la planification Flashcards
C’est quoi la planification
Gérer la production depuis la matière première jusqu’au produit fini
planfication
Planification de la demande
Achat et approvisionnement
Ordonnancement
Lancement
Contrôle et suivi.
MRP
Material Requierement Planning
MRP0 1965
Base de calcul qui sert à planifier et automatiser pour calculer les besoins.
Outil de planification en flux poussé ->
base des prévisions de ventes
+ la qté de matières brut à approvisionn
- le stock
= le besoin net !
MRP0
3 questions
Quel produit Produire ?
Pour quand devons-nous le produire ?
Combien devons-nous en produire ?
Calcul du BESOIN NET
Besoins brut – Stock (p-1) – ordre déjà lancés
Autre méthode en flux tiré :
Le seuil d’alerte ou seuil de réapprovisionnement
Le seuil d’alerte est une quantité à partir de laquelle une commande (ou un ordre de fabrication) est déclenché.
MRP1
Méthode de Régulation de la Production (1970)
En 1970, on va ajout calcul des besoins la recherche de l’adéquation charge/ capacité de production.
=> analyser la faisabilité du planning de production.
MRP1
Question
Ai-je la capacité de le faire ?
Capacité
qté de travail 1 équipement peut fournir sur une période de temps
=> donnée pour traiter un flux.
CHARGE
qté de travail 1 équipement doit fournir sur une période de temps donnée.
=> Dépend de planification de la demande.
CHARGE UTILE
Calcul
Charge Utile ou théorique =
nombre de pièces à fabriquer
x temps de fabrication (heures/machine)
Charge totale
Charge totale = (nombre de pièces à fabriquer x temps gamme) + temps inutiles (heures/machine)
Temps de fabrication =
setup
+ nb de pièces x temps/pièce
MRP2
Management des Ressources de la Production
(1979)
caractère global. Auparavant accès sur la gestion de production dans l’atelier, le MRP 2 lui, prends fournit une solution globale de gestion de la production.
