Primärbedarfsplanung

Question 1

Primärbedarf

Answer 1

Enderzeugnis aus Sicht des Unternehmens (primärer Fokus ist, den Kunden glücklich machen –> Primärbedarf

Question 2

strategische Produktionsprogrammplanung

Answer 2

• Auswahl von Produktfeldern
• Geschäftsfeldplanung
• Wachstums-, Umstrukturierungs-, Schrumpfungsstrategien

Question 3

taktische Produktionsprogrammplanung

Answer 3

• Breite des Produktionsprogramms
• Tiefe des Produktionsprogramms
• Mittelfristig benötigte Kapazitäten

Question 4

operative Produktionsprogrammplanung

Answer 4

• ausreichende Kapazität

- Engpassbetrachtung

Question 5

Ziel Beschäftigungsglättung

Answer 5

Ausgleich von starken Schwankungen bei der Kapazitätsbeanspruchung und Abstimmung mit der Entwicklung der Nachfrage

Question 6

unregelmäßige Nachfrageverläufe

Answer 6

stark schwankend oder sporadisch

Question 7

Gründe für unregelmäßige Nachfrageverläufe

Answer 7

Pandemien
Reputationsverluste
kurze Produktlebenszyklen
Innovationen/neue Technologien

Question 8

Auswirkungen von unregelmäßigen Nachfrageverläufen

Answer 8

- Kann zu Unzufriedenheit der Kunden
führen: Wie gehe ich damit um?
-  Immer hohe Lagerbestände, flexibles
Fertigungssystem, Just-in-time System
(wenn kritischer Faktor = Arbeitskraft → Zeitarbeit oder saisonale Kräfte)

Question 9

regelmäßige Nachfrageverläufe

Answer 9

• konstant ohne Saisoneinfluss
  (z. B. Schmiermittel)
• konstant mit Saisoneinfluss
  (z. B. Winterreifen)
• trendförmig ohne Saisoneinfluss
  (z. B. neue Generation CPU-Chips)
• trendförmig mit Saisoneinfluss
  (z. B. Snowboards)

Question 10

Auswirkungen von regelmäßigen Nachfrageverläufen

Answer 10

• Wenn Primärbedarf einem regelmäßigen
  Nachfrageverlauf folgt, sind gute
  Prognosen möglich
• Forecast und Nachfrageglättung möglich

Question 11

Abstimmung zwischen Produktions- und Nachfragemengen - Synchronisation

Answer 11

Produktionsmenge wird mit der Nachfrage angepasst

Question 12

Abstimmung zwischen Produktions- und Nachfragemengen - Emanzipation

Answer 12

Produktionsmenge bleibt konstant und unabhängig von der Nachfrage

Question 13

Vorteile Synchronisation

Answer 13

• Keine ungewollten Lagerbestände
• 100% Servicelevel: Kundenzufriedenheit
• Hohe Flexibilität

Question 14

Nachteile Synchronisation

Answer 14

Nur möglich mit hoch flexiblem Fertigungssystem, welches hohe Investitionen und Kosten bedeutet

Question 15

Vorteile Emanzipation

Answer 15

• Keine Benötigung eines flexiblen
  Produktionssystems
• keine Kosten, kein Aufwand

Question 16

BCG: Question Marks - Konsequenzen für Logistik

Answer 16

• Produktstandortsuche (nah am Kunden)
• Konzipierung und Vergrößerung der
  Distributionssysteme
• Verbesserung des Lieferservices
• Logistikkonzepte auf spezielle
  Marktsegmente ausrichten
  –> EFFEKTMAXIMIERUNG

Question 17

BCG: Stars - Konsequenzen für Logistik

Answer 17

- Materialflussorientierung im Rahmen
von Kapazitätserweiterungen
- Optimierung der Produktionssteuerung
- Optimierung von Liefer- / Kundenservice
(Großkunden bevorzugen, IT-Systeme
zum besseren Informationsfluss,
Prognosesysteme mit Kunden)
- Optimierung Distributionssysteme
--> WIRTSCHAFTLICHKEIT

Question 18

BCG: Cash Cows - Konsequenzen für Logistik

Answer 18

- Halten des Liefer- / Kundenservice (sind
nicht mehr auf mich angewiesen, da
mehrere Akteure)
- Rationalisierung aller logistischen
Funktionen und Systeme
- Rigoroses Bestandsmanagement
- Produktivitätssteigerung anstreben
--> KOSTENMINIMIERUNG

