen Fragen stellen sich bei der Make-Buy-Entscheidung?

Answer 14

• Kernkompetenz des Unternehmens?
• Versorgungssicherheit gewährleistet?
• Wahrung eigenen Know-hows entscheidend?
• Langfristige Lern- und Verlern-Implikationen?

Question 15

Welche operativen Fragen stellen sich bei der Make-Buy-Entscheidung?

Answer 15

• Höhe der direkten Kosten der Eigenerstellung?
• Höhe der fixen und variablen Kosten des Fremdbezugs? (Suche nach geeignetem Lieferanten; Verhandlungs-, Kontroll- und Qualitätskosten)

Question 16

Wie hoch ist in Deurtschland der Anteil des Materialaufwandes an den Unsatzerlösen?

Answer 16

rund 60%

Question 17

Welches Ziel hat die operativ Beschaffung?

Answer 17

Durch effizienten Umgang mit Materialien die Kosten zu minimieren

Question 18

Wie ist der Ablauf der operativen Beschaffung?

Answer 18

Lieferanten
Lager
Fertigung

Question 19

Wie bzw. wo werden die Gesamtkosten der operativen Beschaffung minimiert?

Answer 19

Im Schnittpunkt von Lagerkosten und Mittelbaren Beschaffungskosten

Question 20

Was kann bei konstantem Verbrauch in gleichen Zeitabschnitten immer bestellt werden?

Answer 20

die optimale Losgröße

–>konstanter Verbrauch

bsp. jede Woche kartoffelsäcke

Question 21

Welche Möglichkeiten gibt es in der Lagerbestandspolitik um sich an den Lagebestand an zu passen?

Answer 21

Bestellpunktverfahren

Bestellrhythmusverfahren

Question 22

Wie läuft das Bestellpunktverfahren ab?

Answer 22

Feste Bestellmenge

Variable Bestellzeitpunkte

Question 23

Wie läuft das Bestellrythmusverfahren ab?

Answer 23

Feste Bestellzeitpunkte
Variable Bestellmengen (bis zum maximalen Bestand)

Question 24

Was hat Adam Smith damals bereits über die Arbeitsteilung festgestellt?

Answer 24

Arbeitsteilung steigert Output signifikant

Question 25

Wie haben sich die Produktionskonzepte im Verlauf der letzten Jahrhunderte verändert?

Answer 25

Handwerksproduktion

Manufakturen

Industrielle Produktion in Fabriken

Operatives Produktionsmanagment (Taylor)

Ford System –> Fließband

Recent Fordism

Lean Managment

Question 26

Die 4 Grundprinzipien des Taylorismus

Answer 26

1. ) Trennung von Hand und Kopfarbeit
2. ) Management gibt präzise Anweisungen vor (Prinzip des One-Best-Way)
3. ) Hohe Arbeitsteilung
4. ) Monetäre Leistungsanreize

Question 27

Was bewirkt der Taylorismus?

´´Vor und Nachteile´´

Answer 27

Produktionssteigerung

Atomisierung von Arbeitsprozessen verursacht einen hohen Koodinatonsbedarf

Vernachlässigung sozialer Aspekte menschl. Arbeit

Entfremdung der Arbeit durch monotone Tätigkeit

Question 28

Was ist Ziel des Lean Management?

Answer 28

“schlanker Betrieb”

optimaler Befriedigung der Nachfragerwünsche durch Kostensenkung

Steigerung von Produktqualität und Service (Verpflichtung zum Dienst nach Kunden)

Question 29

Welche Verschwendungen sollen beseitigt werden?

Answer 29

Kosten
Qualität
Termine

Question 30

In welche drei Bereiche wird das Leanmanagment geteilt?

Answer 30

Aufdeckung von Kostensenkungspotenzialen

Qualitätssicherungssysteme

Anpassung der Organisationsstrukturen

Question 31

Wie wirkt sich das Just-in-Time Konzept auf den Bestand aus?

Answer 31

minimiert ihn

senkt Lagerkosten

Question 32

Wie lassen sich die JIT-Prinzipien anwenden?

Answer 32

Benötigtes Material wird vor Fertigungsbeginn vom Lieferanten übernommen

Möglichst geringe/keine Lagerhaltung

Reduktion von Zins- und Lagerkosten

Question 33

Was wird in präventiven Maßnahmen zur Verbesserung von Produktionsprozessen und Produktionsereignissen einbezogen?

Answer 33

Alle Unternehmensbereiche und Mitarbeiter

Question 34

Optimierung der Produktion nach Pokal-Yoke

Answer 34

Poka-Yoke
• Versehentliche Fehler vermeiden

• Einfache Systeme die dafür sorgen, dass unabsichtliche Fehlhandlungen im Fertigungsprozess nicht zu Fehlern am Endprodukt führen
• Verbunden mit Inspektionsmethode (Source-Inspection)
• Beispiel: SIM Karte kann nur in einer einzigen Art und Weise eingelegt werden

Question 35

Optimierung der Produktion nach Kaizen

Answer 35

Kaizen
• Verbesserung von Produkten und Prozessen

• In kleinsten Schritten
• Durch engagierte Mitarbeiter
• 7 Arten der Verschwendung

1. Korrekturen
2. Überproduktion
3. Bewegungen
4. Materialbewegungen
5. Wartezeiten
6. Bestände
7. Verarbeitung

Question 36

Was kann der Kaizen Kreislauf bewirken?

Answer 36

nachhaltige, langfristige, permanente Qualität

Question 37

Wie ist der Kaizen Kreislauf?

Answer 37

Der Plan-Do-Check-Act Cycle