HG1 1.11 Widerstandsschweißen Flashcards

1
Q

Welche übergeordneten Widerstandsschweißprozesse (Kennzahl 2) gibt es ?

A

-Widerstandsschmelzschweißen und Widerstandspressschweißen (immer mit einer äußeren Kraft)

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2
Q

Prinzip einer Widerstandsschweißung?

A

An der Fügestelle wird eine notwendige Wärme zum Erreichen der Schmelztemperatur erzeugt, indem der el. Strom durch die Widerstände im Material fließt.
Wärmebilanz: Q = I²Rt

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3
Q

Wie wird der Widerstand im Schweißkreis beim Widerstandsschweißen (2) aufgeteilt?

A

In die Stoffwiderstände und die Kontaktwiderstände (1.11 seite 7)
Stoff = je ein Widerstand an den Elektroden und an den zu verschweißenden Blechen
Kontakt = je ein Widerstand an den einzelnen Berührungspunkten (Übergängen zw. Elektrode und Blech)

Also gibt es bei einer Widerstandsschweißung von 2 Blechen 4 Stoffwiderstände und 3 Kontaktwiderstände

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4
Q

Wovon sind die Übergangs und Stoffwiderstände beim Widerstandsschweißen (2) abhängig=

A

Übergang= Elektrodenkraft und Zustand der Materialoberfläche
“je größer die Elektrodenkraft, desto geringer der Übergangswiderstand” (exponentieller Fall)
Stoff = Werkstoff, leitender Querschnitt und Temperatur
“je größer die Temp. und Zeit , desto größer der Stoffwiderstand” (fällt allerdings nach einer bestimmten Zeit wieder ab , parabelförmiger Verlauf)

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5
Q

Wie werden unterschiedliche Dicke Bleche bei einer Punktverschweißung mit einseitiger Schweißung (indirekte) angeordnet?

A

dünneres Blech nach oben in Richtung der Stromquelle

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6
Q

Unterschied Indirekte und direkte Punktschweißung beim Widerstandsschweißen?

A

Indirekt = 2 Schweißpunkte mit unten liegender Kupferschiene und 2 obenliegenden Elektroden
Direkt = Ein Schweißpunkt, direkter Fluss des Schweißstroms durchs Material (mit Schweißzangen)

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7
Q

Häufig auftretender Fehler beim Widerstandsschweißen?

A

Nebenschluss= Strom nimmt nicht den direkten Weg durch die Linse (z.b. eher durch einen zu nah beiliegenden weiteren Schweißpunkt)

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8
Q

Def. Rollnahtschweißen (Prozess 22) RR

A
  • Meist Überlappähte mit Elektrodenrollen erzeugt.
  • Dichtnähte oder Punktnähte möglich.
  • Nebenschluss kann hier meist aufgrund der hohen Temperatur in der unmittelbaren Nähe vernachlässigt werden.
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9
Q

Def. Buckelschweißen (Prozess 23) RB

A

vorgeprägte “Buckel” konzentrieren den Strom und durch eine aufgebrachte Kraft resultiert eine Wärmeentwicklung.
- Werkstücke überlappen
- mehrere Verbindungen gleichzeitig möglich
- Stromkonzentration wird vom Bauteil selbst erzeugt (nicht durch die Elektrode)

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10
Q

Welche Prüfmethoden gibt es zur Qualitätssicherung von Widerstandsschweißungen?

A

Zerstörende (Schäl-, Meißel-, Scherzug-, Kopfzugprüfung –> alle für 21,22,23)
Zerstörungsfrei (am üblichsten Oberflächenrissprüfung PT(Penetrant Testing))

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11
Q

Was versteht man unter Nebenschluss beim Widerstandsschweißen (2)?

A

Ein Teil des Stromes fließt nicht durch die zu schweißende Linse.
Ursachen:
- Abstand zwischen zwei Scheißpunkten
- Kontakt der Werkstücke mit stromführenden Teilen
- Kontakt der Werkstücke mit el. leitenden Führungen

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12
Q

Beim einseitigen Widerstandsschweißen von unterschiedlichen Blechdicken sind die Bleche wie anzuordnen ?

A

dünneres Blech nach oben in Richtung der Stromquelle

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13
Q

Prozessnummer Rollnahtschweißen RR

A

22

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14
Q

Prozessnummer Buckelschweißen RB

A

23

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15
Q

Verfahrensmerkmale Buckelschweißen (23)

A
  • Werkstücke überlappen
  • Stromkonzentration wird über den Buckel erzeugt(nicht über die Elektrode)
  • ## mehrere Verbindungen gleichzeitig möglich
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16
Q

Was sind typische Anwendungsgebiete für das Buckelschweißen (23)?

A
  • Bewehrungsmatten und Einkaufswagen (natürliche Buckel)
  • Anschweißen von Muttern oder Gewindebolzen
17
Q

Welche Widerstandsstumpfschweißverfahren gibt es ?

A

Pressstumpfschweißen 25 RPS
Abbrenstumpfschweißen 24 RA

18
Q

Wie unterscheiden sich Pressstumpf- und Abbrennstumpfschweißen im Grunde ?

A
  • verschweißbare Querschnitte ( 1.000 zu 100.000mm²)
  • Nahtaussehen
  • Schweißgüte