Question 19

BCG: Poor Dogs - Konsequenzen für Logistik

Answer 19

- Bestände minimieren
(Kostenminimierung)
- Lieferservice nur in ausgewählten
Marktsegmenten halten
(Aufwandsminimierung)
- Distributionssysteme minimieren
- Ziel: Letze Nachfrage wird durch letzte
Bestände gedeckt (Punktlandung)
- Problem: Nachfrageänderungen,
Verbleibende Lagerbestände,
Kundenverlust, hoher Aufwand
--> KOSTEN- UND AUFWANDSMINIMIERUNG

Question 20

erweiterte BCG-Matrix: Underdogs

Answer 20

NISCHENSTRATEGIE

Question 21

erweiterte BCG-Matrix: Buckets

Answer 21

Abschöpfung

Question 22

Kapazitive Produktionsprogrammplanung - Strategische Ebene

Answer 22

• Nachfrageprognose und Kapazitäten abwägen
• Hohe Volatilitäten, daher Einplanung einer
  Glättung, sodass Planung leichter
  realisierbar ist
• Glättungseffekte: Nachfrage kann nicht
  exakt nachgebildet werden

Question 23

Kapazitive Produktionsprogrammplanung - Taktische Ebene

Answer 23

• Mittelfristiger Produktionsplan
• Unterfütterung der Nachfrage durch
  Aufträge
• Kapazitive Produktionsprogrammplanung:
  Welche Produkte zu welchem Zeitpunkt in
  welcher Stückzahl an welchem Standort?

Question 24

Kapazitive Produktionsprogrammplanung - Operative Ebene

Answer 24

• Detaillierte Prognose oder konkrete Aufträge
• Detaillierte Kapazitäten
• Genaue Maschinenstunden, Man power,
  aktuelle Lagerbestände
• Kurzfristige Produktionsprogrammplanung für Endprodukte: Wie viel Spielraum für Optimierung bleibt noch? Wie viele Restriktionen müssen beachtet werden?

Question 25

Operative Produktionsprogrammplanung (Lineare Programmierung) - Mehrere Engpässe

Answer 25

• Zielfunktion: Gesamtdeckungsbeitrag (DBges) soll maximal werden
• Nichtnegativitätsbedingung: Variablen x1 und x2 dürfen nicht negativ werden; da sonst negative
  Produktionsmenge (DB würde sinken)
• Nebenbedingung für jede Abteilung aufstellen & nacheinander =0 setzen

Question 26

Sensitivitätsanalyse Lineare Progammierung

Answer 26

Was geschieht, wenn sich auf der taktischen Ebene die Zahlen und Rahmenbedingungen ändern? Was ist,
wenn wir den Preis unseres Produktes aufgrund der Wettbewerbssituation reduzieren/erhöhen müssen? Wie
stabil ist unsere Lösungen bei Veränderung von Parametern?

Question 27

Definition Completely Knocked Down

Answer 27

• Lösung in der Logistik, um Primärbedarfe zu decken
• “Bausatz” wird an Kunden geliefert (komplett in die
  Einzelteile zerlegtes Produkt)
• Letzte Fertigungsschritte tragen überproportional zur
  Wertschöpfung bei

Question 28

Vorteile CKD

Answer 28

• Einsparen von Zollkosten (Zoll bemisst sich
  normalerweise am Wert des Produktes; wird
  vom Zoll festgesetzt → Bausatz mit
  Einzelprodukten bemisst oft nur 40% der
  gesamten Wertschöpfung, dadurch geringere
  Zölle)
• Qualitätssicherung (falls davor bereits einmal
  zusammengebaut)
• Unterstützung einer Markteintrittsstrategie
  (Präsenz im Land zeigen)
• Unterstützung der Vertriebsstrategie durch
  „made in“ Siegel (Kundenattraktivität)
• Höhere Packungsdichte = geringere
  Transportkosten
• Besserer Schutz vor Beschädigungen bei
  Transport durch Verpackungen
• CKD Werk in Land mit moderaten
  Arbeitslöhnen (Kosteneinsparungen)

Question 29

Nachteile CKD

Answer 29

- Endmontage vor Ort sind
Zusatzaufwendungen
- Bau eines Werks vor Ort = Investition
- Länder können Importzölle auf Produkte
erhöhen
- Menge an Verpackungen steigt an
- Höherer Planungsaufwand
- Schlechtere Ökobilanz
- Wenn etwas fehlt, müsste diese Teile in
Eilauftrag nachgeliefert werden (höhere
Kosten)