HG1 1.11 Widerstandsschweißen Flashcards
Welche übergeordneten Widerstandsschweißprozesse (Kennzahl 2) gibt es ?
-Widerstandsschmelzschweißen und Widerstandspressschweißen (immer mit einer äußeren Kraft)
Prinzip einer Widerstandsschweißung?
An der Fügestelle wird eine notwendige Wärme zum Erreichen der Schmelztemperatur erzeugt, indem der el. Strom durch die Widerstände im Material fließt.
Wärmebilanz: Q = I²Rt
Wie wird der Widerstand im Schweißkreis beim Widerstandsschweißen (2) aufgeteilt?
In die Stoffwiderstände und die Kontaktwiderstände (1.11 seite 7)
Stoff = je ein Widerstand an den Elektroden und an den zu verschweißenden Blechen
Kontakt = je ein Widerstand an den einzelnen Berührungspunkten (Übergängen zw. Elektrode und Blech)
Also gibt es bei einer Widerstandsschweißung von 2 Blechen 4 Stoffwiderstände und 3 Kontaktwiderstände
Wovon sind die Übergangs und Stoffwiderstände beim Widerstandsschweißen (2) abhängig=
Übergang= Elektrodenkraft und Zustand der Materialoberfläche
“je größer die Elektrodenkraft, desto geringer der Übergangswiderstand” (exponentieller Fall)
Stoff = Werkstoff, leitender Querschnitt und Temperatur
“je größer die Temp. und Zeit , desto größer der Stoffwiderstand” (fällt allerdings nach einer bestimmten Zeit wieder ab , parabelförmiger Verlauf)
Wie werden unterschiedliche Dicke Bleche bei einer Punktverschweißung mit einseitiger Schweißung (indirekte) angeordnet?
dünneres Blech nach oben in Richtung der Stromquelle
Unterschied Indirekte und direkte Punktschweißung beim Widerstandsschweißen?
Indirekt = 2 Schweißpunkte mit unten liegender Kupferschiene und 2 obenliegenden Elektroden
Direkt = Ein Schweißpunkt, direkter Fluss des Schweißstroms durchs Material (mit Schweißzangen)
Häufig auftretender Fehler beim Widerstandsschweißen?
Nebenschluss= Strom nimmt nicht den direkten Weg durch die Linse (z.b. eher durch einen zu nah beiliegenden weiteren Schweißpunkt)
Def. Rollnahtschweißen (Prozess 22) RR
- Meist Überlappähte mit Elektrodenrollen erzeugt.
- Dichtnähte oder Punktnähte möglich.
- Nebenschluss kann hier meist aufgrund der hohen Temperatur in der unmittelbaren Nähe vernachlässigt werden.
Def. Buckelschweißen (Prozess 23) RB
vorgeprägte “Buckel” konzentrieren den Strom und durch eine aufgebrachte Kraft resultiert eine Wärmeentwicklung.
- Werkstücke überlappen
- mehrere Verbindungen gleichzeitig möglich
- Stromkonzentration wird vom Bauteil selbst erzeugt (nicht durch die Elektrode)
Welche Prüfmethoden gibt es zur Qualitätssicherung von Widerstandsschweißungen?
Zerstörende (Schäl-, Meißel-, Scherzug-, Kopfzugprüfung –> alle für 21,22,23)
Zerstörungsfrei (am üblichsten Oberflächenrissprüfung PT(Penetrant Testing))
Was versteht man unter Nebenschluss beim Widerstandsschweißen (2)?
Ein Teil des Stromes fließt nicht durch die zu schweißende Linse.
Ursachen:
- Abstand zwischen zwei Scheißpunkten
- Kontakt der Werkstücke mit stromführenden Teilen
- Kontakt der Werkstücke mit el. leitenden Führungen
Beim einseitigen Widerstandsschweißen von unterschiedlichen Blechdicken sind die Bleche wie anzuordnen ?
dünneres Blech nach oben in Richtung der Stromquelle
Prozessnummer Rollnahtschweißen RR
22
Prozessnummer Buckelschweißen RB
23
Verfahrensmerkmale Buckelschweißen (23)
- Werkstücke überlappen
- Stromkonzentration wird über den Buckel erzeugt(nicht über die Elektrode)
- ## mehrere Verbindungen gleichzeitig möglich
Was sind typische Anwendungsgebiete für das Buckelschweißen (23)?
- Bewehrungsmatten und Einkaufswagen (natürliche Buckel)
- Anschweißen von Muttern oder Gewindebolzen
Welche Widerstandsstumpfschweißverfahren gibt es ?
Pressstumpfschweißen 25 RPS
Abbrenstumpfschweißen 24 RA
Wie unterscheiden sich Pressstumpf- und Abbrennstumpfschweißen im Grunde ?
- verschweißbare Querschnitte ( 1.000 zu 100.000mm²)
- Nahtaussehen
- Schweißgüte
