Cálculo del OEE Flashcards
¿Qué significa OEE/ETE?
Overall Equipment Effectiveness o Eficiencia Total de los Equipos
Indicador utilizado para evaluar la efectividad de los equipos.
OEE
¿Cómo es utilizado el OEE?
Como medio para evaluar la mejora de la empresa concentrándose en la productividad de la empresa de la empresa o de la línea de producción, la calidad de los productos y la disponibilidad de los equipos utilizados.
¿A qué niveles se aplica el OEE?
- Nivel planta
- Nivel línea de producción
- Nivel máquina
Se puede utilizar OEE para “benchmarking” buscando comparar el desempeño actual de la planta con desempeños futuros (evaluación de mejoras).
Nivel planta
Se utiliza OEE para comparar el desempeño con base en las líneas de producción buscando identificar líneas con bajo desempeño.
Nivel línea de producción
Se utiliza OEE para intentar identificar máquinas con bajo desempeño y donde es necesario enfocar los recursos (TPM)
Nivel máquina
El OEE permite identificar y en su caso eliminar desperdicios:
Paros (por fallas o ajustes), velocidad (reducción de velocidad por fallas y diferencias entre velocidad de máquina y velocidad de procesamiento), y calidad (retrabajos y pérdida de calidad en productos por calibraciones).
Mide la proporción del tiempo en que una máquina está disponible y lo compara contra el tiempo en que ella debería de estar disponible.
Disponibilidad (A)
Mide qué tan bien trabaja una máquina mientras se encuentra trabajando.
Productividad o desempeño (P)
Es el índice que permite determinar la capacidad de producir salida conforme a los requerimientos.
Calidad (Q)
A✖️P✖️Q
OEE
Tiempo efectivo de trabajo➗tiempo planeado
A
(Volumen de producción actual✖️tiempo de ciclo actual)➗tiempo de trabajo actual
Radio de la eficiencia (RE)
Tiempo de ciclo programado➗tiempo de ciclo real
Eficiencia de velocidad (SE)
